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第七节涂料工程………………………………………………………
第八节防静电地板工程………………………………………………
第九节窗帘盒安装工程………………………………………………
第一十节木踢脚板工程…………………………………………………
第四章脚手架及垂直运输………………………………………………
第五章工程质量…………………………………………………………
第六章装饰工程的防火施工要求………………………………………
第一节采用专用的防火设备………………………………………
第二节在室内装饰中采用非燃材料……………………………
第三节在装饰结构上进行防火处理……………………………
第四节采用专用的防火设备……………………………………
第七章质量保证措施…………………………………………………
第一节构成装饰工程质量的要素……………………………
第二节装饰工程质量控制制度………………………………
第八章安全生产………………………………………………………
第一节装饰施工多发事故……………………………………
第二节防火措施………………………………………………
第三节现场明火管理…………………………………………
第四节安全用电要点…………………………………………
第五节预防物体打击事故的措施……………………………
第六节防止机械伤害事故要点………………………………
第七节防止高空坠落要点……………………………………
第八节主要安全管理制度……………………………………
第一章工程概况
第一节工程简介
矿区事业部办公楼改造,主要是为办公提供场所,拟把楼内特大办公室部分分割成面积为27平方米的办公室,部分大办公室(69.3平方米)改做会议室和功能室办公楼工程的装修对发展公司经济、改善公司办公环境将起到积极作用。
第二节工程改造项目
一、办公室分割要求
1、将大楼3-10楼东面每层的特大办公室(200.64平方米)分割成6间办公室;
2、将1-10楼西南侧无隔墙的办公室进行分割;
3、将1、2楼的无隔墙的办公室进行分割;
4、具体分割要求见:
办公室拟分割示意图
二、办公室装修要求
1、将3、4楼办公室进行简装修,铺设复合木地板、封包暖气、墙面粉刷,其他楼层只做封包暖气、墙面粉刷处理;
2、对网络交换机房,进行防静电处理;
3、每间办公室安装窗帘。
三、电话、网络、电源插座配置要求
按照每间办公室容纳4人的原则,每间办公室室内需安置电话接口2个,网络接口4个,电源插座5个。
具体安装要求见:
办公室安装电话、网络、插座示意图。
四、会议室装修要求
1、将3、4楼会议室进行精装修;
2、将附楼1楼中型会议室进行精装修;
3、将附楼2楼大会议室进行精装修;
4、其他会议室进行简装修。
五、大楼的卫生间进行改造装修,每层安装干手机;
六、楼顶安装用数码霓虹制作的企业名称及企业标识;
七、安装保安电子监控系统;
八、对办公室所有的照明灯具进行改造;
九、办公室所有窗户更换成PVC窗户;
十、会议室和领导办公室安装空调机;
十一、每层楼安装自动开水器,其中2、3、4楼安装大容量自动开水器。
第二章施工准备
进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到工程施工的顺利展开;
为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是:
组织和制定管理所必需的数据和资料。
第一节技术准备
1、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准,在施工前以求得其识。
2、认真领会装潢标准和有关施工要求,把施工图上的问题解决在施工前,特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合,由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底,合理安排各专业施工顺序。
3、作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算及施工预算,并做好分部工程工料分析。
4、编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划,在协议条款约定的日期内提交甲方。
5、制定各部技术措施,组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术要求和施工方法,在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。
技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员,作业层的班组长和操作工人。
技术交底的主要内容:
工程任务,施工图要点,质量标准,操作规程,施工方法,施工技术措施,施工进度,工种配合和安全施工技术等,对新结构,新材料,新工艺,新技术,新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
6、及时统计材料、构配件,提出加工定货数量,规格及需用日期计划。
第二节物资准备
按施工进度计划及有关设计文件要求,认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划,分别落实货源,安排运输和储备,应满足连续施工的要求。
1、对现场材料验收的基本要求是:
准确:
凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查,准确无误;
及时:
凡进入施工现场的材料,都即将投入使用,要及时验收,并及时填写计量检测原始记录,及时办理验收手续,待全部验完之后核实无误才能发放,切忌边验边发。
现场材料验收工作,既发生在施工准备阶段,又贯穿于施工全过程。
其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。
现场材料所收品种、规格、质量、数量,必须与工程需要紧密结合,按材料需要计划验收,即需要的就收,不需要的不收,为完工清场创造条件。
2、材料验收中处理好“三差”损失
“三差“即材料的质差、量差和价差。
1、质差:
指以使用单位对材料质量要求为基础,供应材料的质量高于或低于这个要求,都视为质差。
如材料质量问题。
由于质高必然价高,增加了工程成本,也是材料使用中的不合理,验收中应同时处理经济签证,其超过的经济由供应方承担;
而代于使用单位的质量,是不能使用的,不能验收;
对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者,虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题,验收中应予处理。
2、量差:
指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。
还有供应材料质量不符要求,需要进行二次加工的损耗,供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多,这些量差,除数量不足按实际验收外,材料代用处理技术经济签证,其他损耗等都应在材料验收中处理,否则就是无形的漏洞。
3、价差:
指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。
还有上述质差和量差也必然是导致价差。
以上“三差”,归根结底是价差。
视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。
如材料价格承包时定为按实调整,应办经济签订手续,凭此调整预算;
以分析材料费变化的原因,为提高经营决策提供资料。
第三章主要施工工艺与施工方案
第一节木龙骨板材隔墙施工
一、施工工艺
1、工艺流程
弹隔墙定位线划划龙骨分档线安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条
2、操作工艺
(1)弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
(2)墙龙骨的安装
1)沿弹线位置固定沿机和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
固定点间距应不大于1米,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。
3)骨架安装的允许偏差,应符合表2-1
隔断骨架允许偏差表2-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
表面平整
用2m直尺寸和楔型塞尺检查
(3)罩面板安装
1)石膏板安装
安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施;
石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。
双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;
一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;
采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm;
安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;
钉眼应用石膏腻子抹平;
钉头应做防锈处理。
石膏板应按框格尺寸裁割准确;
就位时应与框格靠紧,但不得强压。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口,施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角。
第二节塑钢窗安装施工
清理安装固定片确定安装位置安装
(1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时,应补保护膜,并在框上下边划中线。
(2)如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
(3)在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求:
1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
3)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使用两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧.然后调整垂直度、水平度及直角度。
(4)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。
固定方法如下:
1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
2)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。
拼樘料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。
3)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600mm;
紧固件端关及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
4)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞。
之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料堵塞。
(5)门窗玻璃的安装应符合下列规定:
玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯
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