美丽乡村示范村建设项目施工施工方案Word下载.docx
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3%以内。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
(3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(4)基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变
更时,还应制作试块。
4.毛石砌筑:
(1)毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
(2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。
砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
(3)基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
(4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
(5)基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;
外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
三、质量标准
1.主控项目:
(1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法:
料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
(2)砂浆饱满度不应小于80%。
每步架抽查不应少于1处。
观察检查。
2.一般项目
(1)石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;
内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
(2)石砌体的组砌形式应符合下列规定:
①内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
四、成品保护
1.毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
3.毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
五、注意事项
1.砂浆强度不稳定:
材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
2.水平灰缝不直:
挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
3.毛石质量不符合要求:
对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
4.勾缝粗糙:
应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
1.3混凝土垫层施工
在垫层浇筑前要对土方进行修整,应对基槽的标高进行标识。
在素砼浇筑过程中进行总体标高测定。
在混凝土具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用铁筒滚压及磨板磨平。
1.4砖基础施工
1、基础采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,提前1天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.
2.抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为铺浆法。
砂浆标号为M7.5水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
4、砌筑时应在墙的转角处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。
5、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
1.5钢筋工程
1、钢筋布置
(1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
(2)
按钢筋位置线布放基础钢筋,基础钢筋保护层厚度为50mm。
(3)预埋钢骨柱柱脚预埋件
基础垫层施工后及时组织人员开始基础底层结构的施工。
施工时应注意根据结构施工图将柱脚预埋件,进行准确位置定位。
施工预埋件时一定要保证预埋件水平及预埋件下混凝土密实。
2、绑扎钢筋
(1)四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。
(2)钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;
双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
(3)独立基础、为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
3、钢筋的连接:
(1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;
(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;
钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度(LL);
凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%;
(3)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:
①在受拉区不宜大于50%;
②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;
当采用机械连接接头时,不应大于50%。
预埋钢筋弯钩必须勾住底筋绑扎。
1.6模板工程
1、模板安装
基础模板安装前必须在基坑底垫层上弹出基础中线。
将木模加钉木方安装为侧模,在侧板内表面弹出中线和标高线,再用钢管或方木作为水平撑和斜撑进行加固。
为防止在浇注混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上角每隔一定距离钉上搭头木。
2、模板拆除
(1)模板的拆除日期,取决于砼硬化的强度,根据同条件养护的拆模试块抗压强度进行判定,梁、板模板拆除时,必须满足规范规定的拆模构件强度要求后,经施工员同意才能进行拆除模板。
(2)模板拆除原则:
一是不粘膜;
二是不缺楞掉角,三是有足够的强度,过早拆模,可提高模板的周转率,也可为其他工作创造条件,但是要讲科学依据,绝不允许凭主观想象冒险施工操作。
(3)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板要及时搬走,拆除梁底板时应从中间向两边拆。
拆模顺序:
先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
复杂的模板拆除,事先制定拆除方案,按方案实施。
(4)拆除后逐块传递下来,不得抛掷
,不得堆在作业层上及脚手架上,拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂,按规格、型号、分类堆放整齐,以便再用。
1.7混凝土工程
1、混凝土浇筑
该工程混凝土设计标号为C25、C230混凝土,浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
2、混凝土的保护和养护
采取湿麻袋覆盖措施对所浇筑的混凝土进行保护,以防止风、阳光、过高的温度、剧烈的温度变化、过早发生的载荷、偏转、冲击、及地下水侵入等因素对混凝土造成的有害影响。
养护措施须从混凝土浇筑完成时刻开始至少持续进行14天。
1.8、土方回填
1、回填时采用土质均匀的材料。
2、本工程回填土方采用人工回填,铺平、机械打夯,分层厚度为300mm,压实系数不小于0.94。
3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,并保证基础墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。
5、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。
1.9墙面抹灰施工
1、工艺流程
墙面清理→吊垂直→挂钢丝网→套方→贴灰饼→基层清理→抹底灰层砂浆分层抹灰→弹灰层水平贴楼层分格条→抹面灰→养护
2、贴灰饼以前,对加气砖表面进行划花处理,并挂Φ1mm、网孔尺寸宜为20mm×
20mm的钢丝网。
在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。
3、基层处理
将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;
在梁柱混凝土表面用1:
1掺20%108胶稀水泥浆。
4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
分别在墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出上下水平线。
5、抹底灰①:
刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比0.4~0.5),紧跟抹20厚1:
2.5水泥砂浆。
并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。
6、抹底灰②:
抹5厚1:
7、抹面层砂浆
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工,抹15厚2:
1.8水泥石灰(或用添加剂代替)砂浆。
分两次抹灰。
粉刷时,采用底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内(两道分格条之间)不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。
8、抹灰的施工顺序
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
1.10涂料施工工艺
1、墙面要求平整、干燥(
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