选矿厂年终工作总结Word格式文档下载.doc

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通过全厂员工的共同努力，按照公司要求，以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标，努力完成了全年的生产任务。

3、2013年安全、环保情况

选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置，坚持“安全保生产，生产必须安全”的原则，加强领导、落实责任、完善制度，强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作，定期开展安全生产检查，狠抓隐患整改，有效地控制了重大安全事故的发生，实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。

在环保方面继续加大环保经费投入，厂区的生产废水采用循环利用，

1）、加强安全培训，全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。

选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;

对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训，提高实际操作能力，进一步提高工艺指标。

提高及时维护设备意识，可减少维修费用降低成本。

通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识，提高员工安全防范意识和自我保护能力，杜绝“三违”现象的发生。

2）、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。

通过检查及时排查生产中存在的事故隐患，有效防止生产中事故的发生。

各车间卫生实行自查，每周五车间组织卫生大检查。

对车间内部卫生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员工一个干净、整洁的工作环境。

3）、加强安全、环保的基础建设。

2013年选矿厂先后完成了4次尾矿库的子坝堆筑，利用空闲时间对外管线进行逐步更换，将爆管事故的可能性降至最低。

4、2013年技改及技术创新情况

2013年选矿厂发扬“艰苦创业、开拓创新”的企业精神，凝心聚力，坚定目标，夯实基础，迎难而上，以高度的责任心和饱满的热情，全力做好各项工作，实现“保增长”目标，为公司又好又快发展再立新功。

具体

有：

1）、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂，积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维护工作，通过近四个月的跟踪调试，目前已经产出了合格的金精矿，钨精矿，为企业的发展卯足后劲。

2）、选矿二厂增加摇床工序，处理高品位原矿的同时，采取人工铲砂，有效的回收矿石中的明金。

3）、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别，在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选工艺，在较短的时间内组织完成好改造工作。

4）、由于生产任务的逐年增加，公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。

选矿厂和总工办一同克服种种困难，管理人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场，12月8日选矿二厂复产，达到设计要求。

5、完善绩效考核、强化内部管理

6、加强党支部、公会分会的建设，为生产顺行做好保障

根据公司相关会议文件精神，车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神，开展形势任务教育，并采取一系列活动,激发全体员工的工作热情,为完成全年任务奠定了坚实基础。

积极组织员工参与公司文化体育活动，在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成绩。

三八妇女节选厂安排管理人员

代班，让女员工放心的参与公司组织的活动。

11月组织独具特色的分会活动。

为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作，我厂大力开展了防暑降温“送清凉”活动，厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里，以保障高温天气中作业的职工的健康。

二、主要工作进展及及主要做法

1、加强与公司各部门的信息沟通。

选矿厂作为公司的重要生产部门，与公司目前所设的部门都有严密的相关性，特别是生产技术部、供销部、机电中心，选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通，使问题及时得到解决。

除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通，生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言，旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。

2、加大成本管理，整合各种资源。

选矿厂继续深入开展“拧毛巾、降成本”工作，完成了本单位经济责任制方案固化工作，进入全面实施阶段，实现了从管理人员到基层班组的全员覆盖，我们依据公司企管部制定的内部经济责任制，调整选厂生产经营计划，并纳入经济责任严格考核兑现，确保全年生产经营计划完成。

企业管理以成本管理为中心，选矿厂2013年在成本管理上加大了力度。

一是提高成本意识，每月厂部组织车间班组长以上人员召开的成本分析会，会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结，特别是成本的高低做出详细的分析，使车间一级管理人员成本意识大幅加强。

二是严把材料申报、领用关，积极修旧利废，有效杜绝了材料的流失与浪费现象。

3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。

为使选厂实现有效管理，选厂2013年先后完善了《选矿厂员工绩效考

核办法》、《选矿厂设备管理制度》、《选矿厂日常工作纪律》等文件，除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范，并形成了专门的管理规定。

通过上述文件、规定的贯彻执行，选厂的管理日趋高效、有序。

三、存在的问题及改进措施

2013年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩，但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距，主要表现在以下几个方面：

1、设备管理问题。

选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象，故障率较高，维修人员整体力量薄弱。

为搞好设备管理工作，选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料，在日常工作中加大管理力度，落实设备责任人和加强巡查考核。

除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰，采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。

2、工艺管理问题。

2013年度部分月份存在指标不稳定现象，厂领导多次召开技术交流会，与员工们共同探讨操作过程中存在的问题，从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案，排除一切不利因素，努力提高工艺指标。

为搞好工艺管理工作，选厂加进一步加大工艺管理的考核力度，使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任，共同关注工艺指标的良好氛围，

3、管理制度执行和检查力度不够，偶有违纪违规现象发生。

选矿厂管理人员将实施不定期查班制度，对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软，从每个人自身做起，把今后的工作做细做到位。

四、2014年工作计划

一、以效益为中心，努力完成全年的生产任务篇二：

选矿厂年终工作总结和计划打算

今年马上就要过去了，在公司的正确领导和广大职工的共同努力下，我们取得了建厂以来最好的成绩，1~11月份生产了216261.42吨铁精矿，选矿比2.512。

各种规章制度在不断完善，生产工艺流程在进一步优化，职工操作技能不断提高。

大家紧密团结，努力工作，出点子，想办法，在工作中总结经验，在工作中寻找规律，积极投身到选厂各项生产建设中，先后处理了10多件难度比较大的项目。

同时认真贯彻执行公司安全管理的方针政策，加强安全管理工作，不断提高广大职工的安全意识。

针对我厂设备多，设备故障率高，设备作业率低得实际问题，今年积极推进设备点检制度，经过不断完善，在设备点检方面已取得了很大的进步。

年选厂钢球消耗196.28吨，吨原矿的球耗为0.361kg，电耗吨原矿耗电21.46度，吨精矿耗电53.91度，材料费用一共2678840.19元,材料单耗12.387元/吨精矿。

总起来说，今年的各项工作都达到既定的目标和要求，具体情况如下：

一、生产情况

今年1~11月份处理原矿543291.2吨，水分8.48%，原矿品位35.23%，生产精矿216261.42吨，精矿水分15.33%，品位46.09%。

1月份和6月13~23日生产赤铁矿，2月份生产赤铁矿和褐铁矿的混合矿，3月份以后生产全褐铁矿。

今年生产精矿最少的是1月份和10月份，分别是4517.08吨和9631.55吨；

精矿生产在1~2万吨之间的有2月、4月、5月和6月份，精矿生产在2~3万吨之间的有3月和7月份，精矿量在3万吨以上的有8月、9月和11月。

3月份我们创

造了第一个新的历史记录精矿达到20172.09吨，8月份创今年生产精矿最高记录达33307.75吨。

2月12日常精矿最高达777.62吨，3月11日精矿再创新高达1022.49吨，7月24日再创新高达1282.64吨，8月14日创今年最高1575.84吨。

精矿品位生产赤铁矿在50%以上，生产赤褐铁矿在48%以上，生产褐铁矿在45~47%之间。

尾矿品位生产赤铁矿在22%以下，生产赤褐铁矿在25%以下，生产褐铁矿在27.28~30.71%之间，最高的是10月份达30.71%。

从整体情况看，我们厂的生产越来越好，选矿综合指标在不断提高，今年虽然我们没有实现达产的目标，但是我们对选矿工艺流程有了更加深入的了解，生产中暴露的很多问题，都是我们之前没有预料到的，今年的生产经验对明年的指导意义必定很重要。

二、加强工艺改造，进一步优化工艺流程，不断提高选矿指标

我们厂是按赤铁矿的选矿工艺进行设计的，从1月份生产赤铁矿看，生产指标还是比较好的，但是从3月份开始生产褐铁矿生产指标就不是太好了，主要反映在精矿品位低，产率低；

尾矿品位高，选矿比高，流程不匹配的情况比较明显。

同时工艺中设备也存在不配套的情况，进一步恶化了选矿指标。

今年年初精矿浓缩和尾矿浓缩设备不能满足生产要求最先暴露出来，接着是精矿输送管道及配套设施的能力太小。

为了解决上述存在的问题，我们对工艺流程进行了分析，并逐项进行解决。

3月份将精选作业和中矿再选作业取消了，这样大大简化了工艺流程，同时提高的精矿产量，只是精矿品位受到一定的影响。

7月份将两台液下泵共用一根管道，改为两台泵各用一条管道，7月22日改造结束投入使用。

紧跟着我们又将下排左边12台摇床开

起来，提高精矿产量。

8月份将4#、5#和6#高梯度磁选改为二次扫选，延长扫选作业工艺改造，8月6日晚上19:

00完成二次扫选改造任务投入使用。

公司年3月份开始进行了精矿浓缩和尾矿浓缩的技改工作，于年9月份建成进料试机，目前800平米斜板已投入使用，极大地缓解了45米的压力。

由于精矿中-0.037mm以下的物料含量高，导致18米溢流跑浑严重，根据生产需要年2月增加絮凝添加系统，于年7月份完成投入使用，对18米的水质改善取到了一定的效果。

年10月利用10月份1#磨机小齿轮断齿检修的时间，从7日开始投入机械设备9台次，在生产班组的积极配合下，于年10月14日完成高位水池的清理工作，消除了生产的后顾之忧。

处理原矿根据生产要求进行配矿，年1月份矿山南部采场出赤铁矿，但是该矿石含粉矿比例较高，且含水分大，单独