施工管理建筑节能施工技术方案Word文档下载推荐.docx
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三、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时为节能保温施工提供技术保障。
四、施工准备
1、设计图纸以经节能机构审核合格;
2、控制线已设置到位;
3、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准规定;
6、节能材料应按产品检验批要求随机取样复验.
五、施工工具
切割器或壁纸刀(裁剪挤塑聚苯板),电动搅拌器(搅拌砂浆),冲击钻,电锤,粗砂纸或木锉(打磨用),专用固定件固定或用聚合物粘贴。
六、施工技术
(一)挤塑板外保温系统施工技术措施:
1、施工准备:
1。
1材料准备:
①应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应与设计要求一致.
②节能材料主要性能指标应满足以下要求:
挤塑聚苯板性能指标
序号
项目
单位
性能指标
1
压缩强度
KPa
≥150
2
表观密度
Kg/m3
25~32
3
导热系数
W/(m。
k)
0。
0289
4
水蒸汽渗透系数
ng/(s。
m。
Pa)
≤2
5
蓄热系数
W/(m2。
K)
0.36
6
吸水率
Vo1%
≤1。
7
氧指数
%
26
胶粉聚苯颗粒浆料性能指标
指标
湿表观密度
≤520
干表观密度
≤300
W/m.K
≤0.070
抗压强度
MPa
≥0.3
燃烧性能
_
难然B1级
抗渗粘结强度(与带界面砂浆的水泥砂浆石块)
常温常态
(56d)
≥0。
12
抗渗粘结强度(与带界面砂浆的聚苯板)
10或
聚苯板破坏
2施工机具准备:
切割器,开槽器,壁纸刀,螺丝刀,钢锯条,剪刀,电动搅拌器,塑料搅拌桶,冲击钻,电锤,刷子,粗砂纸及常用工具。
1.3施工人员准备:
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格.
2、施工技术要求
⑴、施工工序流程:
(Ⅰ)型保温隔热复合装饰板:
基层处理—界面剂一道—1:
3水泥砂浆找平层—挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板—铝合金面板—氟碳涂层.
干挂石材:
基层处理-界面剂一道—1:
3水泥砂浆找平层—挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板—14号角钢—K1、K2可旋式连接件—背挂件-马车螺丝—石材安装—密封胶填实背挂件缝隙清理饰面层,验收。
⑵、施工操作要求:
1.基层处理
2.为增加挤塑聚苯板与基层及面层的粘结力,应在挤塑聚苯板两面各刷界面剂一道。
3.配置专用固定件或用聚合物粘结。
4.安装挤塑聚苯板:
1、Ⅰ型复合板(铝合金面板)宽为1200~1500,长为≤3200;
板厚的最小限值为20。
2、复合板安装:
复合板采用粘结并辅以机械(钉扣)固定的方式,安装在基层墙体的找平层上,找平层与基层墙体粘结牢固,不出现托层、空鼓、裂缝以及粉化、起皮、爆灰等情况。
粘贴时,基层表面温度不得低于4℃。
夏季避免阳光曝晒,5级以上大风天气和雨天不施工.
3、粘贴和钉扣要求:
粘贴面积应大于等于复合板面积的40%。
粘贴时,先在复合板背面按已设定的粘贴点位涂胶粘剂(涂胶厚度应大于15),然后将复合板揉贴在墙体找平层表面,并用吸盘调整好板面平整度和分割缝的宽度,胶黏剂的压缩定性厚度定为3~8,复合板粘结就位后再沿板边已设定的锚栓位置对基层墙体钻孔,随即在孔内安放锚栓的塑料套管,然后将钢板扣件插入保温层中,扣住铝合金增强版,并将扣件孔对准套管拧入锚栓,卡紧复合板,相邻各板按此顺序依次逐一安装固定.
4、板缝处理
复合板安装完毕即可处理板缝。
当板缝宽小于等于10时,先用法泡聚氨酯现场灌缝;
当缝宽大于10时,则在缝内嵌填于墙体保温材料相同的材料。
无论灌缝或嵌缝,缝口部位均应留空,用密封膏勾缝封严。
5、安装固定件:
⑴固定件在挤塑聚板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
⑵固定个数按设计说明要求设置。
⑶自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑聚苯板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、作装饰线脚:
⑴根据设计要求用墨球弹出须做角线位置,并进行水平和竖直校正.
⑵凹线脚使用开槽器将挤塑聚苯板切成凹口,挤塑聚苯板凹口最薄处≥5。
⑶凸线脚应按设计尺寸切割后,在线脚及对应挤塑聚苯板两面刷界面剂一道,再满涂专用粘结剂,使其粘结牢固。
7、抹底层聚合物粘结砂浆:
挤塑聚苯板用配制的聚合物砂浆来粘结。
8、干挂石材的要点:
⑴石材表面处理:
石材表面充分干燥后,用石材护理剂进行石材六面防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。
⑵清理预做失眠石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
⑶调整固定:
面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,就用小锤砸扁,若高,就把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度,并调整面包那上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直.
⑷清理石材刷罩面剂:
配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均匀,涂刷要用3min羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽.
9、质量标准:
⑴、挤塑聚苯板的规格和各项技术指标,固定件或聚合粘结砂浆配置原材料的质量必须符合有关标准要求.
⑵、板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
⑶、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证.
⑷、面层与基底应安装牢;
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防腐、防腐处理.焊接应作防腐处理。
⑸、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
饰面安装必须牢固.
10、成品保护:
⑴施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
⑵应防止重物撞击墙面。
如吊篮,拆除脚手架等。
㈡屋面保温隔热工程施工技术措施
1、松散材料:
炉渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m。
K。
2、聚苯板:
应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应予设计要求一致,外形应平整;
选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
聚苯乙烯泡沫板性能指标
项次
≥30
kPa
≥100
W/(m.K)
≤0。
041
%
2、施工机具准备
裁刀、铁锹、铁、小车等
3、施工人员准备
a、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底.
b、施工人员应经过培训并经考核合格。
4、施工技术要求:
⑴施工顺序:
基层清理—弹线分格-管根固定—隔气层施工-保温层铺设—抹找平层。
⑵施工要点:
1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层(结构层)质量验收合格后进行。
2、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预制构件的吊钩、铁件等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料.
3、找坡层为粒径在5~40mm,不含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块的炉渣,铺设时需配比均匀、分层敷设、按要求压实、表面平整,并按图纸要求找坡.
4、在找坡层表面,用墨线弹出保温板铺设控制线。
5、屋面找坡层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免其受潮、浸泡或受损。
6、板状保温材料应紧贴(靠)防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确,表面两边相邻的板边厚度应一致,板状保温材料的保温层厚度允许偏差为+—5%,且不得大于4mm.
7、保温层的基层应平整、干燥和干净。
8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上,并应铺平垫稳。
9、板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。
⑶、注意事项:
1、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于48d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防板材收缩变形产生裂缝.
3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层.
4、严禁在雨天进行保温层施工。
㈢塑钢门窗施工技术措施
施工技术要求:
⑴施工顺序
弹线找规矩-门窗洞口处理—门窗洞口内埋设连接铁件-塑钢门窗拆包检查—按图纸编号运至安装地点-检查塑钢保护膜-塑钢门窗安装—门窗口四周嵌缝、填保温材料—清理—安装五金配件—安装门窗密封条—质量检验—纱扇安装
⑵施工要点
1、弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口出划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗口的水平位置应一楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台版的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;
外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应设计要求进行。
粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢门窗;
塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行腐蚀处理,连接件选用不锈钢件。
5、就位和临时固定:
根据以放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定:
混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
㈣管道保温施工技术措施
⑴施工技术要求:
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- 施工 管理 建筑节能 技术 方案