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3.2产品型式:
---构造:
I类电器构造
---防水级别:
IPX0
---电源软线连接:
X型(可分离式)、Y型(固定式)
3.3重要电参数:
---额定电压:
220V-240VAC.
---额定频率:
50HZ
---额定功率:
1000W,1200W,1500W,2200W,3000W…
4.技术规定和实验办法:
电热水壶应符合本原则及EN60335-1:
1995、EN60335-2-3:
1997规定,并遵循我司规定程序
批准图纸,样板及有关技术文献制造;
同步也可参照GB4706.1-1998、GB4706.19-1999某些技术规定和实验办法。
4.1实验条件:
4.1.1器具应处在正常使用中也许浮现最不利位置上进行实验。
(EN60335-1:
4.5)
4.1.2环境温度:
4.7)
除非另有特殊规定,环境温度及被测器具和水温度应保持在20±
5℃。
4.1.3正常工作条件:
(EN60335-2-152.2.9)
容器内注入额定容积冷水进行工作,如有盖子将盖子盖上。
4.2标志,阐明书
4.2.1标志应标注在产品容易到看位置上,铭牌上应有如下标志:
(EN60335-1:
7.1)
---电参数(涉及额定电压、频率、额定功率),
---制造厂或责任承销商名称、商标或辨认标记,
---器具型号、规格。
无线电水壶褒底也应有如下标志:
(EN60335-2-15:
7.1ADD)
---制造厂或责任承销商名称、商标或辨认标记,
---器具型号。
水壶应有水位标记,当处在注水状态时,此标记应可见,如自身不能明显可辨,则其外表面应
有一种水位标记参照物。
4.2.2用于与电网连接接线端子,按如下规定标记:
---中线(零线)接线端子用“N”标记。
---接地端子用“”标记。
以上标记不能放在螺丝、可拆垫圈或在导线连接时能被取下部件上。
7.8)
4.2.3所有器具上控制器不同档位都应当用数字、字母或其他视觉方式标明。
(EN60335-1:
7.10)
4.2.4调节控制器应有调节方向标示。
7.11)
4.2.5标志应清晰易读并持久耐用。
7.14)
用手拿沾水布擦拭标志15S,再用沾汽油布擦拭15S来检查,标志规定清晰易读,标志牌应不易撕
下,并且不应卷边。
4.2.6阐明书:
7.12)
---阐明书应随器具一起提供;
---阐明书应使用销售地官方语言编写;
---阐明书内应有如下内容;
1)(X型连接)“如电源线损坏,必要用专用软线或从制造厂或其维修部买到专用组件来更换。
”
(Y型连接)“如电源线损坏,为避免危险,必要由制造厂或其维修部或类似专职人员来更换”
2)如何安全对的地使用,如何清洁、维护。
7.12)
3)若水壶装水过多,沸水也许会喷出。
4)对无线水壶:
水壶只能与提供底座一起使用。
5)如果壶盖上注水孔在手柄下面,应加上如下警告:
警告:
盖好盖,以免蒸汽喷到把手上。
当水沸腾时,不要将盖移开。
4.3防触电保护
4.3.1.测试指实验:
(仅对II类构造)(EN60335-1:
8.1.1)
办法:
拆下可拆卸部件,器具处在每种也许状态;
用不明显力施加给实验指(附图1),实验指通过开口伸到容许任何深度;
在插入到任一位置之前、之中和之后,转动或倾斜实验指;
如实验指进入不了开口,则用直型无关节指施加力到20N;
如该指进入开口,再用关节实验指重复实验规定。
规定:
测试指不能遇到带电体或仅由清漆,搪瓷,氧化膜等保护带电体。
4.3.2测试销实验:
仅对II类构造)(EN60335-1:
8.1.2)
拆下可拆卸部件,用不明显力施加给实验销(附图2)穿越II类构造开口。
测试销不能遇到带电体。
4.3.24II类构造其构造和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开部件,而那些由基
本绝缘或它与带电部件隔开金属部件应有足够保护(用测试指检查)。
(EN60335-1:
8.2)
4.4输入功率和电流
4.4.1输入功率和电流:
在额定电压及正常工作条件下,输入功率或电流偏差不超过下表中值。
(EN60335-1:
10)
额定输入功率W
测试值
额定输入电流A
≤25
W额+20%
≤0.2
A额+20%
>25~200
W额±
10%
>0.2~1.0
A额±
>200
W额+5%或20W(取最大)
W额-10%
>1.0
A额+5%或0.1A(取最大)
A额-10%
(注:
功率需在稳定期读取。
)
4.5正常温升
4.5.1正常温升实验:
条件:
水壶在1.15倍额定输入功率工作,并按4.1.3规定正常工作条件进行测试。
带有藏线装置
水壶电源线要外露0.5m。
程序:
--带有限温器水壶应在限温器动作后1min复位或尽快复位,实验在限温器第二次动作为止;
--带有温控器水壶应在水温达到950C后,再加热15min;
--对于其他类型水壶,在水温达到950C后,再加热5min。
(EN60335-2-15:
11.7)
各部件温升不超过表1-1中值,保护装置不应动作。
(EN60335-1:
11.8)
补充:
--器具连接器带有温控器者,其插脚温升没有限制;
--1.15倍额定功率下工作时,电子元件及直接受影响部件,温升可以超过限定值。
11.8ADD)
表1-1最大正常温升
部件
温升K
器具输入插口插脚
---合用于高热环境
---合用于热环境
---合用于冷环境
130
95
40
开关、温控器及限温器环境空间或包装物
—不带T—标志
—带T—标志
30
T-25
内部布线和外部布线,涉及电源软线橡胶或聚氯乙烯绝缘
—带T—标志
50
作附加绝缘用软线护套
35
卷线盘滑动接触处
65
续表1-1正常温升
部件
正常使用中短时握持手柄、旋钮、抓手和类似部件
——金属制
——陶瓷或玻璃材料制
——模制材料、橡胶或木制
45
60
注:
以上温升使用热电偶法时,带括号数值合用;
“T”表达元件或开关头工作最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面5MM处最热点空气温度。
4.6工作温度下泄漏电流和电气强度:
4.6.1工作温度下泄漏电流:
13.2)
以1.15倍额定输入功率进行实验,
测试:
在正常工作状态下,工作4.5中规定期间,
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间泄漏电流应不不不大于0.25mA;
在带电部件与可触及金属部件(如:
发热盘)间泄漏电流应不不不大于0.75mA。
4.6.2工作温度下电气强度:
13.3)
按正常工作状态下,工作4.5中规定期间,切断电源及时实验,
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间打3750V0.5mA1min之耐压测试;
在带电体和可触及金属部件(如:
发热盘)之间进行1000V0.5mA1min之耐压测试,
规定:
不容许有闪烁、击穿现象。
4.7防潮
4.7.1溢水实验:
15.2ADD)
将水壶放在≤5度倾斜面上,容器内装满含1%NaCl水溶液,再在1分钟内稳定地倒入
15%额定容量或0.25L同浓度溶液,两者中取量多者。
能承受4.8.2电气强度测试,并具视检应表白在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙减少
到低于规定值水迹。
4.7.2潮湿实验:
15.3)
保持箱内相对湿度为(93±
2)%,温度为20℃-30℃之间。
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配备好潮湿箱内,经48小时后取出重新组装,
及时进行电气强度和泄漏电流
仍应符合4.8中规定。
4.7.3无绳水壶底座防水实验:
15.102)
用30ml浓度为1%NaCl溶液从200mm高处通过内径为8mm管子在2秒钟内注入到连接器上。
测试后能承受4.8.2电气强度(对加强绝缘电压降至2500V)。
4.8泄漏电流和电气强度:
4.8.1常温下泄漏电流:
16.2)
在室温条件下施加电压后5S内测量,
发热盘)间泄漏电流应不不不大于0.75mA;
4.8.2常温下电气强度:
16.3)
在4.8.1实验之后,
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间打3750V0.5MA1min之耐压测试;
金属发热盘)之间进行1250V0.5mA1min之耐压测试,
4.9非正常工作
4.9.11.24倍额定功率实验:
19.3)
在1.24倍额定输入功率条件下工作,
按4.1.3规定正常工作条件,工作4.5中规定期间.
符合4.9.6规定。
4.9.21.15倍功率干烧实验:
19.3ADD)
在1.15倍额定输入功率条件下工作,
壶盖打开或盖上,选其中最不利者重复实验。
在壶中注入刚好沉没发热元件水量,
如发热元件不在容器中,则在壶中注入10mm深水,
按上述条件直至温控器动作。
4.9.31.15倍功率短路实验:
19.4)
在1.15倍额定输入功率条件下工作,容器内装上额定容量冷水。
--对于带有限温器水壶,让蒸气开关失效,让电器始终工作直至稳态建立。
--对于带有温控器水壶,短接温控器,直到热保护器断开.
4.9.4将发热管(管状或隐藏式)一端接到发热管外壳上.限温器不短路,重复4.9.3测试。
将电器电源极性颠倒,将发热管另一端与管壳相连,重复此测试。
(EN60335-2-15:
19.5)
4.9.5电子电路故障实验:
(EN60335-2-
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