机械设计课程电动绞车传动装置 精品Word文档格式.docx

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刚绳牵引力F（N）

7500

9200

11000

12000

13000

钢绳速度V（m/s）

0.6

0.65

0.5

0.55

卷筒直径D（mm）

250

一.设计任务书-------------------------------------------------4

1工作条件与技术要求-------------------------------------------4

2设计内容----------------------------------------------------4

3原始数据-----------------------------------------------------4

2．传动方案的拟定-----------------------------------------------4

1传动方案的拟定-----------------------------------------------4

2传动方案的说明-----------------------------------------------5

三．电动机的选择------------------------------------------------5

1选择电动机类型----------------------------------------------5

2选择电动机的容量--------------------------------------------5

3选择电动机的转速--------------------------------------------5

四．总传动比确定及各级传动比分配---------------------------------6

1计算总传动比-------------------------------------------------6

2分配各级传动比-----------------------------------------------6

五．计算传动装置的运动和动力参数---------------------------------7

六、齿轮传动设计-------------------------------------------------8

1.高速级齿轮传动设计--------------------------------------------8

2.低速级齿轮传动设计-------------------------------------------13

3.开式低速级齿轮传动设计----------------------------------------16

七、高速轴的设计-------------------------------------------------20

1.求作用在齿轮上的力------------------------------------------20

2.初步确定轴的最小直径-----------------------------------------20

3.轴的结构设计------------------------------------------------21

4.轴上零件的周向定位-------------------------------------------22

5.确定轴上圆角和倒角尺寸----------------------------------------22

6.求轴上的载荷-------------------------------------------------22

7.按弯扭合成应力校正轴的强度-------------------------------------24

八.中速轴的设计---------------------------------------------------24

1．求作用在齿轮上的力--------------------------------------------24

2.初步确定轴的最小直径-------------------------------------------25

3．轴的结构设计-------------------------------------------------25

4.轴上零件的周向定位---------------------------------------------26

5.确定轴上圆角和倒角尺寸-----------------------------------------26

6.求轴上的载荷--------------------------------------------------28

7.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------28

9.低速轴的设计---------------------------------------------------28

1．求作用在轴上的力---------------------------------------------28

2．初步确定轴的最小直径------------------------------------------29

3．轴的结构设计-------------------------------------------------30

4．求轴上的载荷-------------------------------------------------30

5.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------31

6.精确校核轴的强度---------------------------------------------32

十.轴承的选择和校核计算------------------------------------------35

十一.键连接的选择与校核计算--------------------------------------38

1．输入轴与联轴器的键连接---------------------------------------------38

2．齿轮2与轴2的键连接-----------------------------------------------38

3．齿轮4与轴3的键连接-----------------------------------------------38

4.联轴器与轴3的键连接------------------------------------------------38

十二、联轴器的选择-----------------------------------------------39

1．输入轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39

2．输出轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39

十三、减速器附件设计---------------------------------------------40

1．视孔盖--------------------------------------------------------------40

2．通气器-------------------------------------------------------------40

3．油面指示器---------------------------------------------------------40

4．油塞---------------------------------------------------------------40

5．起吊装置-----------------------------------------------------------40

6．定位销-------------------------------------------------------------40

7．起盖螺钉-----------------------------------------------------------40

十四、润滑与密封-------------------------------------------------40

1．齿轮的润滑----------------------------------------------------------40

2．滚动轴承的润滑------------------------------------------------------40

3．密封方法的选取------------------------------------------------------40

十五.箱体设计-----------------------------------------------------41

总结------------------------------------------------------------42

参考文献----------------------------------------------------------43

设计计算及说明

结果

一.设计任务书

1.工作条件与技术要求：

输送带速度允许误差为±

5％。

输送机效率为ηw=0.96；

工作情况：

单班制，连续单向运转，有轻微冲击，工作年限为5年（每年工作300天，每天16小时），工作环境：

室内，清洁；

动力来源：

电力，三相交流，电压380V；

检修间隔期间：

四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修：

制造条件极其生产批量：

一般机械厂，小批量生产。

2.设计内容

（1）确定传动装置的类型，画出机械系统传动方案简图；

（2）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算；

（3）传动系统中的传动零件设计计算；

（4）绘制减速器装配图草图和装配图各1张（A0）;

（5）绘制减速器箱体零件图1张（A1）、齿轮及轴的零件图各1张（A2）

3.原始数据

运输带曳引力F（KN）：

运输带速度V（m/s）：

滚筒直径D（mm）：

二.传动方案的拟定

1.传动方案的拟定：

输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。

传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂，高速级齿轮相对于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀，高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮动。

=24000h

F=9200N

V=0.65m/s

D=250mm

展开式二级圆柱齿轮减速器

2.传动方案的说明

如图电机通过联轴器传入减速器，减速器采用两级展开式减速器，结构简单，但齿轮位置不对称。

高速级齿轮布置在远离转矩的输入端，可使轴变形以抵消部分齿轮接触不均现象。

在多级传动中