13钢网架分条或分块法安装Word文档下载推荐.docx
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序号
名称
规格型号
用途
1
起重机
根据构件重而定
杆件或拼装单元安装
2
千斤顶
5,10,20,30t
调节拼装支点高度
3
螺旋式调节器
5~10t
4
交流弧焊机
42kVA
焊接球节点与杆件焊接
5
直流弧焊机
28KW
碳弧气刨修补焊缝
6
小气泵
配合碳弧气刨用
7
砂轮
φ100~120
打磨焊缝
8
全站仪
轴线测量
9
经纬仪
10
水平仪
标高测量
11
钢尺
30~50m
测量
12
拉力计
10kg
13
液晶测厚仪
空心球壁厚测量
14
液晶温度计
焊接预热温度
15
烤枪
焊接预热
16
气割工具
三、作业条件
1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术问题处理完毕。
4按施工平面布置图划分:
材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。
5场地要平整夯实、并设排水沟。
6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
7按图搭好满堂脚手架和操作平台,并检查承重点的牢固情况,操作平台上进行焊接,采取防火措施。
8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。
9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量(包括加工的附属零件)。
10悬挑法拼装网架时,需要预先制作好小拼单元,再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。
悬挑法拼装网架可以少搭支架,节省材料。
但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度,而且几何尺寸不变。
11做好有关测试及安全、消防准备工作。
12对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。
13检查条或块拼装平台,验收后可进行拼装。
14检查条或块拼装几何尺寸,并验收合格。
15根据施工组织设计搭设的支架操作平台,检查其承重支点的牢固情况。
16复核高空拼装支点的纵横轴线及标高。
17分条或分块安装网架,要对吊装单元进行刚度验算。
四、操作工艺
(一)工艺流程:
(二)操作工艺:
1一般要求。
(1)确定合理的分块高空安装顺序。
安装顺序根据网架形式、支撑类型、临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等因素确定。
(2)严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差,并及时纠正。
①网架安装应对建筑物的定位轴线(既基准轴线)、支座轴线和支承的标高,预埋螺栓(锚栓)位置进行检查,作出检查记录,办理交接验收手续。
见本篇第12章表12.4.2。
②网架安装过程中,应对网架支座轴线,支承面标高(或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高)进行跟踪控制。
发现误差积累应及时纠正。
③网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。
(3)拼装支架的设置。
网架分条或分块安装法的拼装支架进行设计,对于重要的或大型工程,还应进行试压,以检验其使用的可靠性,拼装支架必须满足以下要求:
①具有足够的强度和刚度,拼装支架应通过验算除满足强度要求外,还应满足单肢及整体稳定要求。
②由于拼装支架容易产生水平位移和沉降,在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。
应避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
③拼装支承点(临时支座)拆除必须遵循“变形协调,卸载均衡”的原则,否则临时支座超载失稳,或者网架结构局部甚至整体受损。
④临时支座拆除顺序和方法:
由中间向四周中心对称进行,而防止个别支承点集中受力,宜根据各支撑点的结构自重挠度值,采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除临时支承点。
⑤拆除临时支承点应注意事项。
检查千斤顶行程满足支承点下降高度,关键支承点要增设备用千斤顶。
降落过程中,统一指挥责任到人,遇有问题由总指挥处理解决。
(4)分条或分块安装法经常与其他安装法相配合使用,如高空散装法、高空滑移法等方法中都可采用此法施工。
2网架单元划分。
网架分条分块单元的划分,主要根据起重机的负荷能力和网架的结构特点而定。
其划分方法有以下几种:
(1)网架单元相互靠紧,可将下弦双角钢分开在两个单元上。
此法曾用于正放四角锥等网架。
(2)网架单元相互靠紧,单元间上弦用剖分式安装节点连接。
(3)单元之间空一节间,该节间在网架单元吊装后再在高空拼装,可用于两向正交正放等网架。
下图所示为斜放四角锥网架块状单元划分方法,图中虚线部分为临时加固的杆件。
图13.4.2-1
斜放四角锥网架块状单元划分方法示例的调整
注:
①~④为块状单元
当斜放四角锥等斜放类网架划分成条状单元时,由于上弦(或下弦)为菱形几何可变体系因此必须加固后才能吊装。
下图所示为斜放四角锥网架划分成条状单元后上弦加固方法。
(a)
(b)
图
斜放四角锥网架上弦加固方案
图中虚线部分为临时加固杆件
3网架挠度调整。
条状单元合拢前应先将其顶高,使中央挠度与网架形成整体后该处挠度相同。
由于分条分块安装法多在中小跨度中应用,可用钢管做顶撑,在钢管下端设千斤顶,调整标高时将千斤顶顶高即可,比较方便。
下图示为某工程分四个条状单元,在各单元中部设一个支顶点,共设6个点。
每点用一个钢管和一个千斤顶。
如果在设计时考虑到分条安装的特点而加高了网架高度,则分条安装时就不需要调整挠度。
图13.4.2-3
条状单元安装后支顶点位置
O—支顶点:
①~④—单元编号
4网架尺寸控制。
(1)根据网架结构形式和起重设备能力决定分条或分块网架尺寸的大小,在地面胎具上拼装好。
(2)分条或分块单元,自身应是几何不变体系,同时应有足够的刚度,否则应加固。
(3)分条(块)网架单元尺寸必须准确,以保证高空总拼时节点吻合和减少偏差。
如前所述,一般可采用预拼法或套拼的办法进行尺寸控制。
另外,还应尽量减少中间转运,如需运输,应用特制专用车辆,防止网架单元变形。
五、
质量标准
见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
六、成品保护
1对高强度螺栓、焊条及焊丝等,应放在库房的货架上,以防变潮。
2不得对己安装完毕的网架结构上任意堆放物品,以防集中荷载压坏结构杆件.
3已检测合格的焊缝及时补刷底漆保护。
4对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
七、应注意的问题
(一)技术质量:
1分条或分块安装顺序应由中间向两端安装,或从中间向四周发展,可便于调整累积误差,如施工场地限制也可采用一端向另一端安装。
2高空总拼应采用合理的施焊顺序施焊,尽量减少焊接变形和焊接应力。
总拼时的施焊顺序也应从中间向两端或从中间向四周发展。
3网架用高强度螺栓连接时,按有关规定拧紧螺栓后,并按钢结构防腐蚀要求处理。
当网架采用螺栓球节点连接时,在拧紧螺栓后,应将多余的螺孔封口,并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两道或按设计要求进行涂装。
4在条与条或块与块合拢处,可采用安装螺栓等装配措施。
设立独立的支撑点或拼装支架。
合拢时可用千斤顶将网架单元顶到设计标高,然后连接。
(二)安全措施:
1认真执行各工种的安全操作规程。
2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。
3高空作业的安全措施发现问题及时解决,危机人身安全时,必须停止作业。
4高空作业人员必须佩戴好安全帽、安全带和工具袋。
5雨天、雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,对水、冰、霜、雪均应及时清除,方可工作。
6对起重机婪严禁超载吊装。
7对用电设备,采取漏电保护措施,以防触电。
8现场配备足够的消防器材和设备。
9拼装支架必须符合稳定性要求,以确保安全生产。
10采用扣件式钢管脚手架作拼装支架,其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。
11拼装支架,在铺脚手板的操作层上,应设防护栏杆。
12使用活动操作平台。
要经过鉴定,安装牢固,采用滑动时,设有防止活动架在滑移中出轨,应设挡块一毕安全卡。
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- 13 网架 分块 安装