完整word版热力发电厂课程设计docx文档格式.docx
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六抽
七抽
八抽
加热器编号
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
抽汽压力MPa5.16
3.581.460.7440.4760.270.0820.0173
抽汽温度℃
383.9
336.8
434.6
345
292.4
231.9
123.8
56.9
端差
℃-0.5
2
000233
注:
各抽汽管压降取
5%P;
各加热器效率取
0.97;
下端差取6℃
各轴封漏汽量(kg/h)
:
Dsg1=5854(去H1)Dsg2=262.5(去H3)Dsg3=4509(去H4)Dsg4=2931.5
(去H7)Dsg5=452(去C)Dsg6=508(去SG)
各轴封漏汽焓(kJ/kg)
hsg1=3383.7hsg2=3508.6hsg3=3228.8hsg4=3290.5
hsg5=2716.8hsg6=2749.9
c、锅炉型式和参数
国产DG1000/16.67/555型亚临界中间再热自然循环汽包炉额定蒸发量1000t/h
过热蒸汽参数psu=16.67MPa,tsu=555℃
汽包压力pb=18.63Mpa
给水温度tfw=260℃
锅炉效率ηb=0.92
管道效率ηp=0.96
B、其他已知数据
汽机进汽节流损失0.02Po
中压汽门节流损失0.02Pr2
锅炉排污量Dpw=0.01Db
全厂汽水损失DL=0.01Db
化学补充水压力0.39Mpa,温度20℃
机电效率ηmg=0.9924*0.987
排污扩容器效率ηf=0.98
排污扩容器压力Pf=0.8
(2)任务
A、拟定发电厂原则性热力系统
B、绘制发电厂原则性热力系统图
C、发电厂原则性热力系统计算(额定工况)
a、作汽轮机热力过程线
b、作汽水参数表
c、锅炉连续排污利用系统计算
d、高加组计算
e、除氧器计算
f、低加组计算
g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算
i、汽轮机功率校核
j、热经济指标计算
五、设计计算书
A、拟定发电厂原则性热力系统:
该发电厂为凝气式电厂,规划容量300MW,选用凝气式机组,蒸汽初参数:
过热蒸汽压力p0=16.18MPa,温度t0=550℃。
该系统共有八级不调节抽汽,其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器,第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器,第四级抽汽作为除氧器的加热热源。
三台高压回热加热器均设有疏水冷却器和内置式蒸汽冷却器,同时设有内置式蒸汽冷却器的还有H5低压加热器。
1—8号加热器均采用疏水逐级自流的疏水方式,其中三台高加疏水最后流入除氧器,
四台低加和轴封冷却器疏水最终流入凝汽器。
C、发电厂原则性热力系统计算
(一)计算原始资料
1、汽轮机型式及参数
(1)机组型式:
亚临界、一次中间再热、三缸二排汽、单轴凝气式汽轮机;
(2)额定功率:
300MW;
(3)主蒸汽参数:
p0=16.18MPa,t0=550℃;
(4)再热蒸汽参数:
冷段:
pr1=3.58MPa,tr1=336.8℃;
热段:
pr2=3.23MPa,tr2=550℃;
(5)汽轮机排汽压力:
pc=0.0051MPa,排汽干度:
取xc=0.93,排汽比焓:
查图知hc=2392.6kj/kg。
2、回热加热系统参数
(1)机组各级回热抽汽参数表(表1-1)(端差值为自己选择与本组其他同学不同)
单位
抽汽压力Pj
MPa
5.16
3.58
1.46
0.744
0.476
0.27
0.082
0.0173
抽汽温度tj
℃
293.4
抽汽焓
kj/k
3151.5
3068.5
3330.2
3151.6
3050.6
2931.3
2725.6
2603.5
g
加热器上端
-0.5
3
差
加热器下端
8
水侧压力pw
21.35
0.6994
1.72
抽汽管道压
%
6
损
(2)给水温度:
tfw=260℃,给水焓hfw:
1133.5kj/kg。
(3)小汽轮机排汽压力:
pc,xj=0.0068MPa,汽耗量0.034Do(自己选取)。
3、锅炉型式及参数
(1)锅炉型式:
国产DG300/16.67/555型亚临界中间再热自然循环汽包炉;
(2)额定蒸发量:
Db=1000t/h;
(3)额定过热蒸汽压力:
pb=16.67MPa,额定再热蒸汽压力:
pr=3.7MPa;
(4)额定过热蒸汽温度:
tb=555℃,额定再热气温:
tr=555℃;
(5)汽包压力:
pdu=18.63MPa;
(6)锅炉热效率:
ηb=0.9127
(7)管道效率:
ηp=0.985
4、其他数据
(1)汽轮机进汽截流损失:
p1
2%,中压缸进汽截流损失:
p1
2%;
(2)轴封加热器压力:
0.095MPa,轴封加热器进汽比焓:
hsg=2749.9kj/kg;
(3)轴封漏汽数据(表
1-2)(假设D0=900t/h)
轴封漏汽点1(去H1)2(去H3)3(去H4)4(去H7)5(去C)
6(去SG)∑
漏汽量Dsgj,5854
262.5
4509
2931.5
452
508
14517
kg/h
漏汽比焓3383.7
3508.6
3223.8
3290.5
2716.8
2749.9
h,kj/kg
sgj
漏汽系数0.0065
0.0003
0.0050
0.0033
0.0005
0.0006
0.0162
asgj
(4)汽轮机机械效率:
ηm=0.9924,发电机效率:
ηg=0.987;
(5)化学补充水压力:
Pma=0.39MPa;
补充水温度:
tma=20℃;
(6)锅炉排污量:
Dpw=0.01Db;
排污扩容器效率:
ηf=0.98,压力Pf=0.8MPa
(7)各加热器效率:
0.98;
(8)厂用电率:
ε=0.07;
(二)简化条件
1、忽略凝结水泵介质的比焓升;
2、忽略加热器和抽汽器管道间的散热损失。
(三)汽轮机进汽参数的计算
1、主蒸汽参数
由主汽门前压力p0=16.18MPa,温度t0=550℃,查水蒸气性质表知主蒸汽比焓值h0=3435.656kj/kg。
主汽门后压力p0'
=(1-δp1)p0=0.98*16.18=15.856MPa,
由h0'
=h0=3435.656kj/kg,查焓熵图知主汽门后气温t0'
=548.9℃。
2、再热蒸汽参数
由高压缸出口压力pr1=3.58MPa,温度tr1=336.8℃,查焓熵图知冷段再热蒸汽比焓值
hr1=3072.4kj/kg。
由中联门前压力pr2=3.23MPa,温度tr2=550℃,查焓熵图知热段再热蒸汽比焓值hr2=3566.3kj/kg。
主汽门后压力prh'
=(1-δp2)*prh=0.98*3.23=3.165MPa。
由prh'
=3.165MPa,hr2'
=hr2=3566.3kj/kg,查焓熵图知中联门后气温tr'
=549.9℃。
qrh=hr2-hr1=3566.3-3072.4=493.9kj/kg.
根据以上数据以及表1-1各抽汽压力点参数,在h-s图上绘制出汽轮机的汽态膨胀过程曲线如
下:
(四)各加热器进、出口参数计算(见表1-3)
表1-3回热系统计算点参数
加热
SG
C
数据来源
抽汽压力pj
Mpa
0.0051
已知
抽汽压损pj
5
加热器汽侧压力
4.902
3.401
1.387
0.7068
0.4522
0.2565
0.0779
0.0164
0.095
j
pj'
p'
=(1-
p
)p
抽汽焓hj
kj/kg
3157.7
3073.93331.53152.6
3049.3
2931.9
2726.1
2602.1
2392.6
查焓熵图
轴封汽焓hsgj
Kj/kg
3383.7
3228.8
蒸汽
被加
热水
疏水
饱和水温
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