锅炉三大安全附件Word文件下载.docx

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封闭一端是悬空放置可以活动的，用连杆或杠杆相连，杠杆的另一端连接扇形齿轮和中心轴上的小齿轮相啮合，指针固定在小齿轮轴上。

当弹簧内受到压力时，它的横断面有膨胀成圆形的趋热，因而迫使弯管向外伸展。

压力越高，向外伸展的趋势也越大。

这一动作通过连杆、杠杆、扇形齿轮和小齿轮等传递给指针，使指针转动，便可由表盘刻度指示出蒸汽压力值。

当蒸汽压力降低时，由于弹簧弯管要恢复原状，因此指针被退回到适当刻度处。

表面的刻度单位，公制用kgf/cm2（公斤力/厘米2），或大气压单位，英制用1b/in2（磅/英寸2）。

压力表所指示的是大气压力以上的压力值，即表压力。

　　弹簧管式压力表的准确程度，用准确度等级来表示。

所谓准确度等级，是以相当于仪表刻度标尺的限值百分数来表示容许误差数值。

例如，准确度2.5级的压力表，如刻度标尺限值为10kgf/cm2，则该仪表的容许误差不得大于10kgf/cm2×

2.5%=0.25kgf/cm2。

压力表的准确等级在刻度表盘上有明显标志。

（二）压力表的装置及其附属设备

　　压力表应装在便于观察和温度较低的地方。

如果压力表装在靠近高温的地方，它的传动机构受热后所产生的变形将要影响指示压力的准确度。

所以压力表的安装地点应尽可能远离蒸道或易受辐射的地方，并且要有充分的照明，使锅炉工作人员随时都能看到它所指示的汽压。

　　压力表下方应装有存水弯管（U形或圆环形），使蒸汽在弯管内凝。

这样作用于压力表的是凝结水而不是高温蒸汽。

如果不装存水弯管，蒸汽直接冲入表中的弹簧弯管，将会损坏表内零件，或使指示的压力不准。

存水弯管的式样如图2所示。

　　图2几种不同形式的存水弯管

　　在压力表和存水管之间应装有三通旋塞（俗称考克），以便冲洗存水弯管和校验压力表。

如无三通旋塞，则可以装置三通在其三端各加装一只普通旋塞来代替三通旋塞。

　　三通旋塞的使用方法，如图3所示。

　　图3三通旋塞位置变换图

　　1―正常工作时的位置2―压力表联通大气的位置3―冲洗存水弯管时的位置4―使存水弯管内蓄积凝结水的位置5―校对压力表的位置

　　将手柄转到2的位置，这时压力表指针应回到零。

将手柄转到1的位置，指针指示在原来的压力数值位置。

　　冲洗存水弯管时，将手柄转到3的位置。

当管子冲洗完毕并放出管内存水以后，转动手柄，将阀门放在半开半闭的位置4，等管子内积满凝结水的，再将阀门恢复到1的位置。

　　校正压力表时，在法兰上装上一个已经校对准确的压力表，将后柄转到位置5上，这时两只压力表的指示值必须相同。

　　三通旋塞的手柄必须缓慢地转动，以免凝结水冲入表内而损坏压力表。

　　（三）压力表的安全技术要求

　　锅炉上装置的压力表应符合下列要求：

　　1.每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表。

在可分式省煤器出口、给水管的调节阀前、过热器出口和主汽阀之间、再热器进出口处均装置压力表。

　　2.工作压力<

25atm的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级;

工作压力≥25atm的锅炉，压力表精度不应低于1.5级。

　　3.压力表应该根据锅炉工作压力选用。

压力表表盘刻度极限值应该为锅炉工作压力的1.5~3倍，最好为2倍。

刻度盘上应划有红线，指示最高许可工作压力。

　　4.压力表应装置在便于观察和吹洗的位置。

并应防止受到辐射热、冰冻和震动的影响。

　　5.压力表距离观察地点的高度小于2m时，表盘直径不得小于100mm;

2~5m时，不得小于150mm，超过5m时，不得小于250mm。

　　6.压力表下面应有三通旋塞和存水弯管，以便吹洗管道和更换压力表。

存水弯管用铜管时，其内径不应小于6mm;

用钢管时，其内径不应小于10mm。

　　7.压力表的装置、检验和维护应符合国家计量部门的规定。

压力表每半年至少检验一次，校验后应该铅封。

　　8.压力表有下列情况之一时，应停止使用：

（1）有限制钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处;

无限制钉的压力表，在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差数值;

（2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;

　　（3）封印损坏或超过校验有效期限;

　　（4）表内漏汽或指针跳动;

（5）其它影响压力表准确的缺陷。

　　二、安全阀

　　安全阀是锅炉的重要安全附件之一，它能自动防止锅炉的蒸汽压力超过预定的允许范围，保证锅炉安全运行。

　　安全阀的作用：

　　1.当锅炉内压力达到规定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽，发出警报，使操作人中有所警惕，采取措施。

　　2.安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉内的压力下降，直到降到比阀开启时更低的某点，阀即自动关闭。

这样，使锅炉的压力保持在安全限度以内，不致酿成爆炸事故。

　　工业锅炉上使用的安全阀一般为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀两种。

，下面介绍杠杆式安全阀。

（一）杠杆式安全阀的构造和原理

　　杠杆式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、杠杆、导架和重锤等组成，如图4所示。

　　图4杠杆式安全阀

　　1―阀体2―阀座3―阀芯4―支点5―力点6―导架7―杠杆8―重锤

　　杠杆式安全阀的开启压力是靠调整重锤和支点间的距离来控制的。

安全阀的开启压力确定之后，便可利用杠杆原理计算出重锤与支点间的距离，亦即确定了重锤的位置。

　　设：

d——阀的直径;

　　W——重锤的重力;

　　W1——杠杆本身的重力;

　　W2——阀芯的重力;

　　P——蒸汽压力;

　　G——作用在阀芯上的蒸汽总压力（）;

　　L——重锤与支点间的距离;

　　m——阀芯与支点间的距离;

　　n——杠杆重心与支点间的距离。

　　如图5所示，取各力绕支点F的力矩为：

　　WL+W1n+W2m=Gm

　　则重锤与支点间的距离为：

　　图5

　　重锤与支点间的距离确定以后，为防止重锤自动移动，必须用定位螺丝把重锤固定。

另外还需设有限制杠杆越出的导架。

　　杠杆式安全阀应垂直安装，杠杆在两点间应保持水平。

　　杠杆式安全阀的优点是：

结构简单、调整方便、动作灵活、准确可靠。

但与弹簧式安全阀比较，仍存在笨重且灵敏度较差的缺点。

（二）安全阀的安全技术要求

　　锅炉上装置安全阀应符合下列要求：

　　1.蒸发量>

0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

蒸汽过热器出口处和可分式省煤器出口处（或入口处）、再热器入口处和出口处、直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。

　　2.安全阀应垂直地装在锅筒（或联箱）的最高位置。

在安全阀和锅筒（或联箱）之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

　　3.安全阀上必须有下列装置：

（1）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架;

（2）弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置;

　　（3）静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置。

　　4.安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量。

并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升辐度不超过安全阀较高开启压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。

　　5.蒸汽安全阀的排汽能力可参照下式计算：

　　E=CA（P+1）K

　　式中E——安全阀的排汽能力（kg/h）;

　　P——安全阀入口处的蒸汽压力（MPa），（kgf/cm2）;

　　A——安全阀的排汽面积（mm2）一般可用或安全阀制造厂规定的面积;

　　C——安全阀的排汽常数，按制造厂提供的数据或按下列数值选用：

　　h≥d/40时，C=0.048

　　h≥d/20时，C=0.085

　　h≥d/12时，C=0.098

　　h≥d/4时，C=0.235

　　d=安全阀的内径（mm）;

　　h——安全阀的提升高度（mm）;

　　K——安全阀入口处蒸汽比容的修正系数

　　K=KPKg

　　KP——压力修正系数;

　　Kg——过热修正系数。

　　K、KP、Kg可按表1计算。

　　表中*亦可用代替;

　　Vg——过热蒸汽比容（m3/kg）;

　　Vb——饱和蒸汽比容（m3/kg）;

　　Tg——过热度（℃）。

　　表1

　　过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下，过热器和再热器有足够的冷却，不致于烧坏;

省煤器安全阀的截面积由设计单位确定。

　　6.几个安全阀如果共同装置在一个与锅筒直接相连的短管上，则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积总和的1.25倍。

　　工作压力≤3.9MPa（39kgf/cm2）的锅炉，安全阀阀座内径应小于25mm;

工作压力>

3.9MPa（39kgf/cm2）的锅炉安全阀阀座内径应不于小20mm。

　　7.安全阀一般应装设排汽管，防止排汽时伤人。

排汽截面积至少为安全阀总截面积的两倍。

安全阀排汽管下方应有接到安全地点的泄水管。

在排汽管和泄水管上都不允许装设任何阀门。

如果安全阀排汽声音不能使司炉在工作地点听到，则应装有信号装置（如汽笛）。

省煤器的安全阀应装设排水管并通至安全地点，在排水管上不允许装设任何阀门。

　　8.为防止安全阀的阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽或放水试验。

　　9.炉筒和过热器上的安全阀应按制造厂的要求或按表2中规定的压力进行调整和校验。

　　表略

　　表2锅炉安全阀开启压力

　注：

①锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的开启压力进行调整。

对有过热器和锅炉，按

　　较压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开

　　启。

　　②表中的工作压力，对于冲动式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对于其它类型

　　的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。

　　省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍。

　　10.安全阀经过校验后，应加锁或铅封，并将校验结果填入锅炉技术档案。

　　（三）安全阀常见故障及原因

　　1.漏汽

（1）阀芯和阀座接触面损坏，或中间夹有脏物;

（2）阀杆或衬套磨损，弹簧与阀杆之间间隙太大，阀杆弯曲，安装时阀杆倾斜，中心线不正;

　　（3）杠杆与支点之间偏斜，阀芯阀座接触面因受压力不均匀而损坏;

　　（4）弹簧永久性变形，失去弹力;

　　（5）弹簧与弹簧托盘接触面不平整;

　　（6）弹簧的平面不平行或两侧撑杆长度不一致，使弹簧受力不均，引起阀芯阀盖接触不正;

　　（7）弹簧腐蚀后断面减少，弹力不够。

　　2.达到开启压力而不开启

　　（1