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检修单位/作业部门
申请人
作业负责人
作业证编号
2017-DH-0X
动火作业级别
二级动火
动火地点
具体动火作业点及动火内容
动火方式
电焊气焊(割)□砂轮□电钻□喷灯□其它/
动火时间
自2017年3月1日9时0分始,至2017年3月1日18时0分止
动火作业负责人
动火人
作业人员A(作业证号:
XX)、作业人员B
动火分析时间
2017年3月1日8:
50时
2017年3月1日11:
00时
2017年3月1日13:
分析点名称
动火作业点(环境分析/设备内分析)
分析数据
可燃气体浓度:
0.0%
氧含量:
21.0%
分析人
作业部安全员/监火人
涉及的其它特殊作业
临时用电作业2017-YD-0X
高处作业2017-GC-0X
/
危害辨识
电焊等临时用电可能造成触电、泄漏引起火灾。
序号
安全措施
确认人
1
动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件
作业部安全员
2
断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板 0 块
3
动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
4
罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业
/
5
高处作业已采取防火花飞溅措施
6
动火点周围易燃物已清除
7
电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或与其它设备搭接
8
乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于10米
9
现场配备消防蒸汽带 0 根,灭火器 2 台,铁锹 0 把,石棉布 0 块
10
其他安全措施:
专人监护或其它措施
编制人:
作业部安全员(或技术人员)
作业负责人、作业部部长
生产单位负责人
作业部部长
监火人
作业部员工A
动火初审人
实施安全教育人
申请单位意见
同意作业
签字:
作业负责人2017年3月1日8时50分
安全管理部门意见
签字:
安设部2017年3月1日8时55分
动火审批人意见
安设部2017年3月1日8时55分
动火前,岗位当班班长验票
安全措施到位可以动火签字:
当班班长2017年3月1日9时0分
完工验收
作业现场无火星残留,已工完场清。
作业部负责人/班长2017年3月1日18时0分
填写说明:
1、动火作业:
直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等作业。
2、动火作业分级
分级
分级标准
审核或会签
审批部门(人)
有效期
特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理;
构成重大危险源的危险化学品罐区动火作业全部按特级动火进行升级管理。
生产、安全、设备管理部门
董事长或总经理
≤8小时
一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理;
总经理或副总经理
二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
生产作业部门
安全环保设备部
≤3天
注:
遇节假日、假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理。
3、动火地点发生变更应重新办理作业证。
4、动火开始时间不能早于审批时间。
5、动火分析与动火作业间隔不应超过30min,作业中断时间超过60min,应重新分析。
可燃气体浓度(苯)应低于0.2%。
6、涉及其它的特殊作业:
同时涉及临时用电、高处、受限空间作业的应办理相应的作业证。
7、危害辨识:
何种原因可能导致物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、容器爆炸、中毒和窒息及其它伤害等。
8、其它安全措施:
如专人监护或其它安全措施。
有施工方案,施工方案的安全技术措施应交底,由作业负责人与属地负责人共同签字确认。
9、实施安全教育人:
由作业部安全员和动火作业负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全规章制度、作业场所和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施、作业过程所使用的个体防护器具的使用方法及注意事项、事故应急处置措施及有关事故案例、经验和教训等。
10、作业完后要进行检查验收,确保无火星残留,做到工完场清。
11、作业票证不能有空项,如该项无需填写,划斜杠。
3动火作业
动火作业:
3.1作业分级
3.2
动火作业基本要求
(1)动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
(2)动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;
对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的隔离措施。
(3)盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可作业。
(4)拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。
(5)在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
(6)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5%。
(7)动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;
距动火点15m内不应排放可燃液体;
在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
(8)铁路沿线25m以内的动火作业,如遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止。
(9)使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。
(10)作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
(11)五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业。
因生产确需动火,动火作业应升级管理。
3.3特殊动火作业要求
特殊动火作业还应符合以下规定:
(12)在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业;
(13)应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护;
(14)动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;
(15)应在正压条件下进行作业;
(16)应保持作业现场通排风良好。
3.4动火分析及合格标准
3.4.1
作业前应进行动火分析,要求如下:
(1)动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位进行检测分析;
在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;
(2)在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析;
(3)动火分析与动火作业间隔不应超过30min,如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min;
(4)作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;
特殊动火作业期间应随时进行监测;
(5)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
3.4.2
动火分析合格标准为:
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数);
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积分数)。
临时用电安全作业证
2016-YD-0X
作业时间
作业地点
电源接入点
工作电压
220V或380V
用电设备及功率
作业人
电工证号
第
一联
触电
安全措施
安装临时线路人员持有电工作业操作证
在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路达到相应的防爆等级要求
临时用电的单项和混用线路采用五线制
临时用电线路在装置内不低于2.5m,道路不低于5m
临时用电线路架空进线不得采用裸线,未在树或脚手架上架设
暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和“安全标志”,电缆埋深大于0.7m
现场临时用配电盘、箱有防雨措施
临时用电设施装有漏电保护器,移动工具、手持工具“一机一闸一保护”
用电设备、线路容量、负荷符合要求
作业人员穿戴绝缘装备
编制人:
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