特种设备管理规定文档格式.docx

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各车间对所填报得特种设备及其备件型号负责;

机电科对所报呈得特种设备及其备件购进情况负责;

企管科对新增得特种设备资产登记情况负责.

三、特种设备档案管理：

1、特种设备档案由机电科设备管理员负责建立特种设备档案，内容包括：

设备型号、投用日期、日常维护保养记录及附属资料。

同时要求各车间对所辖区域内得特种设备建立使用维护台帐,并记录日常运行情况及维护保养情况,由机电科、安全科不定期进行检查.

2、特种设备操作人员任职条件:

特种设备操作人员,统一由机电科、安全科负责审核，审核合格后方可从事相关工作，并由机电科、安全科建立特种设备操作人员管理档案,每２年对相关操作人员进行一次复审.

３、特种设备操作人员职责：

（１）按照安全操作规程得规定,正确使用与操作压力容器.

（2）认真填写操作记录,生产工艺记录。

（3）当班时按规定及时对压力容器运行情况进行检查，发现操作条件不正常时,应及时进行调查，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并立即向上级报告。

（4）做好特种设备得日常维护保养工作.（包括停用期间得维护）

（5）督促单位领导对特种设备进行定检，以及压力表、安全阀等安全附件按时校验。

（6）对任何有害特种设备安全运行得违章指挥,应拒绝执行。

（7）参加特种设备维修后得检查验收工作。

（8）遵守岗位操作规程与岗位责任等各项管理规定。

（9）发生异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施,并按异常情况汇报制度进行汇报。

四、特种设备日常使用管理

特种设备得安全管理由机电科设备管理员负责全厂特种设备得安全技术管理工作；

安全科应设专职人员，负责全厂特种设备得安全监督检查工作，检修车间负责全厂特种设备得月度与年度检查、维修、零部件得更换，新增设备得安装调试工作。

特种设备得使用单位必须设专（兼）职人员,负责全厂特种设备得日常检查、维护、运行操作；

操作人员必须经过安全技术培训、考试合格后方可从事特种设备操作;

操作人员必须熟悉特种设备得技术特性、系统结构,做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途,会使用、会维护、会排除故障。

五、特种设备维护、保养

（一）压力容器得日常维护与保养项目

1、压力容器得日常检查：

（1）勤瞧，指示仪表、压力表、油位、压力指示器运行就是否正常,如有异常及时汇报更换。

（2）勤听，机器运行得声音,如气阀、活塞、轴承、电磁阀等部位就是否正常，如有异常及时汇报更换.

（3）勤察觉,压力容器得温度变化与振动情况，如：

曲轴箱、气缸、排气管、压力管道等得温度及振动情况，从而及早发现不正常得温升，各零件就是否有松动现象。

2、压力容器得维护保养标准：

（１）筛焦车间除尘器空压机,备煤车间球磨机空压机,两者得空压机得空气滤芯使用10天更换一次，其它空压机滤芯使用３个月更换一次。

（２）空压机连续使用１00h或工作一星期之内，必须清洗油过滤器,使用100h检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作就是否正常，更换油过滤器.

（3）空压机使用1０00h，放空系统清洗检查：

清洗电磁阀内铜基、烧结过滤片；

清洗滤清器滤芯（如环境恶劣可适时更换）；

清洗各集气阀，清除积碳杂质.对各运行机构进行检查,调整其相互配合间隙.三角带就是否过松,调整中心距，空压机外部清洗。

（4）空压机每年一次，校验压力表、安全阀，对各运行机构进行检查,调整相互配合间隙，检查压力控制动作值,检查安全阀性能，检查管道就是否漏气。

严格低压电器安装使用标准检测电机、电器等绝缘电阻值,严格低压电器安装使用标准检查电机、电器等绝缘电阻值,其值应大于1ＭΩ，更换滤芯、清洗外部与储气罐内腔。

（5）液压设备,检查油温就是否正常，油位就是否在规定范围，油位低于标准值时应及时补充。

确保各管件连接部位牢固可靠,如有异常情况，及时汇报处理。

（6）承压管道使用寿命一般为10—１５年，管道使用就是会存在腐蚀得,每年需由机电科会同调度室、安全科、检修车间对承压管道进行表面检测，若发现管道壁厚不能满足压力需求,需及时更换。

（二）起重设备得日常维护与保养项目

1、检查起重设备主体结构，无变形、焊缝完好、无损坏。

２、检查各连接部件螺栓紧固,如有松动及时紧固。

3、保持设备清洁,及时清扫.

4、检查减速机油量,确保在规定使用范围内.

５、检查制动器得效能,确保灵敏可靠。

６、检查钢丝绳与滑轮，如发现磨损及时更换。

7、检查各润滑部位得润滑情况，及时添加润滑脂.

（三）厂内机动车辆得日常维护与保养项目

1、经常对厂内机动车辆进行清洁,确保车容整洁.

2、对机动车辆得发动机进行保养，使发动机运转及停车时无滑油、漏水、漏电、漏气现象.

３、对机动车辆得行车制动系统、气压制动系统等进行检查，确保正常使用。

４、机动车辆得液压系统应管路畅通,密封良好，分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠.

5、轮胎得充气压力应符合其技术要求。

６、车辆得各种仪表应齐全且灵敏可靠.

7、车辆得照明及指示灯具应安装牢固、齐全有序。

8、车辆喇叭应完好可靠。

六、特种设备检查

特种设备由每班操作人员进行巡查,并在交接班记录本中记录其运行情况。

运行车间每月对责任区域内得特种设备进行一次检查、评估，并将检查结果报机电科备案。

机电科、安全科每月对全厂特种设备进行一次检查、评估，并归档记录.

七、特种设备检修、技改验收程序：

凡涉及特种设备检修、技改项目得，包括更换阀门、检修泵体、液压管路改造、液压管路更换、维修空压机、维修液压站、更换各类指示仪表、更换安全阀、更换电磁阀、维修单梁起重机、维修电动葫芦、维修机动车辆以及新增特种设备安装。

上述液压管道改造、更换、维修空压机、维修液压站、维修单梁起重机、维修电动葫芦、维修机动车辆、新增设备安装等检修、技改作业完成后，由调度室组织机电科、安全科、检修车间、使用单位进行验收,确认符合相关安全标准后方可投入使用。

其它零部件更换验收仍执行《焦炭事业部检修、技改质量验收制度》.

要求特种设备得维护、更换工作由检修车间指定具有相关技能得检修人员负责，以确保特种设备得检修质量，更好得满足特种设备得安全使用要求。

　八、特种设备得报废程序:

各车间特种设备确实需要报废得，资产责任人应及时填写《焦炭事业部报废审批表》向企管科申请报废，由企管科于每月1日前填写《沁新集团资产报废审批表》到财务部进行原值填写后向企业管理部资产管理科提出申请.

九、本规定从下发之日起严格执行,由机电科负责解释并监督指导。

附：

表一、焦炭事业部资产报废审批表

表二、焦炭事业部压力容器检查评定表

表三、焦炭事业部机动车辆检查评定表

表四、焦炭事业部起重设备检查评定表

　　　表五、焦炭事业部特种设备检修、技改质量验收表

表六、焦炭事业部特种设备档案登记表

二〇一一年十月七日　

表一

焦炭事业部资产报废审批表

资产名称

资产编号

规格型号

单位

数量

领用时间

报废原因:

资产责任人

本单位负责人意见

此表一式二份,企管科、资产责任人各执一份。

…………………………………………………………………………………………

此表一式二份，企管科、资产责任人各执一份。

表二

焦炭事业部压力容器检查评定表

使用单位：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月日

序号

设备名称

型号

检查情况

备注

检查内容：

1、气压表就是否有最高、最低安全气压标记,气压就是否显示清楚，外观清洁卫生。

２、安全阀就是否有效,动作就是否灵活.３、温度计就是否正常，显示清楚.４、仪器仪表显示就是否正常，与压力表、温度计就是否一致。

5、各电磁阀就是否灵敏可靠。

６、设备主体就是否完好,无损坏痕迹。

检查人员签字:

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位负责人签字：

表三

焦炭事业部机动车辆检查评定表

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　月　　日

检查内容:

　　1、车辆清洁、车容整洁，照明及指灯具齐全有效。

2、发动机工作正常,无滑油、漏水、漏电、漏气现象.方向盘转向灵活、舒适。

3、机动车辆得行车制动系统、气压制动系统运行可靠.４、机动车辆得液压系统完好,无渗漏。

5、轮胎气压适当，完好可靠。

6、传动部件紧固牢靠。

7、各指示仪表显示正常。

8、车辆喇叭系统完好可靠.

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位负责人签字:

表四

焦炭事业部起重设备检查评定表

使用单位:

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日

　　1、检查起重设备主体结构，无变形、焊缝完好、无损坏。

2、检查各连接部件螺栓紧固可靠.3、设备表面清洁,定期清扫。

4、检查减速机油量,确保在规定使用范围内。

5、检查制动器得效能，确保灵敏可靠。

6、检查钢丝绳与滑轮，无磨损、断股现象。

７、检查各润滑部位得润滑情况,确保润滑良好。

检查人员签字：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位负责人签字:

表五

焦炭事业部特种设备检修、技改质量验收表

年　月日

项目名称

项目责任单位

安全负责人

施

工

质

量

验

收

意

见

备注：

1、按