彩釉玻璃幕墙施工质量控制Word文件下载.docx
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隐框幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的外围护构件。
自重和所承受的风荷载,地震作用等。
通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。
幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。
质量控制计划
公司根据IS0900质量保证体系的要求,采取全过程质量控制加工,检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》,《生产加工作业指导书》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
幕墙工程质量完全符合下列规范的规定:
(部分标准)
《玻璃幕墙工程技术》规范(JGJl02—2003)
《金属石材幕墙工程技术规范》(JGJl33—2001)
《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB5020—2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)
在幕墙工程质量控制方面的标准规范:
并应制定控制体系措施,应对各阶段执行质量控制。
控制阶段包括:
合同评审,初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制,幕墙构件加工控制,幕墙施工过程控制,幕墙施工过程检验控制,幕墙隐蔽工程控制,幕墙竣工验收和交付使用控制。
作为幕墙施工单位,将严格执行施工规范标准。
在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。
一、幕墙施工的具体施工工艺要求
1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。
按施工组织设计要求,安排施工计划进行施工。
2.幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工,应与工程甲方密切配合,在主体结构验收完成后开始施工。
如需分段施工交叉作业时,必须采取可靠的安全防护措施,保证施工安全及施工质量。
3.在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合,由其协调,作业面上交叉施工时的安全问题,合理使用好安全可靠的起重吊装设备,如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时,应征得主体施工甲方的同意,并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。
在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时,必须检查吊篮各部件的构造有无隐患,并及时消除。
严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负责安全监护。
4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护幕墙材料不被污损划伤。
幕墙材料立柱,横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。
5.遇有风雨等不利施工的气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。
在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气,不能继续施工。
在风雨停止后,对未完的施工作业面应二次进行表面处理,清除表面尘土及潮湿的表面,应该待其干燥后进行注胶作业,当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。
6.幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业。
经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正,现场调整修改工作,应在主管技术设计人员帮助下进行,以免影响下一步施工。
二、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证
1.承担施工的专业队伍,应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。
首先仔细观看施工图及施工工艺图。
然后按安装顺序进行施工。
①墙施工现场测量放线,根据安装工艺图及预埋件的中心线式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。
水平方向的分格线要与予埋件的位置结合,与建筑施工时的水平基准线,标高线结合,经复合后确定水平方向的分格线。
②严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。
预埋件的定位精度一般为:
埋件平面位置偏差±
10mm标高偏差±
10mm,表面平整度≤5mm/200mm.有些幕墙工程,由于未设计予埋件,或者因其它原因,须补充予埋件,或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接,此时应注意按有关标准规定。
使用化学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。
国家规范规定,幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。
是否有虚焊,假焊,脱焊现象,要按焊接工艺要求,进行焊接强度检查,而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。
在使用后置预埋件时,对埋置的锚栓要进行拉拨试验。
对于化学锚栓要首先查看:
有无产品合格证,力学性能试验报告。
在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外,对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。
连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。
2.隐框幕墙立柱的安装式,使用专用工具,做幕墙垂直方向的立柱竖线。
严格按照预埋件位置图准确定位,检查预埋件是否有偏差。
使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上,进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况,钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中,经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。
幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件,在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量。
3.隐框幕墙立柱的安装经对照施工工艺图对预埋件检查无误后,应进行幕墙立柱的安装。
安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。
在与预埋件的连接位置,应使用中12mm不锈钢螺栓。
长度根据设计要求选定,不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。
钢制连接件与隐框的接触面。
应使用1.2mm.厚尼龙垫片隔开。
隐框立柱对接时应留伸缩缝15mm,当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注硅酮密封胶密封。
立柱对接使用专用隐框插芯,插芯长度不小于400mm.幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上,下端自由垂直。
幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm(对相对高度而言)。
主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓。
对钢连接件进行焊接,焊缝高度7mm,焊接后应将焊渣清理干净,并涂两道防锈漆,两道富锌漆防腐。
4.隐框幕墙横梁的安装
①按照幕墙设计施工图纸的要求,水平分格使用隐框横梁与立柱连接,水平分格按图纸尺寸,结合建筑结构的各层基准线,建筑标高线确定连接件位置。
②幕墙横梁连接件,应使用M5×
35mm不锈钢自攻螺钉,将隐框角码固定在立柱上,配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1—2mm橡胶垫,横梁与立柱的外表面,应在同一平面上,表面误差不大于0.5mm.③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×
25mm不锈钢白攻螺钉。
不应使用隐框拉铆钉。
在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。
减少误差为配置玻璃板块垫定基础,横梁调整无误后应将螺钉紧固。
5.幕墙玻璃板块的安装
①根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整,(即前后,左右,上下)以满足幕墙验收标准的平面度,垂直度要求。
调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸,与设计计算的玻璃板块尺寸相对照,确定玻璃板块尺寸,并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸,应符合有关标准的要求,减少误差保证玻璃胶缝的一性,玻璃的质量,尺寸,规格、应达到设计要求。
②玻璃板块上的隐框附框,用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。
玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的隐框托,并垫1mm厚橡胶垫。
③安装玻璃板块,首先检查玻璃板块的尺寸不应超差,否则偏离定位线中心线误差过大,造成玻璃缝不均匀,影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄,由于涨缩因素,造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。
④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条,应使用三无乙丙橡胶密封条,其他密封条不能保证使用寿命,并影响外观质量,边角接缝应严密,室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。
⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀,玻璃板块的尺寸要精确。
加工玻璃板块尺寸不应超差,如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸,避免玻璃胶缝过窄现象的发生,更不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理,给幕墙留下安全隐患。
⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实;
然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。
的密封胶厂家的产品,防业密封胶缝表面不光滑,有气泡,部分密封胶老化,龟裂,开裂或鼓泡现象的发生。
所使用的密封胶必须进行剥离试验,抗老化试验,及相容性试验。
6.幕墙的层间防火施工
①玻璃幕墙的防火设计施工,应符合国家标准《建筑设计规范》(GB50016)的有关规定,高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》(GB50048)的有关规定。
②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm.钢板固定后,应在外部接缝处打防火密封胶。
③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm.应使用成品岩棉或矿棉,勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。
7.幕墙的防雷施工
①玻璃幕墙的防雷设计施工,应符合国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057)和《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16)的有关规定,应采用直径12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。
②幕墙的导电连接应规范,并与主体结构的防雷系统连接,连接点焊或螺接牢固,焊接点检查无误后应涂漆防腐。
幕墙工程安装施工,质量要求及内部验收
8.幕墙工程安装质量要求
①玻璃幕墙工程安装施工质量要求,应按《JGJ/T139—2001》,玻璃幕墙工程质量检验标准,制定本工程的质量要求。
②控制玻璃幕墙施工质量,需准备必要的测量工具:
经纬仪、2m靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺。
③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责。
④玻璃幕墙的隐框立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫
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