华南理工大学机械制造技术基础练习题题目Word文件下载.docx
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1.12刀具切削部分材料应具备哪些性能?
为什么?
1.13普通高速钢有哪些牌号,它们主要的物理,机械性能如何,适宜于作什么刀具?
1.14常用的硬质合金有哪些牌号,它们的用途如何,如何选用?
1.15刀具材料与被加工材料应如何匹配?
怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料?
1.16涂层刀具,陶瓷刀具,人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点?
适用场合如何?
第二章考虑题与练习题
2.1说明金属切削形成过程的本质?
哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度?
它们之间的互相关系如何?
它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质?
2.2切屑有哪些类型?
各种类型有什么特征?
各种类型切屑在什么情况下形成?
2.3试阐述影响切削变形的各种因素。
2.4第一变形区和第二变形区的变形特点是什么?
2.5试描绘积屑瘤现象及成因。
积屑瘤对切削过程有哪些影响?
2.6为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大?
2.7切削合力为什么要分解成三个分力?
试分析各分力的作用。
2.8分别说明切削速度,进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响?
2.9刀具磨损的原因有多少种?
刀具的磨损过程分多少阶段?
2.10何谓刀具磨钝标准?
试述制订刀具磨钝标准的原那么。
2.11刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系?
确定刀具耐用度有哪几种方法?
2.12说明高速钢刀具在低速,中速产生磨损的原因,硬质合金刀具在中速,高速时产生磨损的原因?
2.13什么叫工件材料的切削加工性?
评定材料切削加工性有些指标?
如何改善材料的切削加工性?
2.14切削液有什么作用?
有哪些种类?
如何选用?
2.15试述切削液的作用机理。
2.16什么叫刀具的合理几何参数?
它包含哪些根本内容?
2.17前角有什么功用?
如何进展合理选择?
2.18后角有什么功用?
2.19主偏角与副偏角有什么功用?
2.20刃倾角有什么功用?
2.21什么叫合理的切削用量?
它和刀具使用寿命,消费率和加工本钱有什么关系?
2.22为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量,再选进给量,最后选切削深度?
第三章考虑题与练习题
3.1指出以下机床型号中各位数字代号的详细含义。
CG6125BXK5040Y3150E
3.2机车的主要技术参数有哪些?
3.3写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式,说明并解释公式中各项的内容
3.4举例说明何谓简单运动?
何谓复合运动?
其本质区别是什么?
3.5画简图表示用以下方法加工所需外表时,需要哪些成型运动?
其中哪些是简单运动,哪些上复合运动?
①用成型车刀车削外圆锥面
②用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面
③用钻头钻孔
④用拉刀拉削圆柱孔
⑤插齿刀插削直齿圆柱齿轮
3.6举例说明何谓外联传动链?
何谓内联传动链?
对两种传动链有何不同要求?
3.7在CA6140型卧式车床上车削以下螺纹:
1.)米制螺纹P=3mm;
P=8mm,K=2
2.)英制螺纹
3.)模数螺纹m=4mm,K=2
4.)米制螺纹P=48mm
3.8分析CA6140型卧式车床的传动系统:
1.)证明
2.)计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数,并进展分析;
3.)分析车削径节螺纹时传动道路,列出运动平衡式,说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹;
4.)当主轴转速分别为40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4及16倍?
5.)为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动?
假设只用其中一个,既车削螺纹又传动进给,将会有什么问题?
6.)为什么在主轴箱中有两个换向机构?
能否取消其中一个?
溜板箱内的换向机构又有什么用途?
7.)说明M3M4和M5的功用?
是否可取消其中之一?
8.)溜板箱中为什么要设置互锁构造部分?
3.9分析CA6140型卧式车床的主轴箱构造部分:
1.)如何限制主轴的五个自由度?
主轴前后轴承间隙怎样调整?
主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的?
2.)动力由电动机到轴Ⅰ时,为什么要用卸荷带轮构造?
说明扭矩时如何传递到轴Ⅰ的?
3.)片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关?
如何传递扭矩?
怎样调整?
离合器的轴向压力是如何平衡的?
3.10可转位车刀有何特点?
3.11金刚镗床和坐标镗床各有什么特点?
各适用于什么场合?
3.12标准高速钢麻花钻由哪几部分组成?
切削部分包括哪些几何参数?
3.13群钻的特点是什么?
为什么能进步切削效率?
3.14常用钻床有几类?
其适用范围如何?
3.15深孔加工有哪些特点?
3.16镗削加工有何特点?
常用的镗刀有哪几类类型?
其构造和特点如何?
3.17试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点,并说明这三种孔加工工艺之间的联络
3.18无心外圆磨床为什么能把工件磨圆?
为什么它的加工精度和消费率往往比普通外圆磨床高?
3.19试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、消费率等方面有何不同,各适用与什么情况/
3.20砂轮的特性主要由哪些因素决定?
如何选用砂轮?
3.21分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点?
3.22滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时,如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向?
如板转角度有误差或方向不对将会产生什么后果?
3.23在滚齿机上加工齿轮时,假设滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称,将会产生什么后果?
如何解决?
3.24在滚齿机上加工一对斜齿轮时,当一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮前应当进展哪些挂轮计算和机床调整工作?
3.25比照滚齿机和插齿机的加工方法。
说明它们各自的特点及主要应用范围。
3.26齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的?
3.27剃齿和磨齿各有什么特点?
用于什么场合?
第四章考虑题与练习题
4.1组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成?
4.2组合机床有哪些特点?
适用于什么场合?
第五章考虑题与练习题
1.什么是机械加工工艺过程?
什么叫机械加工工艺规程?
工艺规程在消费中起什么作用?
2.什么叫工序、工位和工步?
3.什么叫基准?
粗基准和精基准选择原那么有哪些?
4.零件加工外表加工方法的选择应遵循哪些原那么?
5.在制订加工工艺规程中,为什么要划分加工阶段?
6.切削加工顺序安排的原那么是哪些?
7.在机械加工工艺规程中通常有哪些热处理工序?
它们起什么作用?
如何安排?
8.什么叫工序集中?
什么叫工序分散?
什么情况下采用工序集中?
什么情况下采用工序分散?
9.什么叫加工余量?
影响加工余量的因素有哪些?
10.在粗、精加工中如何选择切削用量?
11.什么叫时间定额?
单件时间定额包括哪些方面?
举例说明各方面的含意。
12.什么叫工艺本钱?
工艺本钱有哪些组成部分?
如何对不同工艺方案进展技术经济分析?
13.如图5-34所示零件,单件小批消费时其机械加工工艺过程如下所述,试分析其工艺过程的组成〔包括工序、工步、走刀、安装〕。
图5-34〔习题13图〕
在刨床上分别刨削六个外表,到达图样要求;
粗刨导轨面A,分两次切削;
精刨导轨面A;
钻孔;
铰孔;
去毛刺。
14.如图5-35所示零件,毛坯为Φ35mm棒料,批量消费时其机械加工过程如下所述,试分析其工艺过程的组成。
图5-35〔习题14图〕
在锯床上切断下料,车一端面钻中心孔,调头,车另一端面钻中心孔,在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至Φ30mm,调头再调换车刀车削整批工件的Φ18mm外圆,又换一台车床车Φ20mm外圆,在铣床上铣两平面,转90?
后,铣另外两平面,最后,车螺纹,倒角。
15.某机床厂年产C6136N型卧式车床350台,机床主轴的备品率为10%,废品率为4%。
试计算该主轴零件的年消费纲领,并说明它属于哪一种消费类型,其工艺过程有何特点?
16.试指出图5-36中在构造工艺性方面存在的问题,并提出改进意见?
图5-36〔习题16图〕
17.试选择图5-37所示各零件加工时的粗、精基准〔标有▽符号的为加工面,其余的为非加工面〕,并简要说明理由。
图5-37〔习题17图〕
18.某零件上有一孔mm,外表粗糙度为Ra0.8μm,孔长60mm。
材料为45钢,热处理淬火42HRC,毛坯为锻件,其孔的加工工艺规程为:
粗镗—精镗—热处理—磨削,试确定该孔加工中各工序的尺寸与公差。
19.在加工图5-38所示零件时,图样要求保证尺寸6±
0.1mm,因这一尺寸不便于测量,只能通过度量尺寸L来间接保证,试求工序尺寸L及其公差。
图5-38〔习题19图〕
图5-39〔习题20图〕
20.加工主轴时,要保证键槽深度t=4mm(如图5-39所示),其工艺过程如下:
〔1〕车外圆尺寸;
〔2〕铣键槽至尺寸;
〔3〕热处理;
〔4〕磨外圆至尺寸。
设磨外圆与车外圆的同轴度误差为Φ0.04mm,试用极值法计算铣键槽工序的尺寸?
21.一零件材料为2Cr13,其内孔加工顺序为:
〔1〕镗内孔至尺寸;
〔2〕氰化,要求氰化层深度为;
〔3〕磨内孔至尺寸,并保证氰化层深度为0.1~0.3mm;
试求氰化工序中氰化层深度
22.如图5-40为被加工零件的简图,图b为工序图,在大批量消费的条件下,其部分工艺过程如下:
工序Ⅰ铣端面至尺寸;
工序Ⅱ钻孔并锪沉孔至尺寸;
工序Ⅲ磨底平面至尺寸,磨削余量为0.5mm。
磨削时和经济精度为a=0.1mm.;
试计算各工序尺寸A、B、C及其公差。
图5-40〔习题22图〕
23.试判别图中各尺寸链中哪些是增环?
哪些是减环?
图5-41〔习题23图〕
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