课程设计说明书同名527Word文件下载.docx

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塔高近似取H=24000mm。

2.、计算压力MPa；

设计温度t=120℃。

3、设置地区基本风压值；

地震设防裂度为8度；

场地土类Ⅱ类；

地面粗糙度为B类。

4、塔内填料形式为350y型波板，填料比重为280，持液量为0.04；

介质的液相比重为850；

填料层段数为y=3；

液体收集器估重87，液体分布器估重62。

5、沿塔高每5米左右开设一个人孔，人孔数为4个，相应在人孔处安装半圆形平台4个，平台宽度为B=900mm，高度为1000mm。

6、塔外保温层厚度为，保温材料密度为。

7、塔体与封头材料选用16MnR，其中

。

8、裙座材料选用Q235-AR。

9、塔体与裙座对接焊接，塔体焊缝系数。

10、塔外附件重3500kg。

11、塔体与封头壁厚、板附加量取C=2mm，裙座及地脚螺栓允许腐蚀裕度为3mm。

3按设计压力计算塔体和封头壁厚

3.1、塔体壁厚计算

考虑壁厚附加裕度C=2mm，经圆整取

3.2、标准椭圆封头壁厚的计算

4设备质量载荷计算

4.1、塔体圆筒、封头、裙座质量

由图得，塔体圆筒总高度为；

由13-1.5表查得DN1600mm，壁厚10mm圆筒每m长质量为397kg；

有13-2.2表查得DN1600mm,壁厚10mm的椭圆形封头质量为237kg（封头曲面深度400mm，直边高度10mm）；

1）圆筒质量

2）封头质量

3）裙座质量

4.2、塔内构件质量

4.3、保温层质量

4.4、平台扶梯质量

笼式扶梯总高度平台数量n=4个

4.5、操作时物料质量

4.6、附件质量

充水质量

封头容积

各种质量载荷汇总

如图，将全塔分成六段，计算下列各质量载荷（计算中有近似）

塔段

0-1

1-2

2-3

3-4

4-5

5-顶

合计

塔段长度/mm

700

1300

7700

6160

1520

23540

人孔与平台数

1

4

液体分布器

3

液体收集器

2

378

753

3057

2446

940

10019

—

2681

2594

7596

50

909

735

230

2659

28

52

458

396

190

524

3075

410

102

4521

104

193

1145

916

226

3500

617

10780

8624

2120

30800

510

2189

28013

24157

4139

29815

全塔操作质量/kg

水压试验时最大质量

5风载荷与风弯矩计算

5.1、风载荷计算

以2-3段为例计算风载荷

其中—空气动力系数，对圆筒形容器=0.7；

—10m高处基本风压值，；

—风压高度变化系数，，查表16-7，得=1.0；

—计算段长度，=7700mm；

—脉动影响系数，由表16-5查得=0.72（B类）；

—塔的基本自振周期，对等直径，等壁厚圆截面塔

；

—脉动增大系数，根据自振周期由表16-4查得；

—振型系数，由表16-6查得；

—操作平台所在计算段长度，mm；

—风振系数，

—塔有效直径。

设笼式扶梯与进出口布置成90°

，取下面（a），（b）式中较大者：

（a）

（b）

（a）

（b）

取

以上述方法计算出各段风载荷，列于下表：

计算段

mm

m

平台数

400

0.7

0.72

0.008

2.08

1.017

0.64

2420

308

0.038

1.078

684

0.240

1.360

1.00

10

234

2654

7782

0.79

0.730

1.960

1.25

20

292

2478

10472

5

6

0.82

1.000

2.201

1.42

30

1184

3370

44827

5.2风弯矩计算

截面计算式

0-0

1-1

2-2

6地震弯矩计算

等直径、等壁厚的塔，，计算地震弯矩地震

截面地震弯矩计算

0-0

2-2

7各种载荷引起的轴向应力

7.1设计压力引起的轴向拉应力

7.2操作质量引起的轴向压应力

截面计算式

—人孔截面的截面积，查表16-10得

其中

7.3最大弯矩引起的轴向应力

其中

—人孔截面的断面模数，查表16-10得

8塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核

8.1塔体的最大组合轴向拉应力校核

2-2塔体的最大组合轴向拉应力发生在正常操作时的2-2截面上

8.2塔体与裙座的稳定性校核

截面计算式

2-2塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的2-2截面上

1-1

0-0

9塔体水压试验和吊装时的应力校核

9.1水压试验时各种载荷引起的应力

9.1.1试验压力和静液柱引起的环向应力

9.1.2由试验压力引起的轴向拉应力

9.1.3水压试验时最大质量引起的轴向压应力

9.1.4弯矩引起的轴向应力

9.2水压试验时应力校核

9.2.1筒体环向应力校核

9.2.2最大组合轴向拉应力校核

9.2.3最大组合轴向压应力校核

9.3吊装时应力校核

按图16-11所示的最不利的吊装条件进行校核

10基础环设计

10.1基础环尺寸

取

10.2基础环的应力校核

10.2.1

10.2.2

取以上两者中的大值

选用75号混凝土，由表16-11查得其许用应力

10.3基础环的厚度

按有筋板时计算基础环厚度

假设螺栓直径为M42，查表16-18得

当

11地脚螺栓计算

11.1地脚螺栓的最大拉应力

取以上两者中较大值，

11.2地脚螺栓根径

—地脚螺栓根径，mm；

n—地脚螺栓个数，取

由表16-13得M42螺栓的根径

故选用32个M42的地脚螺栓，满足要求。

12设计小结

设计，给人以创作的冲动。

在画家眼里，设计是一幅清明上河图或是一幅向日葵；

在建筑师眼中，设计是昔日鎏金般的圆明园或是今日一塑自由女神像；

在工程师心中，设计是贝尔实验室的电话机或是华为的程控交换机。

凡此种种，但凡涉及设计都是一件良好的事情，因为她能给人以美的幻想，因为她能给人以金般财富，因为她能给人以成就之感，更为现实的是她能给人以成长以及成长所需的营养，而这种营养更是一种福祉，一辈子消受不竭享用不尽。

我就是以此心态对待此次《过程设备设计》课程设计的，所谓“态度决定一切”，于是偶然又必然地收获了诸多，概而言之，大约以下几点：

一、温故而知新。

课程设计发端之始，思绪全无，举步维艰，对于理论知识学习不够扎实的我深感“书到用时方恨少”，于是想起圣人之言“温故而知新”，便重拾教材与资料手册，对知识系统而全面进行了梳理，遇到难处先是苦思冥想再向同学、老师请教，终于熟练掌握了基本理论知识，而且领悟诸多平时学习难以理解掌握的较难知识，学会了如何思考的思维方式，找到了设计的灵感。

二、思路即出路。

当初没有思路，诚如举步维艰，茫茫大地，不见道路。

在对理论知识梳理掌握之后，茅塞顿开，柳暗花明，思路如泉涌，高歌“条条大路通罗马”。

顿悟，没有思路便无出路，原来思路即出路。

三、实践出真知。

文革之后，关于真理的大讨论最终结果是“实践是检验真理的唯一标准”，自从耳闻以来，便一直以为马克思主义中国化生成的教条。

时至今日，课程设计基本告成，又一次切身领悟“实践是检验真理的唯一标准”，才明晓实践出真知。

不为则不知，无为则无知，实践出真知。

四、创新求发展。

“创新”目前在我国已经提升到国家发展战略地位，足见“创新”的举足轻重。

因此，我们要从小处着手，顺应时代发展潮流，在课程设计中不忘在小处创新，未必是创新技术，但凡创新思维亦可，未必成功，只要实现创新思维培育和锻炼即可。

五、过而能改，善莫大焉。

至善至美，是人类永恒的追求。

但是，不从忘却“金无足赤，人无完人”，我们换种思维方式，去恶亦是至善，改错亦为至美。

在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领