首件工程施工总结高家岭隧道洞身开挖Word下载.docx

首件工程施工总结高家岭隧道洞身开挖Word下载.docx

《首件工程施工总结高家岭隧道洞身开挖Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《首件工程施工总结高家岭隧道洞身开挖Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、隧道超欠挖的规定

根据《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》的规定，结合本合同段隧道地质情况，隧道允许超欠挖值应符合表1-1的规定。

表1-1 

隧道允许超欠挖值（cm）

项次

检查项目

允许偏差

检查频率、方法

1

拱部超挖（mm）

Ⅴ级围岩

平均100，最大150

每20m，用尺量1个断面测点间距小于1米

Ⅳ级

平均150，最大250

2

宽度（mm）

每侧

+100，-0

每20m，用尺量，每侧一处

全宽

+200，-0

3

边墙、仰拱、隧底超挖（mm）

平均100，最大250

每20m用水准仪沿中线检查1处

2、钻爆开挖

隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计，钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数。

3、钻爆设计

钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。

为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，本合同段隧道采用微振控制爆破技术，实施全断面光面爆破，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖。

3.1、设计原则

本隧道爆破设计遵守以下原则：

A、炮孔布置要适合机械钻孔。

B、提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。

C、减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。

对于IV、V类围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后，机械凿除至开挖轮廓线。

D、控制好起爆顺序，提高爆破效果。

E、在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。

3.2、爆破器材选用

采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管，引爆采用火雷管。

炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段），选用φ25、φ32、两种规格，其中φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ32为掘进眼使用药卷和掏槽眼使用药卷。

3.3、炮眼布置

III级围岩全断面爆破采用双中空孔直眼掏槽，IV、V级围岩台阶法开挖光面爆破炮眼布置见图1-1《分部开挖炮眼布置图》，III级围岩全断面开挖光面爆破炮眼布置见图1-2《全断面开挖炮眼布置图》。

3.4、爆破参数

为减轻爆破时对围岩的扰动，周边眼采用φ25小直径光爆药卷，并采用导爆索串装药结构，孔口堵塞长度不小于40cm。

III级围岩周边眼间距E=65cm，最小抵抗线W=80cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。

IV、V级围岩周边间距E=45cm，最小抵抗线W=56cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。

爆破参数分别见下参数表。

钻爆作业时,根据地质条件及时修正爆破参数,以期达到最佳爆破效果。

Ⅲ级围岩全断面光面爆破炮眼药量分配表

III级围岩钻爆炸药分配表表1-2

起爆

顺序

雷管

段别

炮眼

名称

个数

孔深（m）

装药（kg）

备注

装药系数

单孔药量

装药量

中空眼

2.7

2号岩石硝铵炸药

掏槽眼

4

0.88

2.02

8.08

扩槽眼

0.85

1.96

7.84

辅助眼

6

2.5

0.75

1.58

9.48

5

19

30.02

17

26.86

7

8

23

36.34

9

周边眼

56

0.25

0.53

29.68

合计

149

178.32

III级围岩全断面开挖爆破参数表表1-3

项目

爆破参数

周边眼间距E（cm）

65

周边眼抵抗线W（cm）

80

相对距E/W

0.8

装药集中度（kg/m）

堵塞长度（cm）

40

装药结构（周边眼）

间隔装药

起爆方式

非电起爆

IV、V级围岩钻爆炸药分配表表1-4

装药

系数

单孔

药量

1.5

2号岩石硝铵炸药,遇水变为乳化防水炸药。

0.80

3.52

0.83

3.32

1.3

0.65

0.59

2.36

4.72

13

7.67

10.03

11.21

21

12.39

12

39

0.20

0.18

7.02

10

内圈眼

0.60

0.54

11

6.49

3.54

221

104.01

IV、V级围岩台阶法开挖爆破参数表表1-5

45

60

装药集中度（kg/m3）

0.2

Ⅱ类围岩的钻爆根据Ⅲ类围岩围钻爆设计再进行爆破参数的修正。

3.5、钻爆作业

采用钻孔台架配YTP-28手持式风动凿岩机钻孔，人工装药起爆。

钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。

如围岩出现变化需要变更爆破设计时，由主管工程师确定。

炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，均由考核合格的爆炮工负责。

①测量

测量是控制开挖轮廓精确度的关键。

每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。

②定位开眼

采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道走线保持平行，台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。

对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3～5cm以内。

③钻孔

钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要丰富经验。

钻孔时严格按照炮孔布置图正确对孔，以确保爆破质量。

周边孔外插角1°

～2°

，炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔（在IV、V级围岩地段，周边孔在断面轮廓线内5～10cm处开孔），周边孔对孔误差环向不大于5cm。

掏槽孔对孔误差不大于3cm，其它炮孔开眼误差不大于10cm。

在钻眼过程中，应根据岩孔位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼程度，以保证炮眼底在同一平面上。

④装药

钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后装药。

装药分片分组负责，自上而下严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。

爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求和GB6722-86《爆破安全规程》执行。

⑤堵塞

所有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于40cm。

⑥瞎炮处理

发现瞎炮，应首先查明原因，如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头应尽量靠近炮眼，如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照《爆破安全规程》有关条款处理。

3.6、光面爆破施工工艺流程

光面爆破施工工艺流程见下图1-3：

图1-3光面爆破工艺流程图

3.7、超欠挖控制

钻爆法开挖是否经济、高效，关键是控制好超欠挖，钻爆施工中将采取如下措施：

①根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。

对于IV、V级围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后机械凿到设计开挖轮廓线。

实践证明此法对于光面爆破十分有效，可起到事半功倍的效果。

②提高画线、钻眼精度，尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素，因此要认真测画中线高程，准确画出开挖轮廓线。

③提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。

④断面轮廓检查及信息反馈：

了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，及时更改爆破设计，减少误差，配专职测量工检查开挖断面，超挖量（平均线性超挖）应控制规定的范围以内。

⑤建立严格的施工管理：

在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施，为此，从进洞前，制定严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人为控制超挖去努力。

三、爆破中注意的问题

钻孔作业要做到“七快”，即：

拉风水管快、安钻快、开钻快、换钻杆快、移动钻杆快、交换位置快、排除故障快；

“四勤”，即：

保养钻机勤、维修风水电路勤、检查钻孔质量勤、检查险情勤；

“四不钻”，即：

不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎层，只有这样才能有效地提高钻孔质量和速度。

四、主要问题处理及施工方法改进

1、光爆效果差，超欠挖严重

原因：

周边眼位置不准确，外差角偏大或不一致，爆破工责任心不强，未按照钻爆设计的装药结构、装药量和雷管的段数进行装药。

处理方法及方法改进：

1）、周边眼定位要准确，炮眼应平直、平行，炮眼间距严格按照钻爆设计要求布置；

2）、.软弱围岩边墙宜采用预裂爆破，拱部宜采用光面爆破，并预留沉落量；

3）、.加强爆破工的责任心。

提高业务水平，施工中严格按照钻爆设计的装药结构、装药量和雷管段