受限空间安全管理规定.docx

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受限空间安全管理规定

受限空间安全管理制度

一、术语和定义

1、受限空间

是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制的空间。

受限空间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。

2、受限空间作业

指作业人员进入受限空间的作业。

3、缺氧

是指作业场所空气中氧气含量低于19.5%。

4、缺氧危险作业

具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业，主要包括一般缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。

二、生产场所主要的受限空间分类

1、容器类：

如凝汽器清洗：

热交换器内部检修；化学酸碱罐内检查和检修；汽机主油箱和小机油箱内检修；脱硫吸收塔内部检查和检修；储油罐内检查和检修；汽包内检查和检修；二氧化碳罐内检查和检修；氨罐内检查和检修；水箱类内部检查和检修等。

2、管道类：

如各种管路内作业；炉膛内燃烧器校正；煤粉分离器内部检修；输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作；封母检查等。

3、建、构筑物类：

如进入电缆隧道敷设电缆；进入地沟、阀门井、污水井（池）、消防水池等检查、修理和疏通；卸煤沟蓬煤处理；进入通风不良的危险化学品仓库、化粪池等其他地下设施。

三、受限空间危险、有害因素识别

1、生产各部门、外委队伍在准备进入受限空间作业前，由工作负责人组织作业人员进行拟进入的受限工作地点危险、有害因素识别，据此对工作票和操作票必须采取的安全措施及危险点预控措施进行补充和完善。

2、受限空间危险、有害因素包括：

（1）中毒、窒息：

受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散，有毒有害气体容易积聚，氧气含量低于19.5%（以下简称缺氧），引发中毒事故。

（2）淹溺：

受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近的暗流或其它液体渗透或突然涌入，导致作业空间内液体水平面升高，引起正在受限空间内作业的人员淹溺。

（3）爆炸或火灾：

可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生的粉尘等和空气混合后，遇到电弧、电火花、设备漏电、静电等遇到点火源会发生爆炸或火灾，造成作业人员及附近人员的严重伤害。

（4）掩埋：

受限空间作业位置附近建筑物的坍塌或其它流动性固体（如煤粉、泥沙等）的流动，容易引起作业人员的掩埋。

（5）物理伤害和机械伤害：

受限区域存在烫伤与化学腐蚀、高温作业引起中暑、电气设备触电伤害、高空落物和尖锐锋利物体引起的物理伤害，以及其他机械伤害等。

四、安全技术措施

1、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。

并视空间情况进行清理、清洗（如，腾空空间、清扫空间、中和危害物）、置换，通风等，在确保上述措施安全可靠后方能作业。

2、在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量，根据检测结果采取相应措施，测试工作必须做好记录。

测量所使用的仪器必须经过有部门定期检验合格，在有效期内，指示准确，功能和外观正常。

检测人员熟悉仪器功能和正确使用知识。

（1）受限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%～23%，若空气中含氧量低于19.5%，应采取通风措施。

（2）受限空间空气中可燃气体浓度：

氢气小于0.4%、柴油小于0.2%。

（3）受限空间粉尘浓度小于20g/m3。

（4）受限空间硫化氢最高容许浓度10mg/m3。

（5）一氧化碳时间加权平均容许浓度20mg/m3、短时间接触容许浓度30mg/m3。

（6）二氧化碳时间加权平均容许浓度9000mg/m3、短时间接触容许浓度18000mg/m3。

（7）氨时间加权平均容许浓度20mg/m3、短时间接触容许浓度30mg/m3。

（8）氯最高容许浓度1mg/m3。

（9）氰化氢（按CN计）最高容许浓度1mg/m3。

（10）氰化物（按CN计）最高容许浓度1mg/m3。

（11）溴时间加权平均容许浓度0.6mg/m3、短时间接触容许浓度2mg/m3。

（12）溴化氢最高容许浓度10mg/m3。

（13）液化石油气时间加权平均容许浓度1000mg/m3、短时间接触容许浓度1500mg/m3。

（14）一氧化氮时间加权平均容许浓度15mg/m3。

（15）乙醚时间加权平均容许浓度300mg/m3、短时间接触容许浓度500mg/m3。

（16）乙醛最高容许浓度45mg/m3。

（17）苯时间加权平均容许浓度6mg/m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。

（18）二氧化氮时间加权平均容许浓度5mg/m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。

（19）二氧化硫时间加权平均容许浓度5mg/m3、短时间接触容许浓度10mg/m3。

（20）甲苯时间加权平均容许浓度50mg/m3、短时间接触容许浓度100mg/m3。

（21）甲醇时间加权平均容许浓度25mg/m3、短时间接触容许浓度50mg/m3。

（22）甲醛最高容许浓度0.5mg/m3。

3、监测

（1）作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析结果合格后方可进入。

（2）采样点应有代表性，容积较大的受限价空间，应采取上、中、下各部位取样。

（3）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。

情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

（4）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施。

（5）采样人员深入或探入受限空间采样时，应采取个体防护措施中规定的防护措施。

4、通风换气

（1）作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30m3/h～50m3/h。

进入自然通风换气效果不良的受限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h～5次/h，通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。

（2）应尽量利用所有人孔、手孔、检查孔进行自然通风为主，必要时应采取机械强制通风。

（3）对长期不通风，且可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况，进行强制通风；或使用活体动物进行试验。

（4）受限空间的吸风口应设置在下部。

当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。

（5）严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。

5、电气设备与照明安全

（1）作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压≤12V的防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。

（2）存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。

（3）进入受限空间作业工器具应符合要求。

进入锅炉、管道、金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压≤12V，需使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器。

（4）手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。

（5）行灯变压器设置必须符合安全工作规程有关规定。

行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的地方；绝缘电阻应不小于2MΩ，并定期检测合格。

（6）受限空间所使用的手持电动工具必须经过定期检验合格并在有效期内，使用前，作业人员必须按照厂电动工器具管理制度有关规定进行外观检查合格。

6、个体防护措施

（1）进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防毒面具或空气呼吸器等。

进入深度为1.5米及以上的受限空间，进入者必须双肩绑扎安全绳，以备应急救援。

（2）受限空间经清洗或置换不能达到受限空间安全管理中第（四）点第2小条的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。

（3）在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴正压式消防空气呼吸器，必要时作业人员应拴带救生绳。

（4）在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

（5）在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。

（6）在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

（7）高温作业时，应配备相应的防暑降温药品和充足的饮用水，必要时可采取强行机械通风的措施来降低人员中暑的可能性。

7、机械设备安全

（1）机械设备的运动、活动部件都应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。

（2）机械设备上的局部照明均应使用安全电压。

（3）机械设备上的金属构件均应有牢固可靠的PE线。

（4）禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。

必要时，工作人员应使用防坠器。

8、安全警示措施及消防

（1）受限空间的坑、井、沟道或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

（2）为防止无关人员进入受限空间作业场所，提醒作业人员引起重视，在受限空间外醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。

未经许可，不得入内。

（3）当作业人员在与输送管道连接的封闭、半封闭设备（如油罐、储罐、箱、管道、锅炉等）内部作业时，应严密关闭阀门，按规定装好堵板，设置“禁止操作”等警告牌。

（4）在存在易燃性因素的受限空间内作业必须设置灭火器；专职安全员和消防员应在警戒区巡回检查、监护，并有检查记录。

严禁带火种进入受限空间。

（5）内燃动力机械设备要放在受限空间的外面，防止设备的废气或碳氢化合物烟雾影响受限空间作业。

（6）焊接与切割作业时，焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具的放置，必须符合电业安全工作规程有关规定。

五、受限空间监督管理

1、安全职责

（1）安全监察部职责

①参与审查受限空间的施工方案安全措施。

②检查“两票”执行情况和危险因素辨识准确及全面性，预控措施可操作性和有效性。

③监督受限空间作业应急救援措施的准备情况。

④监督应急救援物品购买、检查、维护、保养工作。

⑤对相关部门编制的受限空间作业现场应急救援处置方案进行审查，并监督应急救援预案演练。

⑥按照有关规定做好受限空间作业人员身体健康检查工作。

（2）生产技术部人员职责

①审查受限空间的施工方案工艺水平是否满足安全要求。

②审查作业机具是否符合受限空间安全作业要求。

③审查工作票中“主要安全措施”落实情况准确性，检测设备和检测方法是否可靠、准确。

（3）作业部门职责

①组织编制受限空间作业施工方案和受限空间作业现场应急救援处置方案。

②根据受限空间作业需要，购买安全防护装备，并认真做好检查、维护、保养管理工作。

③高度重视受限空间作业安全工作，选派工作认真负责，熟悉作业区域的环境和危险因素、工艺高，有及时判断和异常情况能力人员担任工作负责人。

④认真组织开展受限空间作业人员培训和应急救援演练，努力提高工作人员自救、互救技能，以满足受限空间作业安全要求。

⑤认真履行厂工作票、操作票管理制度相关责任人职责。

⑥对参加受限空间作业人员健康状况进行严格把关，杜绝有工作禁异症人员参加工作。

（4）工作负责人职责

①对受限空间作业安全负全面责任。

②严格执行厂工作票、操作票管理制度及本制度，认真履行工作负责人职责，安全组织工作。

③认真组织工作组成员学习施工方案，掌握受限空间危险因素、作业安全措施。

④作业前，按照本规定组织作业组人员进行作业区域危险因素辨识，制定预控措施，并认真做好落实工作。

⑤合理安排工作监护人，按照规定定时与监护人员保持联络，监督气体定时检测。

⑥在作业期间不擅自离开工作岗位。

⑦发现受限空间出现异常情况，不能保证作业人员安全时，立即组织人员撤离作业现场。

⑧作业后清理现场，拆除安全警戒措施，按照有关规定办理终结手续。

⑨做好受限空间作业组织工作，合理安