GTAWSMAW冰山安装解析Word文档格式.docx

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其他/

简图：

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：

类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或

标准号GB713材料代号Q245R与标准号GB713材料代号Q245R相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围1.5～20㎜

角焊缝焊件母材厚度范围不限

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝直径：

不限壁厚：

1.5～20㎜角焊缝不限

其他/

焊材：

焊材类别

焊丝

焊条

焊材标准

NB/T47018.3

NB/T47018.2

填充金属尺寸

φ2.5

φ4.0

φ5.0

焊材型号

ER50-6

E4303

焊材牌号（金属材料代号）

T50-6

J422

其他

/

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

≤20㎜角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

不限

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

其他:

/

注：

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

预焊接工艺规程（续）

焊接位置：

对接焊缝的位置平焊

立焊的焊接方向：

（向上、向下）/

角焊缝位置/

焊后热处理：

保温温度（℃）/

保温时间范围（h）/

预热：

最小预热温度（℃）/

最大道间温度（℃）/

保持预热时间/

加热方式/

气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气氩气100%8～10

尾气保护气///

背面保护气///

电特性：

电流种类：

GTAW:

直流SMAW:

交流极性：

GTAW:

正接

焊接电流范围（A）：

100～120SMAW:

160～240

电弧电压（V）：

12～14SMAW:

24～26

焊接速度（范围）：

8～10㎝/minSMAW:

15～20㎝/min

钨极类型及直径：

WCe-20Φ2.4喷嘴直径（mm：

）Φ10

钨极伸出长度：

5～6㎜喷嘴至工件距离：

≤12㎜

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

线能量（kJ/cm）

牌号

直径

极性

电流（A）

1

GTAW

Φ2.5

直流正接

100～120

12～14

8～10

2

SMAW

Φ4.0

交流

160～180

24～26

18～20

3

180～200

16～18

4

Φ5.0

220～240

技术措施：

摆动焊及不摆动焊：

GTAW：

不摆动SMAW：

摆动摆动参数：

焊工自己掌握

焊前清理和层间清理：

钢丝刷、角磨机清理背面清根方法：

/

单道焊或多道焊（每面）：

多道单丝焊或多丝焊：

喷嘴至工件距离（mm）：

10～11锤击：

其他：

编制/日期

张建

2013.3.28

审核/日期

邓贺

批准/日期

冷德柱

2013.3.29

单位名称：

焊接工艺评定报告编号PQR-01预焊接工艺规程编号：

pWPS-01

焊接方法GTAW+SMAW机械化程度：

（手工、机动、自动）手工

接头简图：

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

材料标准号：

GB713

材料代号：

Q245R

类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊

厚度：

10㎜

直径：

其它：

保温温度（℃:

）/

保温时间（h）:

保护气体：

气体混合比流量（L/min）

焊材类别：

GTAW:

FeS-1-2SMAW:

FeT-1-1

焊材标准:

NB/T47018.3NB/T47018.2

焊材型号：

ER50-6SMAW:

E4303

焊材牌号:

T50-6SMAW:

J422

焊材规格:

φ2.5SMAW:

φ4.0φ5.0

焊缝金属厚度:

2㎜SMAW:

8㎜

其它:

电流种类:

交流

极性:

钨极尺寸：

_____φ2.4___

焊接电流（A）:

110～115SMAW:

170～240

电弧电压（V）:

焊接设备：

TIG-400

对接焊缝位置平焊方向（向上、向下）/

角焊缝位置/方向（向上、向下）/

焊接速度（cm/min）:

9.2SMAW:

17.2～18.8

摆动或不摆动:

不摆动SMAW:

摆动

摆动参数:

多道焊或单道焊（每面）:

多道焊

单丝焊或多丝焊:

预热

预热温度℃/

道间温度℃/

其它/

焊接工艺评定报告（续）

拉伸试验试验报告编号：

XDPQR-01

试样编号

试样宽度

mm

试样厚度mm

横截面积mm2

最大载荷

（KN）

抗拉强度（MPa）

断裂部位

和特征

01-01

20

10

200

93

465

母材塑性断裂

01-02

20.1

201

92.5

460

弯曲试验试验报告编号：

试样类型

试样厚度（mm）

弯心直径

弯曲角度

（°

）

试验结果

侧弯试样

40

180

合格

01-03

01-04

冲击试验试验报告编号：

试样尺寸

夏比V型缺口位置

试验温度

℃

冲击吸收功

J

侧向膨胀量

备注

金相检验（角焊缝）：

根部：

（焊透、未焊透）/焊缝：

（熔合、未熔合）/

焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/。

检验截面

I

II

III

IV

焊脚差mm

无损检验:

RT：

I级UT：

MT：

/PT：

耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）

化学成份测定表面至熔合线的距离（mm）：

附加说明：

结论：

本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确

评定结果：

（合格、不合格）合格

焊工姓名

徐立超

焊工代号

9

施焊日期

2013．4．15

第三方检验

焊接工艺评定工艺流转卡

试件名称

焊评试件

试件编号

PQR-01

焊评编号

GTAW+SMAW

接头形式

对接接头

坡口形式

V形坡口

母材

材料

板

简图

材质

Q245R

规格

350×

150×

数量

2件

焊材

名称

型号

保护气体

气体种类

混合比

流量（L/min）

氩气

100%

焊剂

焊剂型号

焊剂牌号

序号

工序名称

工序说明

设备及

工装

操作员

签名

日期

检验

结论

检验员签名

板材下料

剪板

剪板机