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4.要求做好所有标准产品和非标准产品相应工装模具,并整理整顿所有工装模具,做好模具台帐,以保证技术部设计产品查阅到位和生产使用方便,从而减少生产出现使用工装模具的不合理现象,进一步保证产品质量。
5、加强部门内部信息的准确性,各种工艺及异常数据层级把关审核,确保管理的及时性、规范性、系统性、合理性。
6、做好管理团队建设,分工不分家。
做好人才储备,提升并培养优秀人才,并进行合理搭配,使技术部门工作顺畅有序,保障生产的顺利进行。
二、逐步形成技术会审制度
新产品和改进方案设计完成后需进行技术会审,通过开会的形式共同讨论方案的可行性,不签字不发放的原则,保证图纸资料的准确无误。
工艺图纸完成后要进行互审,通过互审的形式来保证图纸及数据的准确性,以免造成不必要的损失。
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广州骆驼保险柜有限公司
研发技术部
三、继续加强学习
1.学习专业技术,学习该行业质量管理体系,努力使自身水平能够跟上公司发展,使其能够更快地适应公司发展,进行新技术交流,统一思想,提高认识。
努力做好龙头的带头作用。
2.要大胆创新与尝试,掌握细节,技术管理更需要潜意识的加强,但也要虚心学习同行业的技术知识。
3.不能够安于现状,不思进取,不能以一街市田亩为乐,这将不利于公司技术的发展与创新。
4.加强技术知识与操作注意事项的培训力度,促进生产顺利进行,减少公司整体的维护成本。
四.20XX年度计划要点和解析:
1.整理本公司三大自销产品(即YB、D、LT系列),在以降低成本、保证质量、利于生产的前提下,对三大自销产品进行结构优化改进,且使各系列产品所有图纸齐全,为提高工作效率,减少工作所需时间。
不断地想方设法改进自己的工作方法,以便提高工作效率,对现有的常规产品做好分类及建立标准件和通用件的标准化,持续不断改善优化工作方法往ERP流程方向走。
使同一系列产品相应的组件做成标准零配件。
(此三大类自销产品是公司每年度热销产品,需统一实现标准化,整合所有系列图纸,实行完善后有利于提高技术部出图效率和产品的生产加工的准确性,使生产过程得到保质保量,从而为公司创造盈利。
)
2.实现所用库门有对应加工图纸,从而提高工作效率、保证产品生产加工过程的准确性。
(库门类产品是公司单款高盈利的产品,但对应产品图纸不够齐全,这样对该产品没有明确的规范管理,以造成生产加工的不合理作业。
3.整理各类产品工装模具,做好工装模具台帐,按生产需求和实际情况加工缺少工装模具的对应产品,减少外协件产品,从而一定程度的降低生产成本,提高公司利益。
(工装模具是产品各零部件对应
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工序的必备工具,做好工装模具台帐清单利于生产和技术的使用和查阅。
4.新产品开发或产品改进需在技术会审的情况下通过,并做好该产品样机,在保证生产合理加工状况下,验证产品设计是否可行性。
产品样机经再次审核得到一致通过后,即可按需求做批量生产;
若得不到通过,则需重新优化设计,避免不必要损失。
(做好产品样机,有利于避免生产加工过程出现不必要损失以及验证设计是否合理。
5.所有产品技术部出图需要求相关部门给予准确和充足的技术资料(如生产加工任务单),做到每项产品有对应详细资料,以利于技术部出图准确性、时效性。
技术资料按各系列产品制做对应清单,可发给相关部门按订单要求填写生产加工要求。
(详细的技术资料是产品顺利出图的必要前提,可做到事半功倍的效果,做好技术资料可大大提高产品出图效率,保证产品出图如期完成。
五.日常工作方面:
(1)、对于生产现场的问题处理尽量做到有问必答、不推脱及时处理。
(2)、对于销售部的订单及时评审和反馈,对于各部门反馈的问题做到及时处理解决。
(3)、做好和各部门的接口工作,统一对过程控制的认识,形成为一线生产服务的思维方式,确保质量、确保结果正确,使公司的图库能正常施行运作。
我们相信,我们是完全有信心、完全有能力做好20XX年的各项工作,以回报广州骆驼保险柜有限公司对我们的期望。
20XX年02月19日
附件:
20XX年研发技术部改善计划
一、目的:
是提高生产效率和产品质量。
二、项目组织(部门、人员、分工)
部门:
研发技术部全体员工
分工:
1.技术总工负责总计划的指导、监督实施
2.技术人员负责实施
三、项目时间:
20XX年2月至12月
四、项目实施
(一)、技术提高生产效率的基本思路
技术提高效率从无、减、变三个方面着手。
“无”包括:
1.取消多余的零配件。
2.取消多余的表面处理。
3.取消多余的加工。
“减”包括:
1.减少构成零件个数。
2.减少加工时间。
3.减少材料用量。
4.减少库存呆滞品积压。
“变”包括:
1.变更材料规格。
2.变更加工精度。
3.变更零件结构。
4.变更零部件供应商。
(二)、20XX年技术提高生产效率措施
1.新产品高效措施
1.1.新产品方案应进行多方位讨论和必要的论证,避免应方案差错而产生浪费;
1.2.在设计方案时,应全面考虑该方案的难易复杂程度以及生产加工
的可行性,选择成本低、加工简单等优势的方案进行。
1.3.在产品设计时,要考虑三化,即产品的“通用化”、“系列化”、“标准化”:
1.3.1对现有的产品配件整合,剃出不常用的、不稳定的配件减少配件型号,在新开发时尽可能借用已开发的其他零部件,减少新开发零件品种。
1.3.2针对新开发产品,先核对图纸再开发,在开发流程中增加样品核对报告,核对后对能达到不影响使用的,销售应配合技术部尽量给客户寄样确认,配件可直接用库存。
尽量减少开发型号。
1.3.3.简化产品结构:
在满足产品功能的前提下,最大限度地减少构成件数量,在设计时尽量优化与简易化。
1.3.4.减少材料用量:
在满足强度、性能前提下,优化产品设计,最大限度地减少材料用量。
1.3.5.使用更便宜的材料:
在满足产品质量要求的前提下,尽量减少和统一材料品种和规格,使购买材料更方便。
1.4.在零件设计时,应综合考虑零件加工的工艺性、材料以及装配等因素,选择最佳的方法设计,产品设计时公差合理化根据产品特征公差该严的严、该松的松,做到加工不浪费。
1.5.在设计图纸时,设计人员应始终保持谨慎小心,认真校对图纸,避免因图纸错误而导致生产零件错误,造成成本上升。
1.6.在新产品设计进度方面,尽量保证生产制造周期,制订新产品开发进度表,严格按开发进度落实图纸设计、工艺文件编制及其他技术资料的完善工作,减少因紧急采购而造成的成本浪费。
2.工艺降成本以提高效率:
2.1.根据公司现有设备设定工艺、优化流程、减少作业时间、提高效率,从而降低制造成本。
2.2.工艺编制人员从零件的材料加工性、热处理性等全方面考虑,制定合理的工艺,降低零件加工成本。
2.3.部份零件进行外协加工来保证精度要求和可靠性(如执行机构拖板和固定柱)。
3.老产品改善措施
3.1.随着公司加工设备的增多,原有一些零件的加工工艺经过改进,能够降低成本,设计人员和工艺员和生产部门沟通知会反馈,及时改
进零件不合理工艺,从而降低零件加工成本以提高效率。
3.2.及时落实生产部、质检部和客户反馈的问题,从图纸源头上防止错误以保质保量。
3.3.产品图纸的标准化:
将产品图纸按现有结构做成标准化式的标准模块并验证其稳定性,做到少而精,增加零配件的借用程度,增加采购时的采购量以降低成本。
3.4.消化库存:
由仓库和生产部将库存呆滞品每月一次整理给技术部,由技术部负责在新品开发或老产品订单过来时针对库存品给生产提供改制的方案,从而降低库存积压造成的成本浪费。
3.5.结构优化:
非特殊客户尽量用原有半成品改造及将库存呆滞品优先使用。
3.6.对于毛坯尽量按图纸要求采购,杜绝毛坯随意变动,尽量不出零时图、特配图,确保配件版本少量花,减少仓库占用及混乱,减少客诉风险,同时减少技术人员的工作效率,提高每个技术人员的利用价值,为公司创造更多的价值。
4、工装夹具及其他方面改善
4.1.工装模具设计的合理性:
设计工装模具时使用标准化规范化的材料,考虑产品加工工艺简单化、流程化、操作工使用的安全性,针对现有的模具进行重新整理改善,整合不合理的多余的工序以提高生产效率和产品质量。
4.2.提高工装模具的使用寿命:
工装模具规范摆放定期维护以提高工装模具的使用寿命,同时对现场的工装模具进行指导操作工使用方法和注意的要点避免因操作失误造成的工装模具维修费用及产品质量问题,针对原有老的快到维修周期的工装模具制定合理的返修方案,提高其工作效率和稳定性。
4.3.样品制作:
给客户寄样或者打样也是公司成本的一部分,缩短样品制作周期,提高送样合格率,减少过程浪费从而降低每年公司给客户的打样成本,对于打样果尽量先与客户沟通图纸确认。
五、其他(项目其他需求)
1、公司领导的支持;
2、公司销售部、采购部在协调方面的帮助;
3、各相关部门在技术资料提供及信息反馈方面的帮助。
以上就研发技术部20XX年提高生产效率和产品质量改善计划的大概方案,在实际操作中,还要结合各客户各产品的具体情况进行具体分析,但只要按照上述方法坚持做下去,技术提高效率及改善制造成本永远不会枯竭,一直会源源不断地产生效益,从而为降低制造成本、提高公司收益提供保障,我相信只要通过我们全体技术人员的共同努力,加上各部门的大力支持,其实正所谓;
天下难事始于易,天下大事始于细;
。
只要我们工作更加细致点、沟通多一点、责任心强一点,我相信公司会越做越强。
我相信:
在公司领导的带领下,公司的明天会更美好!
研发技术部
20XX.03.0120XX.03.01
20XX年2月19日
技术部年度计划书[篇2]
虽然市场情况变幻莫测,但我们决心以崭新的精神风貌与公司领导、各部门和全体员工一起,团结奋斗、开创###公司的新局面。
1、做好和各部门的接口工作,交流思想,统一对过程控制的认识,为生产一线做好服务,实现优质、高产、低耗、高效益的生产目标,使公司获得更好的经济效益。
2、降耗增效,技
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