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工作安全分析表……………….20

1.检修概况1.1、基本情况简介

1.1.1、检修车间：

合成车间、干燥车间1.1.2、检修项目概述：

合成车间

1.1.3干燥车间

篇二：

1大修项目计划书A84

一、前言………………………………………………………………………………………………3

二、#1机组大修组织结构图………………………………………………………………………………4

三、检修时间………………………………………………………………………………………………8

四、机组大修前应进行的试验：

…………………………………………………………………………8

五、机组大修后应进行的试验……………………………………………………………………………8

六、机组大修前运行应做好的措施…………………………………………………………………………9

七、检修管理要求…………………………………………………………………………………………9

八、检修项目计划…………………………………………………………………………………………10

（一）汽机专业……………………………………………………………………………………………11

（二）锅炉专业……………………………………………………………………………………………30

（三）电气专业……………………………………………………………………………………………48

（四）热控专业专业………………………………………………………………………………………61

（五）继保专业……………………………………………………………………………………………85

（六）综合专业……………………………………………………………………………………………92

大修安全目标………………………………………………………………………………………………97

机组修后管理目标…………………………………………………………………………………………98

机组修后技术目标…………………………………………………………………………………………98

机组修前试验（附录A）…………………………………………………………………………………100

机组修后试验（附录B）…………………………………………………………………………………101

前言

云南大唐国际红河发电有限责任公司#1机组预计定于201X年6月14日至8月8日进行为期56天的大修工作。

为保证安全、优质、文明、高效地完成本次大修工作，特成立#1机组大修管理组织机构，管理组织机构代表公司行使本次机组大修管理职能。

要求各检修中标单位在#1机组大修期间加强管理，切实做好确保本次检修任务顺利完成的各项工作。

在机组大修中要加强质量验收，严格执行检修作业指导书及验收单制度，不得随意丢项甩项，不符合项和更正项目必须严格执行有关审批手续。

机组实际检修开工时间为年月日，检修结束时间为年月日，共计检修时间为天。

201X年云南大唐国际红河发电有限责任公司1号机组大修组织机构

大修领导小组：

组长：

陈崧

副组长：

张全福饶民牛树赟（常务副组长）张建伟徐飞

组员：

段国海王志刚吴广涛程忠辉卢普贤凌江潘灵

指挥协调组：

牛树赟

段国海

王志刚张赛梅李文峰张敏杨忠举

安全、文明生产、消防监查组：

王志刚

吴野

赵正刚李建泉李欣王勇齐向红韩旭

质量监理组:

总监

王秀丽

梁海敏张赛梅钱自雄周海赵银马宏杰监理人员

启动试运组：

程忠辉

李文峰

朱劲松刘海峰韩旭张聪李江涛陈恳孙应波王家万朱新功刘少义

物资保障组：

凌江

杨忠举

张勇刘剑

李雪梅张玉富高美华白海燕

宣传报道组：

潘灵

吴慧丽

王莹妍罗佳杨定坤各部门通讯员后勤保卫组：

卢普贤

张敏

蔡国庆蔡启成张小虎肖爱艺贺正友文敏倪树全

蒋丽华

篇三：

201X年度天原化工厂大修计划书

上海氯碱化工股份有限公司

天原化工厂201X年度大修计划书

201X年3月3日

第一章总则..........................................................................................2

第一节装置性检修的总体时间安排................................................2

第二节装置性检修的原则、目的....................................................3

第三节装置性检修的安全、环保要求............................................3

第四节装置性检修的组织结构、人员分工....................................6

第二章停车..........................................................................................8

第一节公用工程（电）的安排........................................................8

第二节装置停车时间的总体安排....................................................9

第三节糊状树脂装置的停车安排....................................................9

第四节特种树脂装置的停车安排..................................................17

第五节动力装置的停车安排..........................................................19

第三章检修...........................................................................................26

第四章开车...........................................................................................27

第一节开车时间的总体安排..........................................................27

第二节动力装置的开车安排..........................................................27

第三节糊状树脂装置的开车安排..................................................29

第四节特种树脂装置的开车安排..................................................32

附页编制/审核/批准..............................................................................35

附表一：

天原化工厂停车后管道状态确认表..................................36

附表二：

天原化工厂400m3球罐管道状态确认表............................37

附表三：

天原化工厂装置性检修开/停车系统操作节点确认单....38

附表四：

天原化工厂装置性检修管道（设备）试压捉漏确认表..39

附表五：

天原化工厂装置性检修系统检查确认表..........................39

附表六：

天原化工厂201X年停车装置性检修HSE工作措施表....41

附表七：

天原化工厂装置性检修时间节点进度表..........................43

第一章总则

第一节装置性检修的总体时间安排

因化工区公用工程供应系统检修的需要，结合天原化工厂的生产实际、设备运行状况以及各生产装置上报的装置性检修、中小修和整修内容，经商定和综合平衡，经厂部领导批准和上级部门的确认。

决定组织安排一次全厂停车检修，停车总时间定为201X年4月1日--4月10日，其中动火时间为7天，具体安排如下：

热电联供停蒸汽时间为4月3日0:

00——9日24:

00

水厂停水时间为4月3日和6日的9:

00——16:

氯乙烯车运到3月30日0:

糊状树脂聚合系统投料至3月30日13:

特种树脂聚合系统投料至3月30日24:

停车、排气时间为3月31日9:

00--4月2日9:

停脱盐水的时间为4月4日9:

动火、检修时间为4月2日9:

00--4月8日20:

置换、试压捉漏时间为4月2日20:

00--4月10日9:

开车条件的确认时间为4月10日9:

30--4月10日12:

4月10日13:

00起各生产装置开车、投料。

4月1日13:

00由环安科组织进行隔离点的确认。

4月8日18:

00恢复正常的二路供电。

00调度室负责指挥将电、水、气、送出。

4月10日10:

00调度室负责联系华胜厂送蒸汽。

00环安科组织进行隔离点连通的确认。

4月10日9:

30由总工负责组织相关部门进行开车条件的确认。

4月10日15:

00调度室负责联系天原华胜送VCM单体，或VCM槽车进厂。

4月10日17:

00调度室通知动力开氯乙烯送料泵，装置聚合可以投料。

根据以上安排，要求各装置、科室密切配合，相互合作，确保装置性检修全过程安全、环保，重视质量，并在此前提下争分夺秒，抓好进度，完成装置性检修任务，做到一次开车成功。

第二节装置性检修的原则、目的

1、本次装置性检修工作必须与“三基”管理工作和反“低、老、坏”整改要求相结合；

与节能降耗、提升产能、提高质量、提高效率的工作相结合。

确保生产设备的安全、稳定长周期运转，以保证全面完成年度的各项生产指标。

并使我厂的“三基”管理水平更上一个台阶。

2、严格控制和合理使用装置性检修费用。

装置性检修工作既要保证检修质量，又要缩短检修时间，减少费用，减少停车损