PVC排水管道施工工艺Word格式.docx
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1.0.1
为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。
1.0.2本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。
1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》(GB/T5836.1)、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》(GB/Tl6800)和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》(GB/T5836.2)的要求。
1.0.4建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2
术语
2.0.1
防火套管Firestopingsleeves由耐火材料和阻燃剂制成的,套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。
2.0.2阻火圈FirestopsCollar由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。
火灾时,阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道,使之封堵,起到阻止火势蔓延的作用。
2.0.3H管HPipe用于通气立管与排水立管连接的管件,起结合通气管的作用。
2.0.4管窿Pipealley为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。
2.0.5补气阀Airadmittancevalve系能自动补入空气,平衡排水管道内压力的单向空气阀。
3
设计
3.1
管道布置
3.1.1
管道明敷或暗敷布置应根据建筑物的性质、使用要求和建筑平面布置确定。
3.1.2在最冷月平均最低气温0℃以上,且极端最低气温一5℃以上地区,可将管道设置于外墙。
3.1.3高层建筑中室内排水管道布置应符合下列规定:
1立管宜暗设在管道井或管窿内。
2立管明设且其管径大于或等于ll0mm时,在立管穿越楼层处应采取防止火灾贯穿的措施。
3管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取防止火灾贯穿的措施。
3.1.4横干管不宜穿越防火分区隔墙和防火墙;
当不可避免确需穿越时,应在管道穿越墙体处的两侧采取防止火灾贯穿的措施。
3.1.5防火套管、阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。
3.1.6管道不宜布置在热源附近;
当不能避免,并导致管道表面温度大于60℃时,应采取隔热措施。
立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
3.1.7管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。
管道不宜穿越伸缩缝;
当需要穿越时,应设置伸缩节。
3.1.8管道穿越地下室外墙应采取防止渗漏的措施。
3.1.9排水立管仅设伸顶通气管时,最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h1不得小于表3.1.9中数值(图3.1.9)。
最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 表3.1.9
建筑层数
垂直距离 h1(m)
≤4
0.45
5~6
0.75
7~12
1.20
13~19
3.00
≥20
6.00
3.1.10
当排水立管在中间层竖向拐弯时,排水支管与排水立管、排水横管连接,应符合下列规定(图3.1.10):
1排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按本规程第3.1.9条确定。
2排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m。
3排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0.6m。
3.1.11排水立管应设伸顶通气管,顶端应设通气帽。
当无条件设置伸顶通气管时,宜设置补气阀。
3.1.12伸顶通气管高出屋面(含隔热层)不得小于0.3m,且应大于最大积雪厚度。
在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2m。
3.1.13伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。
在最冷月平均气温低于-13℃的地区,当伸顶通气管管径小于或等于125mm时,宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号,且最小管径不宜小于110mm。
3.1.14通气管的设计应符合下列规定:
1通气管最小管径应按表3.1.14确定。
通气管最小管径(mm)表3.1.14
通气管名称
排水管管径(mm)
40
50
75
90
110
125
160
器具通气管
-
环形通气管
通气立管
2通气立管长度大于50m时,其管径应与污水立管相同。
3两根及两根以上污水立管同时与一根通气立管相接时,应以最大一根污水立管按表3.1.14确定通气立管管径,且其管径不宜小于其余任何一根污水立管管径。
4结合通气管管径不宜小于通气立管管径。
3.1.15结合通气管当采用H管时可隔层设置,H管与通气立管的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。
3.1.16当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管,且采用H管为连接管件时,H管可错层分别与生活污水立管和废水立管间隔连接,但最低生活污水横支管连接点以下应装设结合通气管。
3.1.17管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算:
△L=L·
α·
△t
式中 △L——管道伸缩量(m);
L——管道长度(m);
a——线胀系数,采用6×
10-5~8×
10-5
m/(m·
℃);
△t——温差(℃)。
3.1.18
管道是否设置伸缩节,应根据环境温度变化和管道布置位置确定。
3.1.19当管道设置伸缩节时,应符合下列规定:
1当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;
当层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
2污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大于4m(图3.1.19)。
3管道设计伸缩量不应大于表3.1.19中伸缩节的允许伸缩量。
伸缩节最大允许伸缩量(mm) 表3.1.19
管径(mm)
最大允许伸缩量
12
15
20
25
3.1.20
伸缩节设置位署应靠近水流汇合管件(图3.1.20),并应符合下列规定:
1立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下(图3.1.20中的(a)、(c))。
2立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上(图3.1.20中的(b))。
3立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下(图3.1.20中的(e)、(f))。
4立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位(图3.1.20中的(d)、(g))。
5横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
6立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;
伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。
7伸缩节插口应顺水流方向。
8埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
3.1.2l清扫口或检查口设置应符合下列规定:
1立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为lm。
在最冷月平均气温低于-13℃的地区,立管尚应在最高层离室内顶棚0.5m处设置检查口。
2立管宜每六层设一个检查口。
3在水流转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口。
4公共建筑物内,在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
5横管、排出管直线距离大于表3.1.2l的规定值时,应设置检查口或清扫口。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离 表3.1.21
距离(m)
10
3.1.22
当排水管遣在地下室、半地下室或室外架空布置时,立管底部宜设支墩或采取固定措施。
3.2
管道水力计算
3.2.1卫生器具的排水流量、当量、排水管外径,应按规行国家标准《建筑给水排水设计规范》(GBJ15)确定,但大便槽和盥洗槽的排水流量、当量、排水管外径宜按表3.2.1确定。
大便槽和盥洗槽排水流量、当量、排水管管径 表3.2.1
卫生器具名称
排水流量(L/s)
当量
大
便
槽
小于或等于4个蹲位
2.0~2.5
6.0~7.5
大于4个蹲位
2.5~3.0
7.5~9.0
盥洗槽(每个龙头)
0.2
0.6
50~75
3.2.2
生活排水设计秒流量,应按规行的国家标准<
<
建筑给水排水设计规范>
>
(GBJ15)计算确定。
3.2.3排水立管的最大排水能力应按表3.2.3确定。
排水立管最大排水能力(L/s) 表3.2.3
仅设伸顶通气管
有专用通气立管或主通气立管
1.2
—
3.0
3.8
5.4
10.0
7.5
16.0
12.0
28.0
注:
本表系排出管、横于管比与之连接的立管大一号管径的情况下的排水能力。
3.2.4
排水横管水力计算应符合下列规定:
1可按公式计算:
式中 V——流速(m/s);
n——粗糙系数,宜采用0.009;
R——水力半径(m);
I——管道坡度。
2可按本规程附录A横管水力计算图确定。
3.2.5横管最小坡度和最大计算充满度应按表3.2.5确定。
横管最小坡度和最大计算充满度 表3.2.5
最小坡度(%)
最大充满度(h/D)
0.5
0.70
0.50
0.40
0.35
0.20
3.2.6
排水立管管径不得小于横支管管径。
3.2.7埋地管最小管径不得小于50mm。
4
施工
4.1
-般规定
4.1.1
管道安装工程的施工应具备下列条件:
l设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过;
2有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;
3材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求;
4施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。
4.1.2在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50~100mm。
管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢。
4.1.3当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。
4.1.4楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。
当安装间断时,敞口处应临时封闭。
4.1.5管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修。
当立管设
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