化工企业有限空间作业安全管理规程Word格式文档下载.docx
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•GB1251.1-89工作场所的险情信号险情听觉信号
•GB/T19670-2005机械安全防止意外启动
•GB3883.1-91手持式电开工具的安全(第一局部:
一般要求)
•GB16556—1996自给式空气呼吸器
•GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电设备第1局部通用要求
•GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电设备第2局部防爆型“d”
•GB/T3805-1993特低电压(ELV)限值
•GB11651-1989劳动防护用品选用规章
•HG23011-1999厂区动火作业安全规程
•HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程
•HG23018–1999厂区设备检修作业安全规程
•HG23012–1999厂区设备内作业安全规程
3定义
本规程采纳以下定义。
3.1化工有限空间
是指在化工企业存在以下潜在危急、危害因素的空间,包括:
3.1.1各类存在进出限制的密闭、狭窄、通风不良的设备、塔器、管道、容器、反响釜、炉膛等内部;
3.1.2深度大于1.2米封闭或敞口空间,并非为长时间作业而设计的空间;
3.1.3地下或地下构筑物通风不良的局限区域。
3.2化工有限空间作业
进入化工有限空间内部进展的作业。
4作业前预备
4.1危急有害因素识别。
识别应当由具相应专业资质的人员分析识别,根据以下(但不限于)危急有害因素进展分析识别:
4.1.1有限空间内构造是否简单、狭窄等,是否存在分隔、斜坡、其他简单构造,是否导致限制作业,是否存在机械损害等;
4.1.2空间内是否存在机械动能设备,是否能够有效锁定或者连锁;
4.1.3空间内部是否存在酸碱、腐蚀性化学品或者其蒸气;
4.1.4是否存在可燃性化学品、有毒化学品或者其蒸气;
4.1.5空间与外部的物质连接是否有效隔绝;
4.1.6作业照明条件是否到达要求;
4.1.7是否存在高热、高湿,导致作业人员疲惫现象;
4.1.8是否存在缺氧或者富氧现象,是否存在通风不良状况;
4.1.9是否会存在穿插作业现象
4.1.10其他危急有害因素
4.2验证或者判定危急有害因素的存在
4.2.1对于已经判定的危急有害因素,要依据工艺、装置构造、存在的化学品等进展核定危急有害因素的强弱;
必要时,要采纳定性和定量分析来核验有限空间内化学品的种类和数量,并会同相关技术人员进展危急危害分析和风险评估。
4.2.2全部的有限空间应当进展气体采样分析,采样分析结果作为核发作业许可证的重要参考依据;
4.3对各项危急有害因素进展集中分析,制定出进入有限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。
4.4明确全部有限空间作业人员的职责。
必要时,要制定指挥人员、作业人员、看护人员、救援人员的作业细则。
4.5明确信息沟通的工具、方式和内容,可行的条件下,可以采纳安全先进的通讯工具帮助。
4.6有限空间作业许可证的办理程序
4.6.1有限空间作业实施企业内部作业许可证制度。
企业安全主管部门负责作业许可证治理。
4.6.2作业主管部门要编制安全作业方案,并依据作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容,作业方案应作为许可证的附件;
4.6.3安全主管部门依据危急有害因素分析结果,在许可证上填写危急有害因素,简明安全技术防护措施;
4.6.4作业方案中安全技术防护措施涉及到其他部门时,该部门主要负责人应依据方案和安全技术防护措施要求予以落实,并在作业许可证上签字确认;
4.6.5安全技术防护措施经各相关部门负责人签字确认后,作业许可证提交厂级安全负责人审批。
批准后的作业许可证交由安全主管部门治理。
4.7全部参加有限空间的作业人员应参与相关培训。
须明确在作业中的工作职责,把握安全作业学问和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等;
4.8依据安全技术防护措施,检查安全防护用品和应急物资(包括应急药品)的有效性、充分性等;
4.9安全隔绝
设备全部与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备与外界连接的电源应有效切断。
4.9.1管道安全隔绝可采纳插入盲板或撤除一段管道进展隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或撤除管道,插入的盲板必需登记,必要时进展编号。
4.9.2电源有效切断应采纳取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
4.10清洗和置换
进入有限空间作业前,必需对有限空间进展清洗和置换,并到达以下要求:
4.10.1清洗前作业人员须熟识有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。
4.10.2清洗时,应先用氮气等惰性气体来爱护或置换易燃易爆或有毒有害介质;
然后,采纳蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗挨次由高究竟。
若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料,应采纳适当的溶剂进展清洗,优先选用无毒的物质;
清洗后再用蒸汽或者热水清洗。
4.10.3清洗后应进展空气置换,并随时监测氧气和其他危急气体的含量。
4.10.4用压缩空气进展置换,应考虑到盲端的置换,并掌握流速在小于2立方/分钟。
4.10.5置换后的氧含量应到达18~21%。
4.10.6有限空间内的有毒、有害及其他危急气体浓度符合GBZ2-2002规定。
5作业过程中安全技术措施
5.1通风
要实行措施,保持有限空间空气良好流通。
5.1.1翻开全部人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进展自然通风。
5.1.2存在自然通风局限时,须实行机械强制通风,通风次数不得少于3~5次每小时。
5.1.3作业时相宜的新奇风量应能够到达30~50立方每小时。
不准向有限空间充氧气或富氧空气。
5.1.4采纳管道空气送风时,通风前必需对管道内介质和风源进展分析确认,连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。
5.2定时监测
5.2.1作业前30分钟内,必需对有限空间再次作气体采样分析,验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。
若不符合,必需按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。
5.2.2采集的分析样品要有代表性,应保存在气体取样器内并至少保存4小时甚至直至作业完毕。
有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析,保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准标准要求,有毒有害物质不超过GBZ2-2002规定。
5.2.3作业中要加强定时监测,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次,如有一项不合格以及消失其他状况特别,应马上停顿作业并撤离作业人员,同时取消作业许可证;
作业现场经处理,并经取样分析其结果符合有限空间安全作业要求后,须重新开具作业许可证,方可连续作业。
5.2.4进入受限空间作业,作业人员所带的工具、材料须进展逐项登记;
完成作业离开有限空间时,应清点作业工具、材料的数量并全部带出,不准留在有限空间。
5.2.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并实行牢靠通风措施。
5.3照明和防护措施
5.3.1进入不能到达清洗和置换要求的有限空间作业时,必需实行相应的防护措施。
5.3.1.1在缺氧、有毒环境中,应佩带正压式空气呼吸器,有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
5.3.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具,穿戴防静电等防护服装。
5.3.1.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具,穿防腐鞋。
5.3.2进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特殊潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;
当需使用电开工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电爱护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上;
作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
5.3.3使用超过安全电压的手持电开工具,必需按规定配备漏电爱护器。
5.3.4临时用电线路装置,应按规定架设和撤除,线路绝缘保证良好。
5.3.5带有未加防护的转动部件的有限空间,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时派专人监护。
5.4多工种、多层穿插作业安全措施
5.4.1应实行相互之间避开损害的措施。
5.4.2应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进展施工。
5.4.3有限空间作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,穿插作业要有防止层间落物损害作业人员的措施。
不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。
5.4.4有限空间外要备有必要的充分的安全防护用品、消防器材和清水等相应的应急物资。
5.5 监护
5.5.1有限空间作业必需有专人监护。
5.5.1.1作业监护人应熟识作业区域的环境和工艺状况,有推断和处理特别状况的力量,懂急救学问。
5.5.1.2.作业监护人在作业人员进入有限空间作业前,负责对安全措施落实状况进展检查,发觉安全措施不落实或安全措施不完善时,须阻挡作业。
5.5.1.3.作业监护人应清点出入有限空间作业人员人数,并与作业人员验证或者确定联络信号,在出入口处保持与作业人员的联系,严禁离岗。
当发觉特别状况时,应准时制止作业,并马上实行抢救措施。
5.5.1.4.作业监护人应随身携带进入有限空间作业许可证,并负责保管。
5.5.1.5.作业监护人员在作业期间,不得离开现场或做与监护无关的事。
5.5.2进入有限空间前,应在空间外惹眼位置悬挂安全作业警示牌。
5.5.3安全风险程度较高的有限空间作业,应增设监护人员,并确保通畅的作业联络方式。
5.5.4必要时,进入有限空间作业人员应系上安全绳,以便紧急时被拖曳施救。
5.5.5发生有限空间事故,抢救人员确保做好自身防护后,方可进入有限空间实施抢救。
6应急措施
6.1制定应急预案。
依据作业前的安全分析评估,制定可行的应急预案。
6.2明确相关人员职责,确定应急响应组织。
6.3明确信息沟通方式方法。
6.4应急物资的预备
有限空间作业前应预备充分相应的安全防护用品和应急物品,并再次验证其有效性和充分性。
如:
安全带、安全绳、安全鞋、作业服、防毒面具、正压式空
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- 化工企业 有限 空间 作业 安全管理 规程