机电设备安装施工方案Word格式.docx
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数
备注
水泵及其附属设备、专用工具和备品备件
1
立式轴流水
700ZLB
台
9
包括全套专用
2
500ZLB
4
工具与吊具及
3
拍门
13
全套备品备件
电动机及其附属设备、专用工具和备品备件
立式电动机
Y250M-6
Y280M-6
立式电动机JSL-12-8
5
6
立式电动机JSL-12-10
7
8
机组软启动
套
起重设备
含轨道及其紧
电动葫芦
3t
10
固件、电源滑
线等
2.2
设备、材料采购程序及方法
2.2.1设计、制造单位的选择。
选择三家以上有设计资质且具有良好的商业信誉和业绩及
相应设备设计、生产制造经验的厂家,并对其进行评审、审查
后选出合格供方。
与选定的生产厂家签订合同后即将一份副本
提交监理人,待监理批准后进行采购。
2.2.2采购程序
建立组织采购机构→熟悉合同、掌握有关设备技术性能
参数→根据施工进度的安排编制设备、材料采购计划→计
划经项目总工审核→经项目经理批准→物资装备部门询价
→评审、确定合格生产制造厂家→签订合同。
2.2.3采购组织机构及职责
由工程项目部物资装备科负责设备的采购、运输、入库、
保管,下设采购组、运输组、仓库保管等,具体职责如下:
(1)物资装备科:
与技术部门共同制订设备采购计划、运输方案、保管措施。
(2)采购组:
负责设备和材料的采购工作;
参与采购计划的制定并实施。
(3)运输组职责:
主要负责装卸、运输、安全技术措施的制定并实施,运输车辆的维修、保养工作。
(4)仓库职责:
负责设备的验收、保管、维护及出入库管理工作。
2.2.4采购方法
按与选定的设计生产厂家签订合同项目进行采购。
采购过
程中严格按生产技术标准、材质控制技术标准等利用检测工具
等检查验收合格后方可发运现场。
2.3设备采购计划
基础埋件材料依据工进度适时进行采购,其主要设备采购
时间安排见表18-2。
表18-2设备采购计划表
名
订货时间
第一批到货时
第二批到货
2003
年11
月
2004年3
月20
日
水泵
2004
年4
年6
电动机
机组软启
2.4
设备运输、入库及材料代用
(1)根据货物的包装尺寸及重量情况,选择我部现有的性能好的汽车进行设备运输。
(2)设备、材料运到工地后,物资装备科组织相关人员查验每批设备的发货单、计量单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件,并对到货材料作出鉴定,将有关证件的复
印件和鉴定意见书报送监理人。
经监理人鉴定合格后方能入库,入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性,并作好各项记录。
监理人提出需要随机抽样检验时,物资装备部门积极配合,派人送有关部门检测,并将检验结果及时报送监理人。
(3)申请材料代用时,提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告,只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下,经监理人批准后,方能使用代用材料。
2.5设备保管
(1)按照设备保管要求,对设备进行经常性检查,发现问题及时向物资、技术部门汇报,妥善处理并作好记录。
(2)明确仓库保管员管理职责,专人负责技术文档和台
帐管理,专人负责实物管理。
(3)建立设备管理台帐,注明设备名称、型号规格、数量、出入库时间;
建立设备技术文件档案,保管好厂家图纸,出厂试验记录、产品合格证等技术文件。
(4)设备存放合理,做到库容整洁、通风、干燥,堆放
有序,标记明显,规格不串,材质不乱。
做好“四防”、“四无”
工作,即“防火、防盗、防自然灾害、防破坏”,“无差错、无丢失、无损坏、无霉烂变质”。
3、机械设备安装
3.1主要安装工程量
机械设备安装主要工程量见表18-3。
表18-3
主水泵及电动机主要安装工程量
序号
单位
数量
立式轴流水泵
37Kw
55Kw
JSL-12-8
80Kw
JSL-12-10
机组软启动器
11
电动葫芦及其配
12
3.2
电动葫芦安装
3.2.1设备的运输及吊装方案
利用5t东风汽车进行设备运输,8t汽车吊配合装卸车,
手动葫芦将轨道、电动葫芦吊装就位。
3.2.2安装程序
(1)安装程序:
轨道安装→电动葫芦清扫、检查、安装→配线→负荷试验。
(2)轨道安装:
安装前,先检查轨道的形状、尺寸,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,采用机械法进行矫正。
经监理检查
合格后方可安装。
及时埋设好基础垫板,螺栓锚筋,以便轨道正式就位安装。
(3)轨道安装完毕,其平直、水平度符合设计和规范要求后将电动葫芦吊装就位、调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3~5mm。
3.2.3电动葫芦试验
检查电动葫芦行走、升降应灵活无卡阻。
空负荷试验时电
动葫芦小车制动距离和额定负荷试验时在制动时间内的下滑距
离应满足规范要求。
3.3轴流水泵安装
3.3.1施工准备
(1)设备部件开箱检查、检查设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符、检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱单清点随机所带的工具、附属材料和密封件等。
(2)安装前熟悉施工用规程规范及厂家产品的说明书、随机供给图纸中的技术要求,安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计,报送监理人审批。
(3)检查零部件的X、Y线标记、编号顺序。
(4)准备好施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工器具、仪器仪表。
3.3.2安装测量放样
(1)根据泵站厂房设计的永久测量网系点,安装前按施
工图纸,测放水泵中心线、叶轮体中心线(X—Y线)及高程控制
点,力求设置在永久参照物上,坐标点及高程点准确,使其偏
差符合要求。
安装过程中按照设备部件的要求反复检查、校核,
并对设备基础高程进行测量复核。
(2)水泵基座是水泵安装尺寸控制的基础,它的法兰面X
—X线,Y—Y线是严格控制的基准点(线),应反复校核,确保
其正确无误。
(3)测量放样仪器选用高精度的经纬仪、水准仪。
3.3.3水泵本体及各部件运输
利用5t东风汽车进行设备的场内运输,8t汽车吊配合装
卸车。
3.3.4泵体机座安装
按图纸要求将基座基础底板及锚钩、地脚螺栓等预埋件埋设
好后,检查土建浇筑没问题,机坑现场清理干净。
利用泵房电
动葫芦将水泵基座整体吊装就位,调整高程、中心、水平等偏
差符合设计或规范要求后装表监视进行加固、浇筑二期混凝土,
浇筑混凝土时切勿碰撞水泵基座,防止位移变形。
并做好安装
记录。
3.3.5水泵安装
(1)校核水泵基座高程、水平、中心等基准线(点)正确后,方可进行水泵安装。
(2)水泵清扫、检查合格后利用电动葫芦将水泵吊装就位、
调整,各项检查项目达到规范或制造厂的技术要求后,拧紧水
泵与基座的连接螺栓。
3.3.6传动轴安装
(1)水泵主轴清扫合格,作好X-X、Y-Y标记。
(2)利用泵房电动葫芦将传动轴吊起,转动轴对中定位标记,缓慢下降至接近水泵轴法兰面时,螺孔对正,连接联轴螺栓。
3.3.7盘车检查
待水泵与传动轴联轴后,在主轴密封装置安装前,进行轴线盘车。
盘车的目的是校正水泵轴线,调整各导轴承间隙。
3.4电动机安装
3.4.1设备清点、检查
对到货的设备,会同业主、监理等进行开箱检查、清点,
安装前对设备的主要尺寸及公差配合进行校核。
3.4.2电动机埋件安装
根据厂房土建施工进度,当砼浇至电动机层时,按照设计
图纸要求,进行电动机埋件埋设,调整其高程、中心、水平,
使其偏差在允许误差范围内。
3.4.3传动轴安装
泵轴与传动轴联接,其同心度应符合随机技术
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