FANUCG码指令一览表Word文档下载推荐.docx
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注意,01组G代码不受固定循环G代码
的影响。
6.G代码按组号显示。
7.根据参数No.5431#0(MDL)的设定,G60的组别可以转换。
(当
MDL=0时,G60为00组G代码。
当MDL=1时,为01组G代
码。
)
G代码
G00
快速定位
G01
直线插补
G02
圆弧插补/螺旋线插补CW
G03
圆弧插补/螺旋线插补CCW
G02.3/G03.3
指数函数插补
G02.4/G03.4
三维圆形插补
G04
停刀,准确停止
G05.1
AI先行控制
G06.2
NURBS插补
G07.1(G107)
圆柱形插补
G08
先行控制
G09
准确停止
G10
可编程数据输入
G11
可编程数据输入方式取消
G12.1(G112)
极坐标插补方式
G13.1(G113)
极坐标插补方式取消
G15
极坐标指令取消
G16
极坐标指令
G17
XY平面选择
G17
选择XPYP平面
XP:
X轴或其平行轴;
YP:
Y轴或其平行轴;
ZP:
Z轴或其平行轴;
G18
选择ZPXP平面
G19
选择YPZP平面
G20
英寸输入
G21
毫米输入
G22
存储行程检测功能有效
G23
存储行程检测功能无效
G25
主轴速度波动监测功能无效
G26
主轴速度波动监测功能有效
G27
返回参考点检测
G28
返回参考点
G29
从参考点返回
G30
返回第2,3,4参考点
G31
跳转功能
G33
螺纹切削
G34
变螺距螺纹切削(FORT)
G36
自动刀具X补偿(FORT)
G37
自动刀具长度测量/自动刀具Z补偿(FORT)
G39
拐角偏置圆弧插补
G40
刀具半径补偿取消/三维补偿取消
G41
左侧刀具半径补偿/三维补偿
G42
右侧刀具半径补偿
G40.1/G41.1/G42.1
法线方向控制
G41.2/G42.2/G41.3
三维刀具半径补偿
G43
正向刀具长度补偿
G43.1
刀具轴向的刀具长度补偿
G43.4/G43.5
刀具中心位置控制
G44
负向刀具长度补偿
G45
刀具偏置值增加
G46
刀具偏置值减小
G47
2倍刀具偏置值
G48
1/2倍刀具偏置值
G49
刀具长度补偿取消
G50
比例缩放取消/设定工件坐标系或最大主轴速度箝制(FORT)
G50.3
工件坐标系预置(FORT)
G51
比例缩放有效
G50.1
可编程镜象取消
G51.1
可编程镜象有效
G50.2
多边形车削取消(FORT)
G51.2
多边形车削有效(FORT)
G52
局部坐标系设定
G53
选择机床坐标系
G54
选择工件坐标系1
G54.1
选择附加工件坐标系
G54.2
转台动态定位器偏置
G55
选择工件坐标系2
G56
选择工件坐标系3
G57
选择工件坐标系4
G58
选择工件坐标系5
G59
选择工件坐标系6
G60
单方向定位
G61
准确停止方式
G62
自动拐角倍率
G63
攻丝方式
G64
切削方式
G65
宏程序调用
G66
宏程序模态调用
G67
宏程序模态调用取消
G68
坐标旋转/三维坐标转换
G69
坐标旋转取消/三维坐标转换取
G70
精车削加工循环(FORT)
G71
横向切削复循环/精车外圆(FORT)
G72
纵向切削复循环/精车端面(FORT)
G72.1
图形旋转复制(FOR18IMB)
G72.2
图形线形复制(FOR18IMB)
G73
成型加工循环/多重车削循环(FORT)
G74
Z轴啄式钻孔(沟槽循环)/排屑钻端面孔(FORT)
G75
X轴方向沟槽循环/外径,内径钻孔(FORT)
G76
螺纹切削复循环/多头螺纹循环(FORT)
G80
固定循环取消/外部操作功能取消
G81
钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能
G81.1
切割
G82
钻孔循环或反镗循环
G83
深孔钻循环(啄式排屑钻孔)
G84
攻丝循环
G85
镗孔循环
G86
G87
背镗循环/侧钻循环(FORT)
G88
镗孔循环/侧攻丝循环(FORT)
G89
镗孔循环/侧镗循环(FORT)
G90
绝对值编程/外径,内径车削循环(FORT)
G91
增量值编程
G92(M:
G50)
设定工件坐标系或最大主轴速度箝制/螺纹切削循环(FORT)
G92.1(M:
G50.3)
工件坐标系预置
G94
每分进给/端面切削循环(FORT)
G95
每转进给
G96
恒表面速度控制周速一定机能(FORT)
G97
恒表面速度控制取消。
转速一定机能(FORT)
G98
固定循环返回到初始点/每分钟进刀量(FORT)
G99
固定循环返回到R点(参考点)/每转进刀量(FORT)
G160/G161
横向进刀控制
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