常用建筑材料Word文档下载推荐.docx
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3.耐蚀性差
普通硅酸盐水泥(普通水泥)
P.O
32.5
32.5R
与硅酸盐水泥相比,性能基本相同,仅有如下改变:
1.抗冻、耐磨性稍有下降
2.早期强度增进率略有减少
3.抗硫酸盐侵蚀能力有所增强
矿渣硅酸盐水泥(矿渣水泥)
P.S
1.水化热低
2.抗硫酸盐侵蚀性好
3.蒸汽养护有较好效果
4.耐热性较好
1.早期强度地,后期强度增进率大
2.保水性差
3.抗冻性差
火山灰质硅酸盐水泥(火山灰水泥)
P.P
1.保水性好
2.水化热低
3.抗硫酸盐侵蚀性好
1.需水性、干缩性大
2.早期强度低,而后期强度增进率大
3.抗冻性差
粉煤灰硅酸盐水泥(粉煤灰水泥)
P.F
1.水化热低
2.抗硫酸盐侵蚀性好
3.能改善砂浆和混凝土的和易性
1.早期强度低,而后期强度增进率大
2.抗冻性差
1.1.1常用水泥强度指标
抗压强度(Mpa)
抗折强度(Mpa)
3d
28d
硅酸盐水泥
17.0
3.5
6.5
22.0
4.0
23.0
7.0
27.0
5.0
28.0
8.0
32.0
5.5
普通水泥
11.0
2.5
16.0
21.0
26.0
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
10.0
15.0
19.0
4.5
1.1.3建筑施工中对通用水泥的选用规定见下表:
混凝土工程特点
或所处环境条件
优先选用
可以使用
不得使用
环
境
条
件
在普通气候环境中的混凝土
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
在干燥环境中的混凝土
火山灰水泥、粉煤灰水泥
在高湿度环境中或永远处在水下的混凝土
普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥
严寒地区的露天混凝土、寒冷地区处在水位升降范围内的混凝土
(强度等级≥32.5)
严寒地区处在水位升降范围内的混凝土
(强度等级≥42.5)
火山灰水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥
受侵蚀性环境水或侵蚀性气体作用的混凝土
根据侵蚀性介质的种类、浓度等具体条件按专门(或设计)规定选用
工
程
特
点
厚大体积的混凝土
粉煤灰水泥、
普通水泥、
硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥
要求快硬的混凝土
硅酸盐水泥、
快硬硅酸盐水泥
高强(大于C40)混凝土
普通硅酸盐水泥
有抗渗性要求的混凝土
不宜使用矿渣水泥
有耐磨性要求的混凝土
1.2其他品种水泥
其他品种水泥的名称、强度等级(标号)、组成与适用范围,见下表。
其他品种水泥的名称、强度等级(标号)、组成与适用范围
组成
适用范围
注意事项
325
375
425
凡以硅盐水泥熟料适量石膏磨细制成的以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料
用于要求早期强度高的工程、紧急抢修工程及冬期施工工程
抗硫酸盐硅酸盐水泥
525
凡以适当成分的生料,烧至部分熔换,所得的以硅酸钙为主的特定矿物组成的熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有一定抗硫酸盐侵蚀性能的水硬性胶凝材料
用于硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、遂涵、引水、道路和桥梁基础的工程
白色硅酸盐水泥
625
由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料
适用于建筑物内外表面的装饰工程;
配制彩色人造大理石、水磨石等
使用时严禁混入其他物质,搅拌、运输等工具必须清洗干净、以免影响白度
高铝水泥
725
凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约为58%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料
适用于抢修及需早强的工程;
冬期施工及防水耐硫酸盐腐蚀的工程
不宜高温施工和蒸汽养护,温度不高于50℃
施工时不得与石灰和硅酸盐类水泥混合
低热微膨胀水泥
凡以粒化高炉矿渣为主要组分,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成的具有低热化和微膨胀性能的水硬性胶凝材料
适用配置防水砂浆、混凝土,可用于结构加固、接缝修补及机械底座、地脚螺栓等
砌筑
水泥
12.5
22.5
凡以活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原材料,加入少量硅酸盐水泥熟料和石膏,经过磨细制成的水硬性胶凝性材料
适用于建筑工程中的砌筑砂浆和内墙抹面砂浆
不得用于钢筋混凝土结构和构件
复合硅酸盐水泥
32.532.5R
42.542.5R
52.552.5R
凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料
适用于配制一般混凝土和砌筑、粉刷用的砂浆
不宜用于耐腐蚀工程
快硬硫铝酸盐水泥
凡以适当成分的生料,经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料,加入适量石膏磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料
适用于配制早强、抗冻、抗渗和抗硫酸盐侵蚀混凝土,并适用于冬期(负温)施工及浆锚、抢修、堵漏等工程
施工时(夏季)应及时保湿养护;
不得用于温度经常处于100℃以上的混凝土工程;
使用时不得与石灰及其他品种水泥混合
无收缩快硬硅酸盐水泥
凡以硅酸盐水泥熟料与适量二水石膏和膨胀剂共同粉磨制成的具有快硬、无收缩性能的水硬性胶凝材料,又称“建筑水泥”
适用于抢修,修补及结构加固工程;
预制梁、板接头和预制构件拼装接头;
大型机械底座及地脚螺栓的固定
除一般硅酸盐水泥外,不得与其他品种的水泥混合使用、运输。
贮存中必须严防受潮
I型低碱度硫铝酸盐水泥
是以无水硫铝酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥熟料,配以一定量的硬石膏磨细而成,具有碱度较低特性的水硬性胶凝材料
适用于碱度要求低的工程
1.3水泥的验收、贮运及受潮处理。
1.3.1验收
⑴水泥到货后应核对包装袋上生产厂名称和地址,水泥名称和代号,强度等级(标号),包装年、月、日,生产许可证编号和执行标准号等,然后点数。
⑵水泥的28d强度值在水泥发出日起32d内由发出单位补报。
收货仓库接到此试验报告单后,应与到货通知书等核对品种、强度等级(标号)和质量,然后保存此报告单,以备查考。
⑶袋装水泥一般每袋净重(50±
1)kg。
但快凝快硬硅酸盐水泥每袋净重为(45±
1)kg,砌筑水泥为(40±
1)kg,硫铝酸盐早强水泥为(46±
1)kg,验收时应特别注意。
1.3.2运输、保管
⑴水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物,不同品种和强度等级(标号)的水泥应分别贮运。
⑵贮存水泥的库房应注意防潮、防漏。
存放袋装水泥时,地面垫板要离地30cm,四周离墙30cm,袋装水泥堆垛不宜太高,以免下部水泥受压结硬,一般以10袋为宜,如存放期短、库房紧张,亦不宜超过15袋。
⑶水泥的贮存应按照水泥到货先后,依次堆放,尽量做到先存先用。
⑷水泥贮存期不宜过长,以免受潮而降低水泥强度。
贮存期一般水泥为3个月,高铝水泥为2个月,快硬水泥为1个月。
一般水泥存放三个月以上为过期水泥,强度将降低10%~20%,存放期愈长,强度降低值也愈大。
过期水泥使用前必须重新检验强度等级,否则不得使用。
1.3.3受潮水泥的处理
受潮水泥的处理和使用可参照下表办理。
受潮水泥的处理和使用办法
受潮程度
处理方法
使用方法
有松块、小球,可以捏成粉末,但无硬块
将松块、小球等压成粉末,用时加强搅拌
经试验后根据实际强度等级使用
部分结成硬块
筛去硬块,并将松块压碎
⑴经试验后根据实际强度等级使用
⑵用于不重要、受力小的部分
⑶用于砌筑砂浆
硬块
将硬块压成粉末,掺入25%硬块重量的新鲜水泥做强度试验
2.石灰(JC/T479—1992)、(JCX/T481—1992)、(JC/T480—1992)
2.1石灰及消石灰粉
以碳酸钙(CaCO3)为主要成分的石灰石,经800—1000℃高温煅烧而成的块灰状硬性胶凝材料叫石灰,它的主要成分是氧化钙(CaO)。
石灰的品种、组成特性、用途见下表
石灰的品种、组成、特性和用途
品种
块灰
(生石灰)
磨细生石灰
(生石灰粉)
熟石灰
(消石灰)
石灰膏
石灰乳
(石灰水)
以含碳酸钙(CaCO3)为主的石灰石,经800~1000℃高温煅烧而成,其主要成分为(CaO)
由火候适宜的块灰经磨细而成粉未状的物料
将生石灰(块灰)淋以适当水(约为石灰重量的60%~80%),经熟化作用所得的粉末材料
[Ca(OH)2]
将块灰加入足量的水,经过淋制熟化而成的厚膏状物质
将石灰膏用水冲淡所成的浆液状物质
特性和细度要求
块灰中的灰分含量愈少,质量愈高;
通常所说的三七灰,即指三成灰粉七成块灰
与熟石灰相比,具快干、高强等特点,便于施工。
成品需经4900孔/cm2的筛子过筛
需经3~6mm的筛子过筛
淋浆时应用6mm的网格过滤,应在沉淀池内贮存两周后使用;
保水性能好。
用途
用于配制磨细生石灰、熟石灰石灰膏等
用作硅酸盐建筑制品(砖、瓦、砌块)的原料,并可制作碳化石灰板、砖等制品(碳化制品),还可以配置熟石灰、石灰膏等
用于拌制灰土(石灰、黏土)和三合土(石灰、黏土、砂或炉渣)
用于配置石灰砌筑砂浆和抹灰砂浆
用于简易房屋的室
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