安全质量大检查实施细则.doc
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安全质量大检查实施细则.doc
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铁路质量安全大检查活动实施细则
一、质量安全大检查重点检查项目:
(一)开工前各项准备工作:
1、各项规章制度建设、管理制度制订;
2、各种应急预案的编制、作业指导书、技术交底等;
3、进场人员的资格审查;
4、特种作业人员的资质及大型设备进场的审查;
5、作业人员的培训教育情况;
6、各项安全作业措施的制定、安全专项方案的编制;
7、开工报告的审查;
8、施工组织设计(方案)、安全技术措施计划的审查;
(二)现场重点检查项目
1、安全用电:
(1)施工用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地,当线路较长时,线路中间应增加重复接地,重复接地不得少于3次,其电阻值不应大于10Ω;
(2)施工用电应进行(临时)施工用电设计(方案)并采用三级配电二级保护方式。
供电线路的安装和拆除由取得专业资格证书的人员操作;
(3)用电设备应实行‘一机、一闸、一漏(漏电保护器)、一箱(配电箱)。
’漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制2台及以上设备。
(4)配电柜(箱)应用不可燃材料制作,并应牢固安放;
(5)落地安装配电柜(箱)底面应高出地面50—100mm,操作手炳中心高度1、2—1、5m,前方0、8-1、2m范围内无障碍物;
(6)柜(箱)内个电气原件及线路接触良好,连接可靠;不得有严重发热、烧损现象。
柜(箱)门应完好,门锁应有专人保管,并及时加锁。
(7)刀开关(胶盖、石板、铁壳、转板组合开关等)下方应装有熔体或熔断器。
(8)对于容量较大的线路、刀开关须与有切断短路电流能力的其他开关串联使用。
2、通用机械电气安全:
(1)起重机械的安全管理:
①安全管理制度。
安全管理规章制度的项目包括:
司机守则;起重机械安全操作规程;起重机械维护、保养。
检查和检验制度;起重机械安全技术档案管理制度;起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验及更换集中机械准用证的管理等。
②技术档案。
起重机械安全技术档案的内容包括:
设备出厂技术文件;安全、修理记录和验收资料;使用、维护、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及评价记录。
③定期检验制度。
在用起重机械安全定期督查检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期督查检验周期为1年)。
(2)地基处理:
①机械按规程组装、操作。
地基处理,保证施工场地平整、坚实,并用缆风绳加固,钻机移位时专人指挥。
②了解影响范围内建(构)筑物和设备的分布,探明地下管线。
③大风、大雾等气候条件下提前对机械采取防护措施,特别恶劣天气时停止作业。
④施工噪音按规定控制,对可能造成环境污染的施工进行相应处理。
⑤现场设置防护设施和警示标志,由专人管理。
(3)氧气瓶:
氧气瓶内压力高达1.5MPa,有较大的爆炸危险。
使用氧气瓶应注意以下安全问题:
下列情况不得接收:
①气瓶上没有粘贴气体充装后检验合格证的:
②气瓶的颜色、标记与所需的气体不符或颜色标记模糊不清或表面颜色覆盖在另一漆色上。
③瓶体上有不能保证气瓶安全使用的缺陷。
如严重的机械损伤、变形、腐蚀等。
④瓶阀漏气、阀杆受损、侧接嘴螺纹旋向与所需的气体性质不符或螺纹受伤的。
⑤在氧气或氧化性气瓶上或瓶阀上有油脂物的。
⑥气瓶不能直立,底座松动、倾斜的。
⑦气瓶上未安装瓶帽和防震圈或瓶帽和防震圈不符合要求或损坏的。
(4)电焊:
为防止电焊引起火灾、爆炸、应注意以下安全要求:
①离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品,10m以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。
②不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业。
③焊接管子时,管子两端应当打开,并不得有易燃物品。
④不得带压焊接压力容器。
⑤不论是电焊还是气焊,焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前,均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质;在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前,也应先清除其内残留的危险物质。
(5)砂轮机使用:
①禁止侧面磨削。
按规定,用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削。
砂轮的径向强度较大,而轴向强度很小,且受到不平衡的侧向力作用,操作者用力过大会造成砂轮破碎,甚至伤人。
②不准正面操作。
使用磨砂机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。
③不准共同操作。
2人共用1台砂轮机同时操作,是一种严重的违章操作,应严格禁止。
3、工地施工:
(1)进入施工现场的安全规定:
①悬挂标牌与安全标志。
施工现场的入口处,应该设置“一图五牌”,即:
工程总平面布置图、工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防治安保卫牌、文明施工管理制度牌,以接受群众监督。
在场内有高处坠落、触电、物体打击等危险部分作业应悬挂安全标志牌。
②施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭,在市区内其高度不得低于1.8m。
场内的地坪应当做硬面化处理,道路应当坚实畅通。
施工现场应当保持排水系统畅通,不得随意排放。
各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。
③施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边,应当设置围挡、盖板和警示标志,夜间应当设置警示灯。
④施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模版支撑)应当按照标准进行设计,采取符合规定的工具和器具,按专项安全施工组织设计搭设,并用绿色密目式安全网全封闭。
⑤施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。
⑥施工单位应当采取措施控制污染,做好施工现场的环境保护工作。
⑦施工现场应当设置必要的生活设施,并符合国家卫生有关规定要求。
应当做到生活区与施工区、加工区的分离。
⑧进入施工现场必须佩戴安全帽;攀登与独立悬空作业佩挂安全带。
(2)脚手架工程:
确定脚手架的种类、搭设方式和形状、使用功能。
(钢管的材质和规格、尺寸应符合国家规定。
每根钢管的最大质量不应大于25kg,钢管的尺寸为Ф48mmX3.5mm和Ф51mmX3mm,最好采用Ф48mmX3.5mm的钢管。
扣件式钢管脚手架的扣件其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》【GB15831--1995】的规定。
)脚手架底层步距不应大于2m;立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;立杆接长除顶层部可采用搭接外,其余各层必须采用对接扣件连接;使用脚手板时,应将脚手板两端与其可靠固定。
(3)模板工程:
①确定现浇混凝土梁、板、柱等采用的模版的种类及支撑材料。
②设计计算模版面和支撑体系的强度和变形。
③绘制平面、立面、剖面的构造详图。
④编制安装、拆除方案。
⑤制定检查、验收、使用等的措施。
(4)高处作业工程
①确定对“四口”、临边、登高、悬空及交叉作业的防护方案。
②设计计算所选择的防护措施的可靠性能。
③绘制防护设施施工图。
④安装、拆除的规定。
⑤使用、管理、维护等的措施。
4、路堤施工:
(1)做好临时防、排水系统。
(2)人机混合作业时,设专人指挥,明确指挥信号,保持安全距离。
(3)取土场(坑)坡度、深度应符合要求,设排水设施,四周进行围护。
5、路堑施工:
(1)编制专项施工方案,按设计坡度放坡,进行监测,采取防护措施,防止垮塌;
(2)严格按爆破施工相关规定管理、使用爆破品,进行爆破作业;
(3)自上而下清理危岩、危石,严禁上下重叠作业。
(4)修建拦截设施,并设警示标志和专人防护。
6、特殊路基:
(1)施工前核查洞穴位置和分布情况,进行防护,采取注浆处理。
(2)滑坡、崩塌地段设观测点,专人监测和巡查,发现异常立即撤离,并采取措施。
7、水上作业:
(1)对作业平台进行安全围护,配救生设施;
(2)设警示信号标志。
8、桩基础:
(1)保证作业场地平整、密实,可设缆风绳固定;
(2)设置安全警戒绳、防护栏杆,做好孔口及泥浆池防护。
9、基坑开挖:
按设计坡率放坡,采取排水措施,观测基坑变形,及时处理、支护。
10、承台、墩台:
(1)作业平台、脚手架、塔吊基底应平整、密实,搭设稳固,塔吊可用缆风绳固定;
(2)高墩模板爬升体系应设置保险装置;
(3)高大模板、爬模、翻模施工编制专项方案;
(4)墩台钢筋应固定,大风天气应用缆风绳固定;
(5)模板应具有足够的刚度和稳定性,支承稳固,浇筑中专人检查并及时调整加固。
11、钻爆施工:
(1)对施工人员进行培训,爆破和机械人员持证上岗,爆破按设计进行,控制药量,光面爆破,防止超欠挖和塌方。
(2)爆破面平顺,避免应力集中导致开挖面掉块、初期支护开裂;
(3)钻眼台车设安全限界,专人指挥,不得倾斜。
(4)爆破时,撤离闲杂人员,设安全警戒线。
(5)爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆、瞎炮处理等必须严格遵守《爆破安全规程》的规定。
(6)增加地质预报频率,提高预报精度,提前采取措施。
12、隧道开挖找顶作业:
专人指挥,照明充足,采用机械找顶,找顶后进行安全确认,合格后其他人员方可进洞作业。
并制定专人定期进行锚杆抗拔力试验。
13、喷射砼:
(1)喷射前清理松动岩石,确认无塌方、落石等危险源后再作业。
(2)定期检查粉尘含量,设置通风设备,佩戴防尘口罩、防护镜等劳保用品。
(3)专人检查管路破损和堵塞情况,处理管路堵塞时,喷头应由专人看护,以防喷头摆动伤人。
14、钢拱架施工:
(1)制作和搬运中,钢拱架构件应捆绑牢固。
(2)由专人按规定信号指挥,随时观察围堰状态和初喷砼层的变化情况。
(3)钢拱架基础面垫平,采用纵向连接杆件将相邻拱架连接牢固。
(4)顶部连接时,作业人员必须佩戴劳动保护用具。
15、衬砌施工:
(1)台车净空应保证通行,并设缓行标志,混凝土梁端挡头板安装牢固。
台车应有足够的照明设施。
(2)作业平台搭设应稳固,进行防护,作业人员佩戴劳保用具。
16、起重吊装作业:
吊装物下严禁站人,作业前检查钢丝绳是否符合要求。
吊装物捆绑牢固,严禁多点起吊。
17、高处作业:
高空作业严格按要求系安全绳、佩戴安全防护用品;设置防护栏杆、挂防护网;高空作业区下方设警示区封锁。
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