机组机泵及润滑管理检查细则Word文档格式.docx
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查组织机构
无特级维护组织机构不得分
1
查特护管理制度
无特护管理制度不得分
查特护实施细则
无五位一体实施细则不得分
特级维护日周检活动及记录
查特护牌及记录
无特级维护日周检活动,每项次扣0.2分
有特级维护日周检活动及记录,但内容没有达到要求每项次扣0.2分
特级维护例会及记录。
查12次
缺一次扣0.2分
0.5
大机组特级维护月报
查月报12次
特级维护月报每缺一次扣0.2分
大机组状态监测
查状态监测管理制度细则
无状态监测管理制度细则扣0.5分,无专兼职管理人员扣0.5分,无态监测月报扣0.5分
2
大机组事故(故障)分析记录.
查一个年度
缺一次扣0.5分
1.5
大型机组操作规程
抽查至少3台
操作规程每缺少一项扣0.5分
本运行周期内大型机组故障停车次数及累计时间
1、每发生1次设备故障停机,扣2分,发生2次及以上故障停机,本项不记分;
8
2、每台次发生故障停机累积时间达48小时以上扣2分,累积时间超过120小时,本项不得分
联锁报警变更单、确认手续齐全
手续每缺少1项扣0.5分
联锁保护系统完好正常投用
每查到一个回路未办手续解除联锁不投用不得分
大型机组控制系统、报警等系统齐全、投用
每1项不齐全或未投用扣0.5分
大型机组备件情况
1、易损件抽查每缺一件扣0.5分.
2、重要备件每缺一项扣1分
大机组运行管理
蒸汽(烟气)进、排汽(气)温度及压力符合操作指标
对照工艺卡片每一项不合格扣0.5分
压缩机进、排气压力、温度符合操作指标
压缩机转速、出口流量满足正常生产需要
蒸汽消耗或电机电流符合操作指标
对照工艺卡片每一项不符合扣0.5分
机组各部位振动、转子轴位移小于报警值
对照工艺卡片每一超标项扣0.5分
机组各部位轴承温度小于报警值
机组轴封、汽封、填料、刮油环无异常泄漏
每一处项扣0.5分
压缩机平衡管压力正常
密封油、润滑油、控制油压力、温度符合操作指标。
干气密封一次气、密封气、隔离气温度、压力、流量符合操作指标
密封泄漏量符合操作指标
每一超标项扣0.5分
润滑油、封油、干气密封过滤器差压符合操作指标
油箱、高位油箱液位正常
现场检查每一超标项扣0.5分
冷凝器、出入口缓冲罐液位及脱液符合操作要求
大机组辅机及现场管理
机组疏水阀、排污阀、排凝阀、放气阀等齐全好用
现场检查每一缺项扣0.3分
机组入口过滤器部件、放空消音器完好
现场检查每一处不完好扣0.3分
压力表、温度计、转速表等完好准确,定期校验
每一缺项扣0.3分
液位计(仪)、油视镜完好,液位、油位正常
每一项次不符合要求扣0.3分
润滑油、封油泵、凝液泵完好
每一台次不完好扣0.5分
机组及附属管线保温完好无损伤
每一处不完好或损伤扣0.3分
本体及附属设备卫生良好
大机组抽检数量最低不能少于为3台
现场检查有杂物油迹积水等卫生差每项次扣0.2分
进出口管阀及润滑、冷却、冷凝等附属管阀、支架等完好
至少3台
每处不完好扣0.2分
螺栓、法兰螺栓等紧固良好,螺纹满扣且长度均匀适宜
未按要求紧固扣0.5分,未满扣扣0.3分,长度未均匀扣0.2分
润滑、密封、控制油、冷却系统等无泄漏
每一处泄漏扣0.5分
排气管通畅
每1处不畅通扣0.2分
大机组润滑管理
设备润滑管理
查设备润滑管理制度
无制度扣不得分
5
查五定表
没有以装置为单位建立润滑“五定”表,缺一单位扣0.2分,填报不准确,每项次扣0.2分
查审批手续
未办理油种变更、报废审批手续。
每次扣0.2分
润滑油定期分析单,分析不合格项有措施
未定期分析或分析不合格未立即整改不得分
设备润滑挡案建全
未建全不得分
大机检修及档案管理
大型机组检修规程(作业指导书)
无规程每次扣1分
大型机组及重要设备检修方案
没有检修方案每1台次扣0.5分
设备检修单位质保体系
质保体系未建全不得分
大型机组检修过程质量检查和控制
过程控制无记录不得分,记录不完整每1台次扣0.5分
设备技术档案资料齐全,符合要求
资料不齐全每1台次扣0.2分
必要设备结构图
每1台次扣0.2分
大型机组开机记录
无开机确认记录每1台次扣0.5分
检修记录完整,填写符合要求
记录不完整或填写符合要求每1台次扣0.2分
大机组检修过程中各类检验报告齐全
缺记录每1台次扣0.2分
机泵运行管理
机泵操作规程。
无工艺操作规程扣1分
本运行周期内机泵发生设备事故及故障。
发生设备事故一次不得分,发生故障一次扣0.5分
4
机泵出口压力、流量,出力能满足正常生产需要
至少10台
各参数均在所标识指示范围内,每项次不符合要求扣0.2分
机泵入口压力、温度正常,不发生抽空现象
现场检查各表读数和振动情况,不符合要求每台次扣0.2分
电机电流符合操作要求
电流读数不在额定范围内每台次扣0.5分
备用机泵完好,盘车线在要求位置
现场检查备泵不能备用不得分,盘车线不在要求位置扣0.5分
机泵运行平稳、无杂音。
每台次有异音扣1分
机泵轴承振动符合要求。
现场检查每台次振动不符合要求扣1分
机泵轴承温度及温升符合要求
温度或温升不符合要求每台次扣1分
密封(机械密封、填料)泄漏符合要求。
机泵本体密封点无渗漏
轴封泄漏超标每台次扣0.5分,本体密封泄漏每台次扣0.5分
机械密封冲洗液(气)、冷却水流量压力温度正常。
流量、压力、温度一项不正常扣0.2分
机泵润滑管理
润滑油或脂质量符合要求润滑油油位正常。
有一台次油质不合格不得分、油位不符合要求扣1分
油视镜完好、清晰、无渗油,油位线、补油杯符合要求
有一项不符合要求扣0.2分
润滑油站各器具按种类规格标识分组摆放整齐
查2个油站
油种未标识扣1分,未分类摆放扣1分,摆放不整齐扣0.5分
三级过滤设施配置齐全、清洁完好。
三级过滤所用滤网符合要求。
设施未配齐全扣0.5分,未达到清洁完好扣1分滤网目数、清洁度、破损有一项符合要求不得分
润滑油更换、添加、分析记录符合要求。
2台
每一项次记录不符合要求扣0.5分
操作人员清楚本岗位具体设备所加润滑油名称和牌号
查3人以上
不清楚扣0.5分
机泵附件管理
机泵本体及基础卫生良好。
机泵本体、进出口管线等保温完好
每一处不完好或损伤扣0.2分
排污(水)管线等畅通
堵塞或不畅通不得分
压力表、温度计等完好准确,定期校验。
不完好准确每项次扣0.2分,未定期校验每项次扣0.3分
挡水盘、排污阀、排凝阀、放气阀等齐全好用。
不齐全好用每项次扣0.2分
联轴器安全护罩完好无变形,无明显损伤并固定牢固。
联轴器完好.
变型、破损或底脚螺栓缺每项次扣0.3分,联轴器不完好不得分
法兰螺栓等紧固良好,螺纹满扣且长度均匀适宜
未按要求紧固扣0.3分,未满扣和长度未均匀扣0.2分
进出口管阀及润滑、冷却等附属管阀、支架、管卡完好
未完好每项次扣0.2分
机泵检修及档案管理
机泵检修规程(作业指导书)
至少3类机泵
不同种类机泵检修规程必须齐全若少一类,扣0.3分
重要机泵检修过程质量检查和控制
检修记录必须详细,且经相关管理人员签字确认,若有1项不符合,扣0.5分
设备技术档案资料齐全符合要求
1、机泵型号、易损件清单及设备事故均要求记录。
每缺一项扣0.2分
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- 机组 润滑 管理 检查 细则