A O工艺污水处理工程设计Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:14347411
- 上传时间:2022-10-22
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:352.46KB
A O工艺污水处理工程设计Word文档下载推荐.docx
《A O工艺污水处理工程设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《A O工艺污水处理工程设计Word文档下载推荐.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(6)缺氧池14
(7)好氧池15
(8)二沉池18
(9)剩余污泥泵房20
(10)浓缩池21
(11)贮泥池24
(12)脱水机房24
五、污水处理厂的平面布置25
六、污水处理厂高程计算25
一、设计任务书
1课程设计题目:
2课程设计任务:
(1)根据污水水质情况,地形等相关资料,确定污水与污水处理流程
(2)对污水与污泥处理流程中各处理构筑物进行工艺计算,确定其型式,数目与尺寸,以及主要设备型号和数量等
(3)进行各处理构筑物的总体布置和污水,污泥处理流程的高程设计
3课程设计原始资料
某厂区污水排放量为Q=15000m³
/d,排水人口为20000人,产生的生活污水的水质条件为:
COD=800mg/L;
BOD5=350mg/L左右;
SS=350mg/L;
TN=40mg/L;
PH=6-9。
污水经处理后的出水水质要求为:
COD=100mg/L;
BOD5=20mg/L左右;
SS=20mg/L;
NH3-N=15mg/L;
厂区地势平坦,地坪标高在±
0.00m,地下水位在地面下-1.50m,排放口位于厂区正南方向的河道处,河道常年平均水位-0.50m,最高水位0.00m,最低水位-3.50m,夏季主导风向为东南风,最冷月平均为-6.8℃,最热月平均为25.4℃,土壤冰冻深度为0.70m。
处理厂左下角的定位坐标为:
X-0,Y-0
序号
项目
进水(mg/L)
出水(mg/L)
1
BOD5
350
20
2
COD
800
100
3
SS
4
TN
40
15
5
NH3—N
二、设计依据和原则
1设计依据
主要参考文献及相关资料:
[1]《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)
[2]《给水排水设计手册》(第五册),中国建筑工业出版社
[3]《给水排水设计工程结构设计规范》GBJ69-84
[4]《给水排水制图标准》GBT50106-2001
[5]《水污染控制工程》,高延耀等,高等教育出版社
2设计原则
在废水处理工艺方案的选择上应满足以下原则:
(1)坚持科学可靠并借鉴同类废水处理的工程实践经验,技术上力求先进,管理方便,操作简单,无二次污染,维护量少,可靠程度高。
(2)废水经处理后达标排放,减轻对受纳水体污染,力求以最少的投入获得最大的社会效益、经济效益和环境效益。
(3)尽量减少污泥的产生量,力求在系统内消化污泥,以减少污泥处理的投资及运行费用。
(4)尽量采用先进可靠的自动化控制系统,提高污水厂管理水平,减少工人的劳动强度。
在废水与污泥处理工艺设计过程应依据以下原则:
(1)根据废水水质、水量及其变化规律来确定设计参数,并确保计算过程尽量准确、详细。
(2)在确定工艺设备时,力求做到质优可靠、管理方便、操作容易,并使投资、运行费用较低。
(3)图纸的绘制与计算书的撰写格式应满足各项要求。
通过对本课题中污水处理工艺的选择与设计过程,要求确定污水处理流程,计算各处理构筑物的尺寸,布置污水处理站总平面图和高程图以及部分构筑物详图。
以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论,系统地掌握污水处理方案的比较、优化,以及各主要构筑物结构的设计与参数计算、主要设备造型(包括格栅、提升泵、鼓风机、曝气器、污泥脱水机、刮泥机、水下搅拌器、淹没式循环泵等)。
三、处理工艺流程以及说明
该污水处理厂主要是用于处理厂区内生活污水。
由于生活污水中含氮较多,并且水质变化很大,污水厂所处理的废水水量波动都较大,根据这一特征,可见对污水必须进行较好的预处理,活性污泥法中的A/O工艺处理效果较好,所以污水厂的主要工艺流程设计为:
生活污水首先经中格栅,去除水中粗大颗粒物后,进入泵房,污水由泵房进入细格栅,进一步去除粗大颗粒物。
进入沉砂池后去除污水中的泥沙,煤炭等相对密度较大的无机颗粒。
接着进入初沉池,去除悬浮固体,降低后续设备的有机负荷。
而后进入缺氧池,在缺氧池内进行反硝化作用,去除N,同时还接受好氧池回流的硝化液。
接着进入好氧池,主要去除有机碳以及硝化反应。
进水量由流量计控制,经过充分缺氧和好氧处理后,出水进入二沉池进行活性污泥、水分离,二沉池出水达标排放。
初沉池形成的初沉泥进入初沉泥,二沉池剩余污泥进行浓缩后到脱水机房脱水,泵房形成干泥饼外运填埋。
四、污水处理厂工艺设计及计算
(1)中格栅
1.设计要求
1.污水处理系统前格栅条间隙,应该符合以下要求:
a:
人工清除25~40mm;
b:
机械清除16~25mm;
c:
最大间隙40mm,污水处理厂也可设细粗两格栅.
2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时,污水处理系统前可不再设置格栅.
3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般采用机械清除.
4.机械格栅不宜小于两台,若为一台时,应设人工清除格栅备用.
5.过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.
6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4~0.9m/s.
7.格栅倾角一般采用45~75,人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.
8.通过格栅水头损失一般采用0.08~0.15m.
9.格栅间必须设置工作台,台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.
10.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.
2.设计参数:
设计流量Q=15000/(24×
3600)=0.174(m3/s)=174(L/s)
总变化系数
则最大设计流量Qmax=0.174×
1.53=0.266(m3/s)
栅前流速v1=0.6m/s,过栅流速v2=0.8m/s
栅条宽度s=0.01m,格栅间隙b=20mm
栅前部分长度0.5m,格栅倾角α=60°
单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得:
栅前槽宽,则栅前水深
(2)栅条间隙数(n):
栅条的间隙数=
(3)栅槽有效宽度B=s(n-1)+bn=0.01(33-1)+0.02×
33=0.98m
(4)进水渠道渐宽部分长度
(其中α1为进水渠展开角)
(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
(6)过栅水头损失(h1)
因栅条边为矩形截面,取k=3,则
其中ε=β(s/b)4/3
h0:
计算水头损失
k:
系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3
ε:
阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42
(7)栅后槽总高度(H)
取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽总高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.47+0.08+0.3=0.85
(8)格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.85/tanα
=0.05+0.025+0.5+1.0+0.85/tan60°
=1.57m
(9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1==0.87m3/d>
0.2m3/d
所以宜采用机械格栅清渣
(10)计算草图如下:
(2)污水提升泵房
1.设计参数
设计流量:
Q=174L/s,泵房工程结构按远期流量设计
2.泵房设计计算
采用氧化沟工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。
污水经提升后进入细格栅,再进入平流沉砂池,然后自流通过缺氧池、氧化沟、二沉池及接触池。
污水提升前水位-4.30m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位3.97m(即细格栅前水面标高)。
所以,提升净扬程Z=3.97-(-4.30)=8.27m
水泵水头损失取2m
从而需水泵扬程H=Z+h=10.27m
再根据设计流量174L/s=483m3/h,采用2台MF系列污水泵,单台提升流量542m3/s。
采用ME系列污水泵(8MF-13B)2台,一用一备。
该泵提升流量540~560m3/h,扬程11.9m,转速970r/min,功率30kW。
占地面积为π52=78.54m2,即为圆形泵房D=10m,高12m,泵房为半地下式,地下埋深7m,水泵为自灌式。
计算草图如下:
(3)细格栅
1.设计参数:
设计流量Q=174L/s
栅条宽度s=0.01m,格栅间隙b=10mm
单位栅渣量ω1=0.10m3栅渣/103m3污水
2.设计计算
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽,则栅前水深
(2)栅条间隙数
设计两组格栅,每组格栅间隙数n=33条
(3)栅槽有效宽度B2=s(n-1)+bn=0.01(33-1)+0.01×
33=0.65m
所以总槽宽为0.65×
2+0.2=1.5m(考虑中间隔墙厚0.2m)
因栅条边为矩形截面,取k=3,则
其中ε=β(s/e)4/3
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.47+0.205+0.3=0.975m
(8)格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα
=0.77+0.385+0.5+1.0+0.77/tan60°
=3.1m
(9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1=
=1.74m3/d>
(4)沉砂池
采用平流式沉砂池
1.设计参数
Q=266L/s(按2010年算,设计1组,分为2格)
设计流速:
v=0.3m/s
水力停留时间:
t=30s
2.设计计算
(1)沉砂池长度:
L=vt=0.3×
30=9.0m
(2)水流断面积:
A=Q/v=0.266/0.25=1.06m2
(3)池总宽度:
设计n=2格,每格宽取b=1.2m>
0.6m,池总宽B=2b=2.4m
(4)有效水深:
h2=A/B=1.06/2.4=0.44m(介于0.25~1m之间)
(5)贮泥区所需容积:
设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积:
(每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗)
其中X1:
城市污水沉砂量3m3/105m3,
K:
污水流量总变化系数1.53
(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:
设计斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为60°
,斗高hd=0.5m,
则沉砂斗上口宽:
沉砂斗容积:
(略大于,符合要求)
(7)沉砂池高度:
采用重力排砂,设计池底坡度为0.06,坡向沉砂斗长度为
则沉泥区高度为h3=hd+0.06L2=0.5+0.06×
3.4=0.704m
池总高度H:
设超高h1=0.3m,H=h1+h2+h3=0.3+0.44+0
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- O工艺污水处理工程设计 工艺 污水处理 工程设计