升降式调节堰门技术说明Word下载.docx
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(三)技术性能表
(1)
名称
单位
特性
型号
--
TY-1500×
1700型
数量
套
8
制造商
***************有限公司
结构形式
明杆附壁式
堰门规格(宽×
高)
mm
1500×
1700
启闭形式
手电两用启闭机
材料
堰门
不锈钢304
门槽
启闭机制造商
***************控制有限公司
控制形式
手电两用型
电机功率
kW
0.09
防护等级
IP
65
绝缘等级
级
F
电控箱制造商
性能
工作电压380V;
相数3相,IP55
控制方式
就地及远程控制
箱体材质
(2)
TY-1400×
1000型
4
1400×
1000
0.75
(3)
TY-2200×
3
2200×
(4)
600型
2
600
(5)
TY-600×
300型
4
600×
300
0.37
(四)主要部件与结构特点
它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面、传动丝杆、杆导架、电动启闭机等部件构成。
1.门框
门框整体浇铸而成,经时效处理,并有足够的断面,以满足使用要求。
门框两侧自带导槽,经精加工之后作门体升降的导轨;
门框平面经精加工分别加工一道槽,以便镶入表铜密封面。
门框按规定的最大水头设计,就抗拉、抗压、抗剪强度而言,安全系数至少为2倍。
所有结合面全部进行机械加工。
2.门体
门体采用不锈钢制造的平板,并经时效处理,在平板迎水面设有等量的水平加强筋,以适应工作水压的要求,加强筋一般间距为400-550mm左右,门体平面经精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面;
门体两侧经精加工与门框侧槽配套,形成上下滑轨。
门体上端设有吊耳,与门板连接,吊耳的受力点靠近门板中心线,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面经精加工之后用螺栓固定。
最大水头设计就按规定的抗拉、抗压、抗剪强度而言,安全系数至少为3。
3.门导轨
导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入表铜,减少门体上下的运行时的磨擦力,导轨和门框连接的接触部件经精加工,用螺栓连接,并设有定位销防止错位。
4.楔紧装置
楔紧装置由楔座和楔块组成,楔座采用不锈钢制成,牢固地边接在门框两侧的适当位置上,当门体全闭时,与门体上的楔面完全接触;
楔块设置于闸门两侧,以达到闸门的止水效果;
用不锈钢螺栓分别与门体和门框的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。
当闸门的某一处止水效果不好时,可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,可调整全部楔块。
5.密封面
密封面四周接口整体硫化而成,整体具有牢固、平整、保证密封条平面和门框紧贴,从而达到止水目的,使门框和门板在使用时保持原位,不变形、不松动。
6.推力螺母
每座堰门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母,具有足够的设计余量,以承受在最大水头工况下开启或关闭堰门时所需的推力,其最小安全系数为5。
7.传动丝杆及门连接杆
丝杆采用圆钢制成梯形螺纹,精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,堰门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过500mm时,在分段加工时,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆互换配合。
丝杆总长度超过4000mm时,将增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在托架上组成,托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部设有圆钢销套,用销轴与门体相连。
丝杆具有足够的强度和稳定性,无弯曲和变形,在最大启闭力或关闭力作用下其安全系数为2。
8.杆导架(导向支承)
设置杆导架以保持杆的直线度,允许有足够的间隙便于操作,杆导架应用灰铸铁制造,安装在铸铁支座上。
导架与支座间可作适当的距离调整,以达到与杆的同心度要求,导架经调整后固定在井壁上并使其垂直线不变。
(五)启闭机
启闭机采用手电两用启闭机,它与堰门配套组成,用以控制堰门的开启和关闭,电动启闭机在调试或失电的情况下可以手动操作,电动启闭机由电动装置和机座组成,电动装置配套产品,具有如下特性:
1.防护等级IP55,其绝缘等级为F,在电动机定子中嵌装热传感器,一旦电动机升温到限定温度时,电控柜中热继电器就开路,起到保护电动机的作用。
2.环境温度-30~70摄氏度,湿度≤95%
3.电动机为手电两用型,电机转速1440r/min,供电电源:
380V,三相、50HZ,绝缘等级为F级。
供电电压降到正常电压的90%时仍能正常运行,当电压下降时,在规定的水头差内,启闭机开闭自如。
工作时噪音小于70dB。
4.启闭机带有离合器及手轮,以供手动操作,手轮直径为400mm,手轮操作作用力≤150N。
5.驱动装置采用油浴润滑,齿轮设计符合ISO、DIN或等同标准,服务系数不小于1.4,齿轮材料采用低合金钢,渗碳淬火处理,齿面硬度大于HRC58,轴承寿命不小于100000h。
6.行程控制:
由输出齿轮带动“计数”进位的凸轮锁定机构达到选定闸门的行程,而控制闸门的启闭,并在启闭机上设置有刻度盘来指示闸门的开闭全过程。
7.转矩限制机构,采用安全可靠,易调整和高精度的凸轮销定机构进行行程控制及过力距保护,当超过力矩时凸轮转移,通过转矩限位电器接触开关动作,切断电源,控制闸门开启或关闭的双向“力矩”保护作用,最大转矩大于额定转矩的5倍,连续运行时间不低于30min。
(六)检验、包装及竣工调试
所有堰门及启闭机在制造与装配之后,以及在制造厂发运之前均经过检查与测试。
其中包括材料及铸件的检查与试验,制造时的部件与工艺检查,制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。
堰门及启闭机在制造厂验收合格后,按YB3214标准的规定对每一堰门组成整体后裸装,启闭机单独装箱,其它部件按类别合装成箱,采用螺栓或其他紧固方式进行固定,保证堰门及启闭机在运输及搬运过程中不被腐蚀,不发生变形,包装防潮、防湿、耐剧烈搬运。
堰门、启闭机在安装后进行无荷载试验以验证堰门的正常操作,且进行充水试验,保证堰门的渗漏量不超过CJ/T3006-92和本标书中的要求。
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