绞肉机传动系统的设计Word下载.docx
- 文档编号:14284351
- 上传时间:2022-10-21
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:360.26KB
绞肉机传动系统的设计Word下载.docx
《绞肉机传动系统的设计Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《绞肉机传动系统的设计Word下载.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
绞筒
Abstract
KeyWTheprinciple,technicalpare-maters,transmitingsystemandmainpartsstructureofmincingma-chinewereintroduced.Theproductingcapacitywasanalysed.KeywordsMincingmachineHoldsplateCuttingbladeTransferauger.
Thisskeinfanenbvironmentgears,compactstructure,smoothoperation,reliablework.Thisequipmentmanufacturesimple,lineisfluent,nocanhidestainsapertureanddamagetothesharpedgeoperator,easytoclean,thestageforanyhotels,restaurants,cafes,canteenskeinofmeatMerlepurposes.
Thisstageworkmainlybyrotatingcylinderofgroundintohopperofrawmeatpushedtosqueezemeatstrandingcage,usingrotatingtemplateplacecutthebladeandthemodelofporeiscrowdedmeatformedshearingactionwillchopthemeat,andintwistedcanister,undertheactionofmeatgrainconstantlyeductioncrowdedmeattemplateplace.So,themeatstagehopperunceasinglythroughhopperintoheavetube,andbrokenmeatMerleisexpelledcakelayer.Thisstagewideusage,canhavealumpofrawmeatthetechniquerequirementsandcutintoparticleorpaste,facilitateandotheraccessoriesmixed,meetdifferentmeatneeds.
KeyWord:
Stagecrowdedmeatmodel;
reamer;
strandingcage;
wringcone
第1章前言
随着社会的发展和人民生活水平的提高,人民对食品工业提出了更高的要求。
现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展,且功能食品将成为新世纪的主流食品。
食品工业的现代化水平,在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水平,离开现代仪器和设备,现代食品工业就无从谈起。
食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果,应使设备和工艺达到最佳配合,以设备革新和创新促进工艺的改进和发展,以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。
在肉类加工的过程中,切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高,其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。
国内一些大型肉类加工厂外国引进了先进的加工设备,但其价格十分昂贵。
目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造生产的,比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品,它将肉可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求,该机亦可作为其他原料的挤压设备。
第2章工作原理及结构
2.1绞肉机的结构
绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成,如图2-1所
示
1机架2.绞刀3.挤肉样板4.旋盖5.纹筒6.绞笼7.料斗8.减速器9.大皮带轮10.电机11.三角带12.小皮带轮
图2-1绞肉机机构
送料机构包括料斗7、绞笼6和绞筒5。
其作用是输送物料前移到切割机构,并在前端对物料进行挤压。
切割机构包括挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。
其作用是对进入挤肉样板孔中的物料进行切割.挤肉样板孔眼规格有多种,可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换
驱动机构包括电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架1等
2.2绞肉机的工作原理
工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。
因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从挤肉样板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换挤肉样板的方式来达到粗绞与细绞之需。
挤肉样板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为8-10mm、细绞用直径3-5mm的孔眼。
粗绞与细绞的格板,其厚度都为10-12mm普通钢板。
由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但最大不超过400r/min。
一般在200-400r/min。
因为挤肉样板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在绞刀附近堵塞,造成负荷突然增加,对电动机有不良的影响。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。
绞刀用工具钢制造,刀口要求锋利,使用一个时期后,刀口变钝,此时应调换新刀片或重新修磨,否则将影响切割效率,甚至使有些物料不是切碎后排出,而是由挤压、磨碎后成浆状排出,直接影响成品质量,据有些厂的研究,午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故,往往与此原因有关。
装配或调换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才能保证挤肉样板不动,否则因挤肉样板移动和绞刀转动之间产生相对运动,也会引起对物料磨浆的作用。
绞刀必须与挤肉样板紧密贴和,不然会影响切割效率。
螺旋供料器在绞筒里旋转,要防止螺旋外表与绞筒内壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。
但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,甚至使物料从间隙处倒流,因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。
绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决定,而由绞刀的切割能力来决定。
因为切割后物料必须从孔眼中排出,螺旋供料器才能继续送料,否则,送料再多也不行,相反会产生物料堵塞现象。
第3章螺旋供料器的设计
3.1绞笼的设计
绞笼的作用是向前输送物料,并在前端对肉块进行挤压。
如图3-1所示,设计上采用一根变螺距、变根径的螺旋,即螺距后大前小,根径后小前大,这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。
绞笼前端方形轴处安装绞刀,后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合,以传递动力。
图3-1绞笼
3.2绞笼的材料
绞笼的材料选为HT200
3.2.1螺旋直径
=0.130m取D=140mm(3-1)
G-生产能力,由原始条件得G=800kg/h
K-物料综合特性系数,得K=0.071
-物料得填充系数,得
=0.15
-物料的堆积密度t/m
肉的为1.5t/m
C-与螺旋供料器倾角有关的系数,得C=1
3.2.2螺旋供料器的转速
由原始数据n=260r/min
3.2.3螺旋节距
实体面型螺旋的节距t=D
3.3绞筒的设计
由于肉在绞筒内受到搅动,且受挤压力的反作用力作用,物料具有向后倒流的趋势,因此在绞笼的内壁上设计了8个止推槽.沿圆周均匀分布,如图3-2所示
绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当,一般为2-5mm。
间隙太大会使物料倒流;
间隙太小绞笼与绞筒内壁易碰撞。
绞筒的物料可选用铸铁,选HT250金属工艺学(P76)表3-6
图3-2绞筒
第4章传动系统的设计
由于绞笼只有一种工作转速,则从电机至绞笼的运动路线为定比传动,其总的传动比可利用带传动、齿轮传动等构机逐级减速后得到。
绞笼的转速不易太高,因为输送能力并不是随转速增加而增加。
当速度达到一定值以后,效率反而下降,且速度过高,物料磨擦生热,出口处的压力升高,易引起物料变性,影响绞肉质量,因此绞笼的转速一般在200一400r/min比较适宜。
在本机选用260r/min。
(4-1)
由传动比标准系列查机械设计基础课程设计指导书表2-2(P6)
初步取
根据选用的电机和绞笼转速要求设计传动路线如下:
4.1电机的选择
(4-2)
G-绞肉机的生产能力,
W-切割1kg物料耗用能量,其值与孔眼直径有关,d小则w大,当d=3mm,
(4-3)
取w=0.0030kw.h/kg。
-传动效率,取0.75
所以根据N=4kw,n=1500r/min,查机械设计基础课程设计指导书表8-1(P10)选用Y132MI-6,再查机械设计基础课程设计指导书表8.3(P140)得Y112M-4电机的结构。
图4-1Y132MI-6电动机的外观图
4.2带传动的设计
设计功率
(4-4)
-工况系数,查机械设计基础表8.12(P130),取
=1.2
P-传递的功率
选定带型
根据
和
查机械设计基础图8.9(P124),选取普通V带A型,
-小带轮转速,为960r/min
传动比
=
(4-5)
小带轮基准直径
(mm)
由机械设计基础表8.9(P124)
=100mm>
=75r/min
大带轮基准直径
=1.6
由机械设计基础表6-6(P88)得
=160mm
带速验算
(4-6)
初定轴间距
mm(4-7)
所需带的基准长度
(4-8)
依机械设计基础表8.4(p88)取
=1500mm,即带型为A-900
实际轴间a
(4-9)
小带轮包角
(4-10)
单根V带的基本额定功率
根据带型号、
普通V带查机械设计基础表6-3(P86),取1.32kw
时单根V带型额定功率增量
根据带型号、
查机械设计基础表6-3(P86),取0.15kw
V带的根数Z
(4-11)
-小带轮包角修正系数查机械设计基础表6-4(P86),取0.96
-带长修正系数查机械设计基础表6-2(P80),取0.87
单根V带的预紧力
(4-12)
m-V带每米长的质量(kg/m)查机械设计基础表6-1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 绞肉机 传动系统 设计