中控点检方案Word格式.doc

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技术规范（企业标准）和标准：

6

专用检测设备：

四、DCS点检内容 7

1、控制器、通讯模块运行情况检测 7

2、I/O卡件检测 8

3、卡件程序版本检查及升级 9

4、DCS通讯网络检测 9

5、DCS系统供电检测 10

6、组态、重要参数读取、备份及检查 10

7、易耗品更换 10

8、操作站病毒查杀、系统运行及软件安装检查 11

9、温度/湿度检测 12

10、DCS系统防腐蚀检查 12

11、布线检查 13

12、电磁场强度检测 13

13、DCS系统接地检查 13

14、系统恢复综合运行检查 14

15、DCS维护培训及交流 14

五、点检报告 15

一、目的及意义

DCS控制系统作为工业生产的中枢神经部分，对于各企业来说极其重要，它的连续、可靠运行是工厂生产的重要保障，所以对它的精心维护至关重要。

DCS是一种“分散式控制系统”，可以实现整个装置的功能与协调。

DCS中的工程师站，操作员站，现场控制站以及所连接的现场控制设备是一种紧密联合的关系。

DCS如果缺乏专业系统维护，可能会让装置的部分设备或全部处于失控的状态，进而影响生产安全。

据美国石油保险协会统计，控制系统发生故障而造成的事故占炼油厂火灾爆炸事故的6．1％。

另据来自中国消防网的数据显示，石油、化工企业引起事故的原因绝大部分是由于缺乏维护或维护不当引起。

如何尽可能的做到防患于未然，提高系统的可靠性？

根据电子设备在工业环境运行以及DCS系统具有高度可靠性要求的特点，应定期（一般2-3年，现场环境较差或系统服役年限较久的为1-2年）利用停车检修时机对DCS系统进行全面、专业、精密的检修保养。

DCS系统已连续运行很长时间，期间因系统连续不间断运行，容易存在一定的安全隐患，需要专业的对其进行全面和深度的系统检测和维护。

系统点检对于下述各项有积极重要的意义：

Ø

1、提高DCS系统可靠性

通过专业的点检，消除系统故障隐患，做到防患于未然，降低事故发生率，保证生产连续性，提升生产安全性，防止因无计划或不专业的维护出现突发性系统故障，轻则造成系统寿命缩短，重则造成人员伤亡及重大经济损失；

2、降低综合维护费用

通过专业的点检，使得用户不必购置复杂的维修设备；

故障率降低的同时也减少了维修费用；

使得用户可以掌握系统运行状态、故障履历，避免备件购置上的盲目性，合理计划备件购置的型号及数量，高效利用备件购置费，使得备件库配置达到最佳状态，从而大幅降低系统的综合运营费用。

3、延长DCS系统使用寿命

通过专业的点检，及时发现和改正系统使用过程中存在的问题，清理长期运行中的“死角”，有效的遏止系统的老化速度，减少系统损伤，有效延长DCS系统使用寿命；

4、获得更多生产时间

通过专业的综合检测和持续优化的维护，能有效减少企业因系统故障引起的停车，为企业获得更多宝贵的生产时间。

二、系统概况

离子膜装置，中控_JX-300X控制系统已连续运行多年

本次DCS点检维护包括：

（1）控制室：

1个；

（2）操作站：

6台，

（4）控制站：

2个；

（5）系统机笼（机架）：

11个。

三、中控点检的特点

中控是SUPCON系列DCS系统的研发和供应商，对中控DCS系统技术及现场使用经验有着深刻理解。

到目前为止接受中控点检的用户和系统已有上千家，中控经过多年的专业点检服务累积了丰富的DCS点检维护经验，并具有如下特点：

1、技术保障

中控是SUPCON系列DCS系统供应商，有雄厚的产品软硬件研发技术、工程技术、服务技术及维护经验，储备了大量技术人才，并具有专业技术分析平台和设备。

2、专业服务

中控DCS点检具有标准、严格的作业流程和技术规范，并通过了中国特种设备检测研究院对于石油化工SUPCON系列DCS控制系统检维修资质审查和唯一授权。

专业资质

专业流程

1

Q/SUPCONB10310001—2013

供电检查技术规范

2

Q/SUPCONB10310002—2013

检维修病毒查杀技术规范

3

Q/SUPCONB10310003—2013

系统上电注意事项

4

Q/SUPCONB10310004—2013

接地检查技术规范

5

Q/SUPCONB10310005—2013

网络检查技术规范

6

Q/SUPCONB10310006—2013

检维修备份技术规范

7

Q/SUPCONB10310007—2013

检维修电源风扇更换技术规范

8

Q/SUPCONB10310008—2013

检维修监控组态软件升级技术规范

9

Q/SUPCONB10310009—2013

检维修组态修改技术规范

10

Q/SUPCONB10310010—2013

检维修现场交流技术规范

11

Q/SUPCONB10310011—2013

检维修卡件酒精清洗技术规范

12

Q/SUPCONB10310012—2013

检维修除尘技术规范

13

Q/SUPCONB10310013—2013

检维修过程防静电技术规范

14

Q/SUPCONB10310014—2013

检维修卡件精度测试技术规范

15

Q/SUPCONB10310015—2013

检维修网线更换技术规范

16

Q/SUPCONB10310016—2013

检维修系统冗余功能检测技术规范

17

Q/SUPCONB10310017—2013

检维修芯片升级技术规范

18

Q/SUPCONB10310018—2013

检维修主控卡电池更换技术规范

19

Q/SUPCONB10310019—2013

检维修控制室电磁场强度测试技术规范

20

Q/SUPCONB10310020—2013

检维修控制室温度湿度检测技术规范

21

Q/SUPCONB10310021—2013

检维修键盘膜更换技术规范

22

Q/SUPCONB10310022—2013

检维修操作系统与组态监控软件设置检查技术规范

23

Q/SUPCONB10310023—2013

控制系统综合检查技术规范

24

Q/SUPCONB10310028—2013

电源拆装注意事项

25

Q/SUPCONB10310036—2013

现场服务规范

26

Q/SUPCONB10310037—2013

检维修实施规范的补充说明

设备名称

检测功能

SUPCON点检仪

I/O卡件各通道通讯、冗余、自检、诊断、补偿等功能检测，及模拟量精度检测。

手持示波器/电能质量分析仪

检测诊断系统供电电压、谐波、频率波形等供电质量因素。

网络测试仪

网络通讯检测

接地测试仪

检测系统接地

电磁场测试仪

检测工频电磁场强度

热像仪

检测分析异常卡件热成像

SCInspector诊断软件平台

SUPCON系列主控卡、数据转发卡、节点通讯专用诊断软件。

I/O卡件检测软件平台。

SCDIAGNOSE诊断软件

CTRL_DIAG诊断软件

系统故障诊断

固化程序升级

四、DCS点检内容

1、控制器、通讯模块运行情况检测

目的与意义：

根据检测情况分析主控卡、数据转发卡、IO连接模块的运行情况（ECS-700,下同），及时发现故障隐患，提出合理的维护建议，提高系统可靠性。

包含的内容：

l通过专用软件SCDIAGNOSE、SC_INSPECTOR、CTRL_DIAG等读取控制器内存数据，分析控制器工作状态。

l通过专用软件读取控制器版本、历史故障诊断信息、诊断组态运行状态、

主要运行参数；

l控制器负荷诊断、控制器故障信息诊断；

l冗余诊断、检测电池电压，生成诊断报告；

l通过专用软件读取和分析数据转发卡、I/O连接模块通信状态和故障信息；

l通过专用软件读取和分析数据转发卡与控制器SBUS-S2网络通信通信状态；

l检查卡件地址设置，相关信息在作业记录本上进行记录；

l检查卡件跳线设置，相关信息在作业记录本上进行记录；

2、I/O卡件检测

根据检测情况分析卡件工作状态、外观和可维护情况、测试当前卡件通道精度，及时发现故障隐患，工程师根据现场工艺要求提出合理的维护建议；

对系统进行硬件功能测试，查找故障隐患，以保证系统运行的可靠性。

即在系统硬件发生故障之前，将不可靠的硬件检测筛选出来，及时更换或维修，以确保系统的正常运行。

l对模拟量I/O卡件每一通道输入或输出信号进行精度检测（参照卡件出厂精度标准）；

l对模拟量I/O卡件通讯、冷端补偿、故障自诊断等进行功能检测；

l对开关量卡件通道进行检测；

l对I/O卡件进行冗余切换测试，检测模块冗余功能；

l对I/O卡件进行外观指示灯，面框，腐蚀，鼠害，线路板及元器件外观检查；

l按规范记录被测卡件地址、编码等信息；

l生成详细检测报告，对测试结果记录标识；

l根据测试结果分析提出维护建议。

3、卡件程序版本检查及升级

l提高卡件工作性能；

l根据中控相关版本发行及升级要求使用专用设备对控制器固化程序进行必要升级；

l根据中控相关版本发行及升级要求使用专用设备对IO卡件进行必要升级；

l根据中控相关版本发行及升级要求对同系列组态软件版本补丁进行必要升级；

4、DCS通讯网络检测

使用专用测试软件检测系统当前网络通讯情况，发现、处理通讯故障隐患，提出合理的维护建议；

l检测控制站、操作站、服务器等SCNET网络节点当前通讯及连接状况。

l使用专用测试软件检测DCS网络通讯协议，分析网络病毒存在可能；

l使用专用测试软件分析当前网络数据包流量、网络负荷、丢包情况等；

l检测控制网络通讯冗余情况；

l检测网线是否正常；

l检测SBUS网络，E_BUS网络通讯状况；

l检测操作站IP地址及掩码设置是否正确；

l检测操作站网络流控制等是否正确规范设置；

l检查控制器A/B端口通讯是否正常；

l检查交换机各端口工作是否正常；

l分析网络结构、节点通讯数据，生成网络检测报告。

5、DCS系统供电检测

检测DCS系统供电状态，根据测试结果提出合理的建议，提高DCS系统工作的稳定性；

l检查电源线是否完好，有无老化、锈蚀、松动、脱落等现象；

l检测DCS系统输入电压，电源输出电压；

l检测系统供电质量：

谐波、畸变、电源频率、波动情况等；

l检测电源卡的电源输出情况，+24V的输出电源是