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大于等于0.9m,中型设备——大于等于0.8m,小型设备——大于等于0.7m。
14、车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:
2时,垛高不得超出2m,砂箱堆垛不得超过3.5m。
15、有轮必有罩,有轴必有套。
16、跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求:
厂房两边应有采光侧窗、窗户的宽度应不小于开间长度的一半。
17、厂区干道的路面宽度要求:
有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m,车辆双向行驶的干道宽度不小于5m。
18、厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段,需设置警示牌。
19、操作旋转机床时不应穿戴手套。
20、任何类型的蓄力器都应有安全阀。
21、剪板机操作者送料的手指离刀口应保持至少200mm以外的距离。
22、剪板机不能叠料剪切。
23、起重机吊钩发现裂纹应报废。
24、起重机吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时应及时报废,绝对不允许采取补焊方法来增大断面面积。
磨损量未达到10%可降低载荷使用,装配部分应一季度清洗一次。
25、起重机升机构的制动器采用常闭式。
26、木工平刨床刀轴的刨刀体应采用圆柱形。
27、电石库房应为耐火建筑,房顶应设有自然通风的风帽。
28、电石库房周围10m以内不得有明火。
29、乙炔发生器内的压力不得超过150Kpa。
30、离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品,10m以内不得有乙炔发生器和氧气瓶。
31、机床设备常见的异常现象有:
局部温升异常、转速异常、振动、噪声、撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘降低、参数异常。
32、机械设备零部件故障检测的重点:
传动轴、轴承、齿轮、叶轮。
33、砂轮机安全要求:
禁止侧面磨削、禁止正面操作、禁止共同操作。
34、锻造生产已发生的外伤事故:
机械伤、灼热烫伤、触电。
35、冲压设备防护装置按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式,其中操作人员不太喜欢使用机械式。
36、木工机械危险有害因素:
难于制动、手工送料、噪声大、振动大。
37、焊机必须停电才能移动。
38、弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。
39、影响钢丝绳寿命因素:
弯曲、拉伸、与卷筒和滑轮的磨损、绳股中钢丝的磨损。
40、TN-S系统,单独的PE保护线。
41、TT系统,金属外壳单独接地,不与N线相连,最需要安装漏电保护器。
42、低压IT系统,保护接地电阻应不大于4Ω。
43、变、配电所建筑物的门应采用向外开启式。
44、变电站门窗及孔洞应设置网孔小于10mm*10mm的金属网,防止小动物窜入。
45、落地安装的配电柜底面应高出地面50-100mm,操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m,柜前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
46、安全电压:
42V、36V、24V、12V、6V
47、建筑物防雷措施:
避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
48、电气设备防雷措施:
阀型避雷器。
49、变电站中应为耐火建筑的:
高、低压配电室、油浸变压器室、蓄电池室、电容器室。
50、Ⅱ类和Ⅲ类电气设备没有保护接地或保护接零的要求。
51、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,应采用密闭式、防爆型配电设施。
52、火灾、爆炸危险环境分类:
一、气体、蒸汽爆炸危险环境(0区、1区、2区),二、粉尘、纤维爆炸环境(10区、11区),三、火灾危险环境(21区存在闪点高于环境温度的可燃液体、22区存在可燃性粉尘纤维、23区存在可燃固体)——GB50058-1992
53、防爆电气设备类型:
隔爆型(d)、增安型(e)、充油型(o)、充砂型(q)、本安型(i,ia适用于0区、ib适用于1区)、正压型(p)、无火花型(n)、特殊型(s)——GB50058-1992
54、燃烧的必要条件:
可燃物、助燃物(氧化剂)、点火源。
55、气体燃烧属于扩散燃烧。
56、可燃液体发生燃烧时,燃烧的是可燃蒸汽。
57、按物质燃烧特性,火灾分为4类,即,A类固体火灾,B类液体火灾、C类气体火灾、D类金属火灾。
58、建筑物发生轰燃是在火灾的发展期。
59、火灾防治途径:
设计、评估、阻燃、救援、灭火等。
60、含卤元素阻燃剂对环境有污染。
61、阻燃剂按使用方法分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂,其中添加阻燃剂应用于聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯等树脂中,赋予树脂一定的阻燃性能,反应型阻燃剂的聚合物如聚氨酯、不饱和聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯等,赋予聚合物永久的阻燃性。
62、光电火灾探测器主要探测火焰发出的紫外或红外光。
63、非接触探测器:
感光式、图像式、光束式。
64、灭火方法按灭火原理可分为4种,即,冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法。
65、烟气控制主要有两条途径:
挡烟、排烟,适用于建筑物与起火区没有开口、缝隙或漏洞的区域的方法是挡烟。
66、《建筑设计防火规范》GB50016-2006,适用于九层及以下居住建筑、可燃和助燃气体储罐(区)、建筑高度小于24m的公共建筑。
67、应设置封闭楼梯间的建筑:
甲类乙类厂房的疏散楼梯、12层以上18层以下的单元式住宅、高层库房的疏散楼梯、医院的病房楼。
68、公共建筑的疏散楼梯两段之间的水平净距不宜小于15m。
69、公共场所发生火灾时,正常照明电源切断情况下,应在5s内自动切换成应急电源。
70、把整个建筑内部空间划分成若干较小防火空间的物体称为防火分割。
71、火灾自动报警系统一般由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源四部分组成。
72、火灾自动报警系统不适用于民用炸药生产厂、火工品仓库、军用弹药生产厂。
73、灭火器配置应考虑火灾种类、灭火有效程度、对保护品的污损程度、设置点的环境温度、人员素质。
74、灭火器灭火级别应由数字和字母组成,其中数字表示灭火级别的大小,字母表示适用扑救火灾的种类。
75、按能量来源爆炸可分为:
物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。
76、按反应相态不同可分为:
固相爆炸、液相爆炸、气相爆炸。
77、链式爆炸:
链引发——链传递——链终止
78、热反应引发爆炸所需要的条件:
危险物受热发生化学反应、散热不良使反应温度增加、温度增高使反应速率加快、积蓄的热量大于散发的热量。
79、混合气体初始温度越高时,爆炸极限范围越宽、下限降低、上限增高、危险性增加。
80、混合气体初始压力降低时,混合气体不会爆炸。
81、混合气体爆炸极限计算:
L混=100/(V1/L1+V2/L2+V3/L3+…)
82、单一气体爆炸极限计算:
C=20.9/(0.209+N)N一分子完全燃烧耗氧量,L上=0.55*CL下=4.8*C1/2
83、粉尘爆炸的爆炸压力上升速度比爆炸气体小,但破坏程度大,属多次爆炸类型,且爆炸感应期比气体长得多。
84、导致粉尘爆炸危险性加大的条件:
粉尘粒度越细分散度越高、可燃气体和氧含量越大火源强度与初始温度越高、湿度越低惰性粉尘及灰分越少。
85、评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数:
爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力、压力上升速率。
86、粉尘的最低发火温度取决于:
粉尘粒度、挥发组分的含量、周围气体的含氧量。
87、控制产生粉尘爆炸的主要技术措施:
缩小粉尘扩散范围、对于产生可燃性粉尘的生产装置进行惰化防护、控制火源适当增湿、采用抑爆装置。
88、民用爆破器材包括:
工业炸药、起爆材料、转爆材料、专用民爆器材。
89、粉状乳化炸药生产的主要危险因素包括:
物质危险性、高温、撞击、摩擦、电气、静电、雷电、运输与储存危险。
90、成品粉状乳化炸药具有爆轰和殉爆特性。
91、火药燃烧特性标志火药能量释放的能力,主要取决于火药燃烧速率、火药的燃烧面积。
92、炸药爆炸三要素:
放热性、高速度、大量气态物质。
93、爆炸速度:
几百米或几千米/秒
94、炸药的爆炸热:
3700—7500kj/kg
95、火炸药机械感度:
撞击、摩擦、针刺。
96、影响火药爆炸的因素主要有:
炸药性质、周围介质、气体压力、壳体密封、临界尺寸、炸药层厚度、炸药层密度、杂质含量、环境温度、环境湿度。
97、爆炸的直接破坏作用是因为产生冲击波。
98、民爆器材和烟花爆竹工厂的主厂区应布置在非危险区的下风侧。
99、民爆器材和烟花爆竹生产厂房宜设置成“矩形”。
100、粉碎和筛选烟花爆竹原料时应做到“三固定”即:
固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。
101、在烟花爆竹压药与造粒工房要做到定机定员,药物升温不得超过20℃
102、领药安全:
少量、多次、勤运走。
103、干燥烟花爆竹时不应采用电炉进行烘烤。
104、I类场所:
炸药、起爆药、击发药、火工品储存,黑火药制造加工、储存场所。
——不应安装电气设备。
105、Ⅱ类场所:
起爆药、击发药、火工品制造场所。
——防爆电气:
防粉尘点火型、尘密结构型、Ⅱ类B级隔爆型、本安型、增安型(仅限灯类、按钮)
106、Ⅲ类场所:
理化分析成品试验站。
——电气设备:
密封型、防水防尘型
107、烟花爆竹生产工房人均使用工房面积不得小于3.5㎡
108、半成品停滞总药量不得超过装筑药工序限量的2倍。
109、A1级建筑物,应设有安全防护屏障。
A2级建筑物,应单人单栋使用。
A3级建筑物,应单人单间使用,每栋同时作业人数不超过2人。
C级建筑物人均使用面积不得小于3.5㎡
110、特种设备分类:
承压类、机电类。
111、低压容器:
1.6-10MPa、中压容器10-100MPa、高压容器大于100MPa
112、压力容器分类:
按照压力、容积、介质性质分为三类。
113、第三类压力容器:
高压容器、中压容器(极度危害、高度危害)、中压储存容器(易燃、中度危害、P*V≥10MPa*m³
)、中压反应容器(易燃、中度危害、P*V≥0.5MPa*m³
)、低压容器(极度危害、高度危害、P*V≥0.2MPa*m³
)、高压和中压管壳式余热锅炉、中压搪瓷压力容器、强度较高材料制成的压力容器、移动式压力容器[包括铁路罐车、罐式汽车、低温液体运输车、永久气体运输车、球形储罐(容积≥50m³
)、低温液体储存容器(容积≥5m³
)]。
114、第二类压力容器:
中压容器、低压容器(极度危害、高度危害)、低压反应器、低压储存器(易燃、中度危害)、低压管壳式余热锅炉、低压搪瓷压力容器。
115、第一类压力容器:
低压容器。
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