办公楼与绿化带改造工程.docx

办公楼与绿化带改造工程.docx

《办公楼与绿化带改造工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公楼与绿化带改造工程.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

办公楼与绿化带改造工程

一、编制说明及编制依据

2、工程概况

三、施工部署

4、主要施工工艺及分项工程施工方案

五、施工进度计划

六、技术质量保证措施

七、安全保证措施

八、文明卫生保证措施

一、编制说明及编制依据

1编制说明

1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由装修、安装二大专业组成。

1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

1.4本投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。

2编制依据

2.1****办公楼改造工程招标文件

2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

2.3国家和行业现行的施工及验收规范。

2.3.1《建筑装饰工程施工及验收规范》

2.3.2《施工现场临时用电安全技术规范》

2.3.3《建筑工程质量检验评定标准》

2.3.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

2.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》

2.3.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

二、工程概况

1基本概况：

本工程为*****办公楼改造工程，内容分为拆除工程、装饰工程、办公楼及仓库顶面平改坡工程、室外绿化带改造工程、水电安装工程。

计划工期：

60日历天，计划开工日期：

2015年8月15日，计划竣工日期2015年10月13日。

2工作内容：

2.1拆除工程主要包括门及门套拆除、隔墙拆除、墙面涂料铲除及零星建筑工程的铲除等。

2.2改造工程主要内容包括门、门套及窗帘的安装，轻钢龙骨硅钙板吊顶，墙面乳胶漆，车库隔墙砌筑，车库及办公楼屋顶平改坡，室外绿化带改造及空调和办公家具的采购安置。

2.3电器设备安装工程强电包括电缆安装敷设。

各种灯具的安装，开关插座的安装。

弱电工程包括弱电电缆敷设，通信电缆的敷设等。

2.4水卫设备的安装包括给排水管道的安装。

三、施工部署

1组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2施工管理目标

2.1质量目标

确保合格工程，争取优良工程。

2.2进度目标

承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。

2.3安全生产目标

2.3.1杜绝出现重大人身伤亡事故。

2.3.2杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

2.3文明施工目标

2.3.1进行现场标准化管理。

3.3.2争创市现场文明施工工地。

2.4技术资料管理目标

2.4.1做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

2.4.2严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3施工顺序安排

3.1施工顺序为：

从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2施工安排为：

先搭设脚手架，拆除顶板、门窗、铲除室内墙面抹灰等项目。

施工按先地面后吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。

根据施工进度同时对屋顶及室外绿化带工程进行施工。

4施工准备工作

4.1技术准备工作：

4.1.1针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

4.1.2依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4.1.3编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2劳动力及物质、设备准备工作：

4.2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

4.2.2落实各组人员，制定相应的管理制度。

4.2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

4.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

5施工现场平面布置

5.1施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

5.2现场垃圾处理

本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。

四、主要施工工艺及分项工程施工方案

1吊顶工程施工工艺和施工方案

1.1施工流程

弹线→吊杆安装→主龙骨安装调平→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→安装硅钙板→吊顶调平。

1.2施工要点

1.2.1应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；

1.2.2根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。

1.2.3吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。

当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆，以保证吊顶的平整度。

1.2.4连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。

1.2.5所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

1.3质量控制标准

1.3.1轻钢龙骨硅钙板吊顶的平整度应不大于3mm。

1.3.2轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

1.3.3轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

1.3.4轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

1.4应注意的质量问题

1.4.1吊顶不平：

原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

1.4.2轻钢骨架局部节点构造不合理：

在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

1.4.3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

2墙面刷白色乳胶漆

2.1施工准备：

2.1.1首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。

基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明，基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理，表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。

2.1.2材料、工具准备：

所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。

施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。

2.2施工顺序及方法

2.2.1第一遍满刮腻子及打磨：

室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮石膏一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。

底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。

打磨后用扫帚清扫干净。

2.2.2第二遍满刮底灰及打磨，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

2.2.3刷第一遍墙漆:

第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。

阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。

如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。

互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。

独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。

2.2.4复补腻子:

第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光:

复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。

磨后将表面清扫干净。

2.2.5第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。

2.3施工注意事项

2.3.1各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。

一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。

2.3.2涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

2.3.3涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。

2.3.4喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，

2.4安全要求

要注意涂料的正确使用方法及保存方法，严格执行各种机械的使用规则，注意各项安全要求。

2.5施工注意事项

2.5.1避免工程质量通病

2.5.1.1透底：

产生原因是涂层薄，因此涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出出透底。

2.5.1.2接槎明显：

涂刷地要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员相互衔接。

2.5.1.3刷纹明显：

涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

2.5.1.4分色线不齐：

刷分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷。

2.5.1.5涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

2.5.2成品保护

2.5.2.1墙柱表面的乳胶未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

2.5.2.2墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。

2.5.2.3涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门等已完的工程。

3门窗安装

3.1木门安装

3.1.1木门工艺流程：

木门安装位置及标高划线→运木门扇至安装地点→立木门框→木楔临时固定→固定木门框→木门扇安装→木门五金安装

3.1.2木门施工工艺

3.1.2.1安装位置划线：

主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸和木砖位置，在安装位置划出安装线。

3.1.2.2木门框安装：

用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。

钉帽要冲入木框内1-2mm，每块木砖要钉两处。

3.1.2.3木门扇安装：

量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。

确定门扇的高、宽尺寸，若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余的部分。

门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

试装门扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，合格后划出合页的位置线，剔槽装合页。

④木门五金安装：

所有小五金必须用木螺丝固定，使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。

小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

3.2铝合金窗安装

3.2.1安装铝合金窗前应核对窗洞的尺寸，与铝合金窗的规格是否相适应，在安装铝门窗前必须与施工技术人员共同放好三条线：

一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出窗的位置线，按照设计要求