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1.质量的概念
质量:
一组固有特性满足要求的程度。
从质量的概念中,能够理解到:
质量的内涵是由一组固有特性组成,同时这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。
质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
①质量的经济性:
由于要求汇合了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,确实是表明质量有经济性的表征。
尽管顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。
高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。
②质量的广义性:
在质量治理体系所涉及的范畴内,组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。
而产品、过程和体系又都具有固有特性,因此,质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:
由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。
因此,组织应不断地调整对质量的要求。
④质量的相对性:
组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;
也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;
需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
质量的优劣是满足要求程度的一种体现。
它须在同一等级基础上做比较,不能与等级混淆。
等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。
2.与质量相关的概念--组织
组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。
例如:
公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。
能够如此理解,组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体,安排通常是有序的。
组织能够通过质量经济性治理,确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。
首先识不和评审一个组织(如企业)的所有运作过程,然后从识不和监测全部过程成本与识不和监测顾客中意的情况,并各自形成报告,并将报告提交组织的最高治理者进行治理评审。
通过评审,评价过程成本、顾客中意的程度和组织的整个经济效益,从中查找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。
在查找和确定了需改进或持续改进的项目之后,应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。
通过分析、比较,确定并提出具体的质量改进活动方法和打算并付诸实施。
通过实施后又重复上述的过程,同时识不和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客中意的程度。
以此循环。
那个地点,应注意的有如下几方面:
(1)过程成本报告
①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算;
②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。
(2)顾客中意报告
①应将顾客中意的监测结果转化为关于决策能够评估的形式(如顾客中意度指数);
②报告应包括监测活动的结果、资源和收集有关信息的方法;
③如有可能,报告还能够和往常的监测结果、趋势、行业规范或竞争信息进行比较。
(3)治理评审
①应确定适当的时刻间隔;
②比较打算及其采纳的相关数据;
③分析和评估变化着的经济环境;
④依照分析,确定长期和短期打算的效果。
(4)成本/收益分析
成本/收益分析可按以下步骤进行:
①确保所提出的改进活动已清晰地界定并形成打算;
②预测通过增加顾客中意的因素和减少顾客不中意的因素所产生的效果;
③评估由于增加了顾客中意引起的原有订单和新增顾客而增加的年收益;
④识不那些关于顾客和其他相关方来讲是小的现实利益;
⑤评估组织的内、外部的符合性成本和非符合性成本的变化;
⑥比较所提出的改进活动的总体财务效果;
⑦比较改进活动投资的总体收益,决定是否进行。
质量经济性治理的核心是综合考虑顾客中意和组织的过程成本、综合考虑顾客和组织的利益,从中查找最佳结合点。
标准尤其突出了顾客中意,指出应注意识不那些关于顾客来讲那怕是小的现实利益。
人们越来越认识到:
没有顾客就没有市场,就没有组织效益。
因此,组织要提高效益就必须持续增强顾客中意。
20世纪50年代初,美国质量治理专家费根堡姆(A.V.Feigenbaum)把产品质量预防和鉴定活动的费用同产品不合格要求所造成的损失一起加以考虑,首次提出了质量成本的概念。
继费根堡姆之后,朱兰等美国质量治理专家又相继提出“矿中黄金”和“水中冰山”等有关质量成本的理念。
此后,专门快在发达国家开始了质量成本治理活动。
(一)质量成本的差不多概念
质量成本是指为确保和保证中意的质量而导致的费用以及没有获得中意的质量而导致的有形的和无形的损失。
组织能够按照自己的准则对质量成本进行分类,某些损失,如信誉损失等,难以定量,但专门重要。
(二)质量成本分类
1.PAF分类
PAF分类即按预防成本、鉴定成本和故障(损失)成本分类。
质量成本的预防、鉴定和故障(PAF)模型构成如下:
有时还须考虑外部活动成本:
为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用(质量保证)。
2.符合性分类
假如从符合性和非符合性角度分析,质量成本又能够由以下构成:
为了与预防、鉴定和故障成本分类保持一致,也可作如下的分类:
(三)质量成本模型
质量成本和质量水平之间存在一定的关系,这确实是质量成本特性曲线差不多模型,如图1.4-3所示。
随着预防成本、鉴定成本的增加,损失成本随之下降。
因此,图中总会存在一个最佳区域,在这区域内总质量成本最低,但考虑到诸如信誉、安全性等问题,在作经费预算时,希望能适当增加预防成本。
假如通过论证,确信某一质量保证活动的实施能为企业带来效益,那么应适当增加鉴定成本。
事实表明,用于分析、操纵和减少质量损失的费用能在提高质量、增加效益、增强竞争能力等方面,得到更有利的补偿,因此有效的质量治理能够为提高企业的经济效益做出贡献。
图1.4-3显示了传统质量改进的成本观念。
在质量改进时,要找出损失成本(内部+外部)与预防成本之和的总质量成本,要趋于质量成本最低,才是适宜的质量水平。
(四)质量成本治理
(1)确定过程,初步用成本评估,针对高成本或无附加值的工作,从小范围着手分析造成故障的可能缘故,耗力和耗财的过程为研究重点;
(2)确定步骤,列出每个步骤或功能的流程图和程序,确定目标和时刻;
(3)确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符合性和非符合性成本;
(4)核算质量成本,从人工费、治理费等着手采纳资源法或单位成本法核算质量成本;
(5)编制质量成本报告,测量出质量成本及其对构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系的分析,对整体情况做出推断,并依照有效性来确定过程改进区域等。
(五)质量成本分析
1.结构比
在进行质量成本分析时经常会使用质量成本的结构比例指标:
2.相关比
有时,也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。
即:
质量成本占销售额比例
质量成本
销售额
三、质量成本构成
(一)预防成本
1.质量策划费用
质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时刻的费用支出:
例如规划质量体系的具体细节所需的时刻;
依照产品设计和顾客对质量的要求,编制用于材料、工序和产品质量操纵的方法、程序、指导书等所需的时刻。
质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时刻的费用支出,如可靠性研究,试生产质量分析,为编制试验、检验和工序操纵的指导书或操作规程等所需时刻。
2.过程操纵费用
过程操纵费用是为质量操纵和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时刻的费用支出;
为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出;
在生产操作过程中自始至终进行操纵所支出的费用。
3.顾客调查费用
顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
4.质量培训费以及提高工作能力的费用
质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导职员达到标准熟练程度的训练费,而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5.产品设计鉴定/生产前预评审费用
产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。
此外,还包括生产前预评审费。
6.质量体系的研究和治理费用
质量体系的研究和治理费用是指用于整个质量体系的设计和治理费用,以及辅助费用。
7.供应商评价费用
供应商评价费用是指为实施供应链治理而对供方进行的评价活动费用。
8.其他预防费用
其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政治理费用(不包括经营治理人员及行政办公室人员的工资及差旅费),以及零缺陷打算、厂房设备维护等预防性措施费用。
(二)鉴定成本
1.外购材料的试验和检验费用
外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用,以及有关治理人员及办公室人员可能用到的任何费用。
它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
2.实验室或其他计量服务费用
实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用,以及工序监测等的费用。
3.检验费
检验费是指检验人员评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及治理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
然而不包括“1”中所述的外购材料的检验费用,以及机器设备、公用设施、有关工具或其他材料的检验费。
4.试验费
试验费是指试验人员用于评价厂内产品技术性能时支出的费用,以及治理人员和办公室人员可能支出的有关费用。
它不包括“1”中所述的外购材料的试验费用,以及机器设备试验费,公用设施试验费,有关工具试验费或其他材料的试验费。
5.核对工作费
核对工作费是指如此一些工作所需时刻的费用支出:
操作人员按照质量打算的要求而检验自己的工作质量;
在制造过程中按要求检查产品和工序是否合格;
挑出不符合质量要求而被送回的全部废品、次品;
进行加工过程中的产品质量评价。
6.试验、检验装置的调整费
试验、检验装置的调整费是指有关人员为了进行性能试验而调整产品及有关设备所需时刻的费用支出。
7.试验、检验的材料与小型质量设备的费用
试验、检验的材料费用指的是,用于试验要紧设备的动力消耗,例如蒸汽、油以及在破坏性试验(如寿命试验或拆卸检验)时消耗的材料和物品。
小型质量设备的费用包括了非固定资产的质量信息设备的费用。
8.质量审核费用
质量审核费用指产品和体系的审核费,包括内审和外审费用。
9.外部担保费用
外部担保费是指外部实验室的酬金,保险检查费等。
10.顾客中意调查费
顾客中意调查费是为了了解顾客(包括内部)对产品中意程度而进
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