智能电风扇控制器设计单片机课程设计报告书Word格式文档下载.docx

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3.4、显示电路与AT89C52单片机电路设计……………...…...…8

四、系统软件流程设计…………………………………………….….7

五、调试与测试结果分析…………………………..……...………….8

5.1、实验系统连线图………………………………………....……8

5.2、程序调试…………………………………………,.……...…...8

5.3、实验结果分析……………………………………..……....…..8

六、程序设计总结……………………………………………...……..10

七、参考文献……………………………………..……………………11

附录…………………………………………………………..…......…...12

1、源程序代码………………………………………….……........12

2、程序原理图……………………………….................................23

序言

传统电风扇不能根据温度的变化适时调节风力大小，对于夜间温差大的地区，人们在夏夜使用电风扇时可能遇到这样的问题：

当凌晨降温的时候电风扇依然在工作，可是人们因为熟睡而无法察觉，既浪费电资源又容易引起感冒，传统的机械定时器虽然能够控制电风扇在工作一定后关闭，但定时围有限，且无法对温度变化灵活处理。

鉴于以上方面的考虑，我们需要设计一种智能电风扇控制系统来解决这些问题，使家用电器产品趋向于自动化、智能化、环保化和人性化，使得由微机控制的智能电风扇得以出现。

本文介绍了一种基于AT89C52单片机的智能电风扇调速器的设计，该设计主要硬件部分包括AT89C52单片机，温度传感器ds18b20，数模转换DAC0809电路，电机驱动和数码管显示电路，系统可以实现手动调速和自动调速两种模式的切换，在自动工作模式下，系统能够能够根据环境温度实现自动调速；

可以通过定时切换键和定时设置键实现系统工作定时，使得在用户需求的定时时间到后系统自动停止工作。

在日常生活中,单片机得到了越来越广泛的应用，本系统采用的AT89C52单片机体积小、重量轻、性价比高,尤其适合应用于小型的自动控制系统中。

系统电风扇起停的自动控制,能够解决夏天人们晚上熟睡时,由于夜里温度下降而导致受凉,或者从睡梦中醒来亲自开关电风扇的问题,具有重要的现实意义。

一、设计实验条件及任务

单片机实验室

1.2、设计任务

利用DAC0832芯片进行数/模控制，输出的电压经放大后驱动小直流电机的速度进行数字量调节，并显示运行状态DJ-XX和D/A输出的数字量。

巩固所学单片知识，熟悉试验箱的相关功能，熟练掌握Proteus仿真软件，培养系统设计的思路和科研的兴趣。

实现功能如下：

1系统手动模式及自动模式工作状态切换。

2风速设为从高到低9个档位，可由用户通过键盘手动设定。

3定时控制键实现定时时间设置，可以实现10小时的长定时。

4环境温度检测，并通过数码管显示，自动模式下实现自动转速控制。

5当温度每降低1℃则电风扇风速自动下降一个档位，环境低于21度时，电风扇停止工作。

6当温度每升高1℃则电风扇风速自动上升一个档位。

环境温度到30度以上时，系统以最大风速工作。

7实现数码管友好显示。

二、小直流电机调速控制系统的总体设计方案

2.1、系统硬件总体结构

图2.1系统硬件总体框图

2.2、芯片选择

1、AT89C52芯片：

选用该单片机作为智能电风扇控制部件，用来实现电风扇调速核心功能。

2、74LS245芯片：

用来驱动数码管。

3、74LS373芯片：

锁存器，用来锁存输出的信号。

4、74LS240芯片：

八单线驱动器，缓冲输出的信号。

5、DAC0832芯片：

片选地址是FF80H，AOUT1插孔作为模拟量的输出。

6、8255芯片：

可编程并行I/O接口芯片，用以扩展单片机的IO口。

7、LED数码显示管：

用来显示电机旋转的速度是加速还是减速。

8、741：

运算放大器。

9、9014：

NPN型三极管。

2.3、DAC0832的主要性能指标

D/A转换的基本原理是应用电阻解码网络，将Ｎ位数字量逐位转换为模拟量并求和，从而实现将Ｎ位数字量转换为相应的模拟量。

其性能指标为：

（１）分辨率：

相对分辨率＝１／２Ｎ，Ｎ越大，分辨率越高（２）线性度（３）转换精度（４）建立时间（５）温度系数。

DAC0832引脚功能图如图2.2

图2.2数模转换DAC0832引脚功能

1、DI0～DI7：

8位数字信号输入端；

2、!

CS：

片选端；

ILE：

数据锁存允许控制端，高电平有效；

3、!

WR1：

输入寄存器写选通控制端。

当！

CS=0、ILE=1、！

WR1=0时，数据信号被锁存在输入寄存器中。

4、!

XFER：

数据传送控制

5、!

WR2：

DAC寄存器写选通控制端。

XFER=0，！

WR2=0时，输入寄存器状态传入DAC寄存器中

6、IOUT1：

电流输出1端，输入数字量全“1”时，IOUT1最大，输入数字量全为“0”时，IOUT1最小。

7、IOUT2：

D/A转换器电流输出2端，IOUT2+IOUT1=常数。

8、RFB：

外部反馈信号输入端，部已有反馈电阻RFB,根据需要也可外接反馈电阻。

9、VCC：

电源输入端，可在+5V~+15V围。

10、DGND：

数字信号地。

11、AGND：

模拟信号地

2.4.数字温度传感器DS18B20

DS18B20“一线总线”数字化温度传感器支持“一线总线”接口,测量温度围为-55～+125℃,在-10～+85℃围,精度为±

0.15℃。

现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰性,适合于恶劣环境的现场温度测量,如:

环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。

DS18B20可以程序设定9～12位的分辨率,精度为±

0.15℃,温度采集具有准确性、实时性。

DS18B20的管脚排列如下:

DQ为数字信号输入/输出端;

GND为电源地;

VDD为外接供电电源输入端（在寄生电源接线方式时接地）。

如图2.3所示。

图2.3数字温度传感器DS18B20引脚图

DS18B20检测的温度高于一定值时,单片机引脚输出高电平,打开电风扇,当温度低于一定值时,单片机引脚输出低电平,控制电风扇停止转动。

在此区间，每升高一度，风扇转速档位加一，风扇转速与档位的关系如表2.1所示：

表2.1风扇转速与档位的关系

环境温度℃

低于21.0

21.0-21.9

22.0-22.9

23.0-23.9

24.0-24.9

转速档位

1

2

3

4

25.0-25.9

26.0-26.9

27.0-27.9

28.0-28.9

29.0以上

5

6

7

8

9

三、系统硬件电路设计

3.1、AT89C52单片机最小系统：

AT89C52已包含了定时器、程序存储器、数据存储器等硬件，其硬件能符合整个控制系统的要求，不需要外接其他存储器芯片和定时器件，方便地构成一个最小系统。

整个系统结构紧凑，抗干扰能力强，性价比高。

图3.1为AT89C52芯片最小系统。

一方面，单片机要通过I/O口中接收输入信号，另一方面要通过I/O口控制数码管的初始化、显示方式以及要显示的字符。

因此，设计必须以单片机为核心，显示器为外围设备。

硬件上，单片机通过电路板电路与液晶显示电路相连；

软件上，单片机要下载完整的程序对二者进行适时的控制。

图3.1AT89C52芯片最小系统图

3.2.系统程序电路主程序CUP电路图：

AT89C52单片机P0、P2口扩充电路图如图3.2：

图3.2AT89C52系统管脚扩充图

3.3、DAC0832与AT89C52单片机接口电路设计

实验电路使用逻辑器件实现地址译码，地址FF80H接入数模转换器DAC0832片选段，通过数模转换后的模拟量通过运放放大驱动电机驱动，其电路图如图3.3所示：

图3.2DAC0832与AT89C52单片机接口及电机控制电路

3.4、显示电路与AT89C52单片机电路设计

实验电路使用IO扩充芯片8255及锁存芯片74LS245对六个数码管选通控制显示。

显示部分电路图如图3.3所示：

图3.3数码管显示部分电路图

四、系统程序流程设计

4.1、系统程序流程框图如图4.1

图4.1程序流程图

五、调试与测试结果分析

5.1、实验系统连线图

a、P3.0、P3.1、P3.2、P3.3分别连按键K1、K2、S1、S2

b、DS18b20数据线连P3.4

c、将DAC0832驱动电路AOUT接至直流电机

d、将P0口接至DAC0832数字输入端

e、将地址译码器电路（FF80H）接至DAC0832片选端

5.2、程序调试

程序上电时，直流电机默认以中档5档工作，系统默认工作在手动模式下。

数码管显示当前环境温度和电机运行档位。

当按下按键S1（P3.2）时，直流电机以加速转动，同时数码管显示档位速度，当速度达到最大时，继续按下键S1第5个数码管会显示“—”表示系统已达到最大风速

当按下按键S2（P3.2）时，直流电机以减速转动，同时数码管显示档位速度，当速度达到最小时，继续按下键S2第5个数码管会显示“—”表示系统已达到最小风速。

当按下系统模式控制切换键k1可以实现模式的切换，在自动模式下，数码管第一位显示“A”字样，表示工作于自动模式下，此时电机的转速由环境温度决定。

并且显示环境温度和当前温度下电机运行档位。

当按下定时键K2时，数码管闪烁的显示“000”，当按S1时，定时时间增加，数码管闪烁显示定时时间。

按S2键时，定时时间减少，同时数码管也闪烁显示定时时间。

再次按下K2键后，闪烁停止，定时开始，数码管显示定时剩余时间。

5.3、实验结果分析

电机运行正常时即可实现调速现象，按键的消抖使得调速现象更加明显。

按键S1实现电风扇加速运行，按键S2实现电风扇减速运行。

系统模式控制切换键k1可以实现模式的切换。

定时键K2实现定时设定和定时确定。

适当的控制按键，就可以实现所需要的效果。

六、程序设计总结

两周的单片机课程设计让我受益匪浅，无论从知识技能上还是团队合作方面。

上课的时候的学习从来没有见过真正的单片机，只是从理论的角度去理解枯燥乏味。

但在课程设计使用了单片机及其系统，能够理论联系实际的学习，开阔了眼界，提高了单片机知识的理解和水平。

在这次课程设计中又让我体会到了合作与团结的力量，当遇到不会或是设计不出来的地方，我们就会在QQ群里讨论或