电气配管安全技术交底Word文档下载推荐.docx

电气配管安全技术交底Word文档下载推荐.docx

《电气配管安全技术交底Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气配管安全技术交底Word文档下载推荐.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

分项工程名称

电气配管敷设工程

交底提要

电气配管敷设工程安全交底

交底内容：

1、施工人员要从思想上认识到安全生产的重要性，不能麻痹大意，必须认真正确的贯彻“安全为了生产，生产必须安全，以预防为主”的方针，严格遵守安全生产的规章制度。

施工人员要时刻保持高度清醒的施工，注意安全隐患，以达到杜绝隐患和预防事故的目的。

2、所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作卡、戴好安全帽，按规定配戴好劳动保护用品和安全带等安全用具，进入施工现场人员工作服穿戴整齐，穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋，皮鞋，拖鞋进入施工现场。

3、使用机具前要对机具进行安全检查，符合安全操作规程要求操作。

使用电动工具、设备必须严格遵守操作规程。

电气设备、电动工具要有可靠的接地措施。

手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮

时安全闪躲。

9、上、下楼梯，搬运梯子、架子、材料应注意磕碰、跌滑。

10、施工场地要保证畅通，施工用电要保证安全。

11、顶板打眼时一定要注意灰尘进入眼睛。

12、施工时，要求有足够的局部照明，及安全用电。

二.文明施工：

1施工时要注意现场材料、成品、半成品的防护，避免污染和损坏。

2施工现场要做到工完、料净、场地清，做到不污染、不损坏、不丢失。

梯子、平台下班时要摆放在不影响他人施工和行走的地方。

3保护现场的安全设施，因施工需要移位、拆除时应先申请后进行，施工完后立即恢复。

4专业之间配合要商量，共同协调。

交底人

接受交底人

1、一般要求 

（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；

（2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm；

（3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；

（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；

（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％；

（6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

① 

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍， 

② 

当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其

弯曲半径不宜小于管外径10倍；

（7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

管长度每超过30m，无弯曲；

管长度每超过20m，有一个弯曲；

③ 

管长度每超过15m，有二个弯曲；

④ 

管长度每超过8m，有三个弯曲；

（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：

管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；

管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；

管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m；

（9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

2、阻燃塑料管敷设 

（1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。

（2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。

（３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。

（４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。

3、钢管敷设 

（1）钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。

内壁畅通的条件下，方可进行管子敷设；

（2）钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲

电气配管工程

电气配管工程安全交底

半径明配不小于管外径的6倍，暗配不小于管外径的10倍。

弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%；

（3）当埋没入混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋入土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理；

（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；

（5）钢管的连接应符合下列要求：

用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接处其螺纹宜外露

２～３扣。

螺纹表面应光滑、无缺损；

采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。

暗配群管一层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗透水的现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必须经质检和监理检查合格后，再回填土方。

钢管连接处的管内表面应平整、光滑；

（6）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

暗配的钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊处应补涂防腐漆；

明配钢管或镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣；

当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设在设备的接线盒内；

当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；

对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；

与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm；

（7）钢管的接地应按下列要求实施：

当电线保护管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（Ф6的圆钢）或采用专用接地卡跨接；

②钢管的中间连接要采用套管焊接连接，套管长度不小于管外径的2倍；

在进出箱、盒时，要用Φ8的圆钢跨接，跨接长度不得小于6D，形成电气通路，保证接地的可靠性。

（8）安装电气的部位应设置接线盒。

（9）管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm；

（10）明配钢管，要横平竖直，垂直及水平度安装的允许偏差，严格控制在1.5‰内。

全长偏差不应大于管内径的1/2。

群管排列整齐，管与管间距符合规范，固定支撑牢固可靠，间距符合要求。

（11）穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余量，并能随沉降、伸缩而自如活动，一般余量不应少于20mm；

（12）钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用连接器。