ug冲压模具设计教程优质PPT.ppt
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,【关联】:
在废料和冲裁组件之间建立一种关联性,包括位置关联和形状关联;
练习冲裁组件设计,pierce文件夹中的a8_control_000装配体。
第1步单击,激活冲裁设计模块,a8_die_02装配体。
第2步单击,将其他的部件隐藏,只显示StripLayout部件。
注意:
新生成的组件会被设为可见,所以在设计新的组件之前,将其他的组件设为不可见,新生成的组件将不会受到影响。
在实际应用中,如果装配模型很大,为了简化图形窗口的显示,常使用将以前设计的组件隐藏。
第3步,第4步为第1工位上最左边的3mm孔废料设计冲裁凹模镶块,1,2,3,4,5,6,模型里包含了两个实体,一个是描述零件本身形状的实体零件(TureBody),一个是用来在模板上开设零件安装孔的工具实体(FalseBody),第5步为新插入的凹模镶块设计落料孔。
1,2,3,4,两个复选框分别控制BBP和DS板上落料孔的数量。
如果用户将Foreachscrap复选框选中,所选的多块废料在BBP和DS板上分别生成各自的落料孔。
否则,多块废料将在BBP和DS板上共用一个落料孔。
第6步设计圆形标准冲头。
1,2,3,4,5,第7步重复以上步骤,为第1工位上的5mm的导正孔废料设计冲裁组件。
2,1,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,第8步将5mm直径的废料所对应的凹模镶块旋转90。
1,3,2,4,第9步设计一个稍大一点的冲裁凹模镶块。
1,2,3,注意:
在确定其他参数之前,最好在【目录】页面中的下拉列表框中选择一个较大的L值,这是因为,如果在最后选择下拉列表框中的值,则下拉列表框设置将会重新设定【尺寸】页面中未被锁定的参数。
第10步为凹模镶块设计落料孔。
1,2,3,第11步为废料设计冲头,此废料的尺寸信息必须手工交互查询。
1,2,3,1,2,3,4,5,注意:
当特征更新失败时,尽量将组件生成,抑制失败的特征。
组件生成后,要检查更新失败的原因并修正其中的问题。
第12步重定位P8R冲头。
1,2,4,3,5,6,7,第13步编辑P8R冲头,修改更新失败的blend特征。
第15步设计一个较大的凹模镶块。
1,2,注意:
由于冲头、落料孔和凹模镶块的设计要考虑到搭接废料,因此这里要选中搭接废料。
3,第16步设计凹模孔和落料孔,第17步为不规则形状的废料设计用户自定义冲头。
1,2,3,第19步为第2个3mm直径的废料设计冲头。
1,(设计不含凹模镶块的冲裁组件),2,3,4,1,2,3,练习弯曲组件设计,用工程初始化从bend文件夹打开a8_control_000.prt,第1步单击,die节点被设为显示部件。
第2步设置第9工位上的向上弯边所需的空间大小。
检查pdw_striptools_blank文件,测量弯边在弯曲过程中所需的距离值。
第6步生成向上弯边的弯曲冲头。
1,2,3,4,5,6,7,4,5,第7步设置冲头参数。
1,2,3,4,第8步设置弯曲凹模参数。
1,2,3,4,5,6,7,局部成型组件设计,form文件夹下的装配体,第1步为第2工位bead特征设计局部成形冲头。
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,第2步设计局部成形凹模。
1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,5,
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