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3.2.1、螺母设计与计算-9-
3.2.2、螺母螺纹牙的强度计算-9-
3.2.3、安装要求-10-
3.3、托杯的尺寸计算-10-
3.4、手柄-11-
3.4.1、手柄的设计与计算-11-
3.4.2、结构-11-
3.5、底座设计-12-
参考文献:
-13-
设计任务书
设计题目:
螺旋千斤顶
千斤顶结构简图:
设计条件:
1、最大起重量F=70kN;
设计一人力驱动的螺旋千斤顶,其轴向承载能力为F=70000N,要求提升高
度为H=200mm;
要求耐磨性好,螺杆材料为45#钢,螺母材料为ZCuSn5Pb5Zn5(铸锡青铜),采用梯形螺纹。
3、低速。
2、使用AutoCAD绘画装配图
设计工作量:
绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表;
编写设计计算说明书一份。
一、千斤顶材料的选择
千斤顶属于传力螺旋传动,这种螺旋传动类型主要是承受很大的轴向力,为间歇性工作方式,每次的工作时间较短,工作的速度也不高,而且要求有自锁能力。
千斤顶的组成零件有托杯,螺钉,手柄,螺母,紧定螺钉,螺杆,底座,挡环。
对于螺钉,挡环等零件,属于标准件,可以根据要求,选取适当的型号。
而对于托杯,手柄,螺母,螺杆,底座,需要进行具体的设计。
1.1、托杯、底座和手柄材料的选择
对于托杯和底座,可以看出,在工作的时候,需要承受较大的压应力,所以,在材料选择时,我们应该选取强度较高的材料。
根据材料的一般性质,强度随着含碳量的增加而提高。
所以,底座材料我们可以选择HT150。
该零件可以经过锻造正火处理,已达到强度要求。
而托杯材料,我们选择Q235。
手柄材料的选择,常用材料Q235。
1.2、螺母和螺杆材料的选择
表1-2
上表即是螺母和螺杆常用的几种材料。
根据实验的要求可知,该千斤顶受力不大,转速较低,而且主要承受的是压应力。
所以由表1-2,我们选择45#钢作为螺杆的材料。
而对于螺母,需要较高的强度和耐磨性。
所以由表1-2选择ZCuSn5Pb5Zn5(铸锡青铜)作为螺母的材料。
、螺纹类型的确定
2.1、螺纹的选择
螺纹的种类有很多,见表2-1
表2-1
而作为传动类螺纹的主要有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30o,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。
故本设计选梯形螺纹,它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。
三、零件尺寸的计算
3.1、螺杆
3.1.1、螺杆直径及螺纹的计算
按耐磨性条件确定螺杆中径及其它尺寸。
螺杆直径:
d2。
求出d2后,按标准查表选取相应公称直径d、螺距p
d2hFP[p]
对于矩形和梯形螺纹,h=0.5P,则:
d20.8[p]
式中:
[p]为材料的许用压力,单位为
MPa,具体数据见书中表5-12。
对于本体,进过查表,我们选
择[p]=20MPa。
的取值一般在1.2~3.5,根据传动精度,载荷大小和使用寿命的不同而选取不同的值。
对于此设计,我们选择=1.7。
将数据代入上式,得:
查表得公称直径:
d=40.0mm,则:
螺距p=7.00mm,中径d2=36.5mm,小径d3=32.0mm。
由配合关系可以得到螺母的基本尺寸:
小径D1=d1=33.0mm,中径D2=d2=36.5mm,大径D4=41.0mm。
3.1.2、自锁性的验证
螺纹的几何参数确定后,对于像千斤顶这种有自锁性要求的螺旋副,还应该校核螺旋副是否满足自锁性条件,即:
varctanarctanfvcos
其中arctanp,查表得fv0.08
d
代入公式后,即是验证:
0.08tan,
cos
P7
其中tan=0.056,3.19,fv0.08,varctan0.084.5,v
d40
显然,满足自锁性要求。
3.1.3、螺杆强度的验证
对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆的强度。
强度计算方法参阅教材公
式(5-52),
3.1.4、螺杆稳定性的验证
对于长径比大的受压螺杆,当轴向压力F大于某一临界值时,螺杆就会突然发生侧向弯曲而丧失其稳定性。
因此,在正常情况下,螺杆承受的轴向力F(单位为N)必须小于临界载荷Fcr(单位为N)。
则螺杆的稳定性条件为:
Ss=3.5~5.0;
本设计中我们取Ss=4.0。
上式中Ss为螺杆稳定性安全系数,对于传力螺旋如千斤顶,
Scr称为螺杆稳定性的计算安全系数。
Fcr为螺杆的临界载荷:
l
螺杆的临界载荷Fcr与柔度s有关,s=sl,为螺杆的长度系数,与螺杆的端
i
部结构有关,l为举起重物后托杯底面到螺母中部的高度,可近似取l=H+5t+(1.4~1.6)d,
i为螺杆危险截面的惯性半径,若危险截面面积A=d12/4,则
iId1
iA4
I为螺杆危险截面的轴惯性矩:
Id14,mm4
64
当螺杆的柔度s<
40时,可以不必进行稳定性校核
3.1.5、螺杆柔度
1)计算螺杆危险截面的轴惯性矩I和i
iId1=33=8.25mm.A44
(2)求起重物后托杯底面到螺母中部的高度ll=H+5p+(1.4~1.6)d
=200+5×
7+62=297mm.
查表得=2.00(一端固定,一端自由),E=200GPa。
将以上数据代入临界载荷条件,得:
所以,ScrFcr=325.34.6Ss=4.0
F70
3.2、螺母
3.2.1、螺母设计与计算
根据课本中的说明,螺纹的高度Hd2。
上文中已经说明,=1.7,d2=36.5mm,所以H=62.05mm。
H
而螺纹工作圈数n=8.87,取9圈。
需要说明的是,螺纹的工作圈数不宜超过10圈,9圈正好
P
是符合这一要求的。
又经查表得[]=35MPa,[]=50MPa,对比可知均满足强度要求。
3.2.3、安装要求
螺母压入底座上的孔内,圆柱接触面间的配合常采用H8或H8等配合。
为了安装简便,r7n7
需在螺母下端和底座孔上端做出倒角。
为了更可靠地防止螺母转动,还应装置紧定螺钉,
紧定螺钉直径常根据举重量选取,一般为6~12mm。
2.4.1螺母的相关尺寸计算
查手册D=d+1=41mm内螺纹小径D1=d-7=33mm
D3=(1.6~1.8)D
=1.7×
41=69.1mm
D4=(1.3~1.4)D3
=1.3×
69.1=89.83mm
H=63mm
a=H/3=63/3=21.0mm
3.3、托杯的尺寸计算
D11=(0.6~0.7)d=0.65×
40=26mm
D13=(1.7~1.9)d=1.840=72mm
D12=D13-3=69mm
(1.5~1.8)d=64mm
≤[p]
F
22(D12D11)
4
3.4、手柄
3.4.1、手柄的设计与计算
千斤顶在工作时,需要在手柄上作用一定的外力,以使螺纹旋转,以推动托杯上重物的升高。
手柄在受力时,相当于悬臂梁收单一径向轴端的外力的情况,需要同时校核手柄的剪切应力与轴向应力,即
d3
[],其中,Wdp,为手柄的抗扭截面系
32
前文已经确定,手柄的材料选择Q235。
于是,查表得[]=170MPa,[]=100MPa.
将已知数据代入上式,并根据千斤顶本身的工作性质确定
手柄的长度L=1000mm,直径dp=30mm
3.4.2、结构
手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在
-11-
手柄两端面应加上挡环(图1―6),并用螺钉或铆合固定。
3.5、底座设计
取10mm,则S=×
(1.5~2)=20mm
[]p——底座下枕垫物的许用挤压应力。
对于木材,取[]p=2~2.5MPa。
设计体会
本次设计总体情况良好,基本做到了按时完成。
设计过程中数据基本可行、可靠,能达到基本要求;
能基本掌握所学的基本知识,体现分析和解决问题的能力;
动手能力和阅读资料的能力。
通过设计培养了我综合运用所学基础理论、基本技能和专业知识的能力以及创造型地分析和解决实际问题的能力,使我对工程设计、技术应用等有较深刻的认识,培养了综合素质和综合工程实践能力,能综合运用所学的基础理论独立分析和解决问题,资料广泛并能正确运用.
[1哈尔滨工业大学.机械设计课程设计图册[M]。
北京:
高等教育出版社
[2]濮良贵、陈国定、吴立言.机械设计[M].北京:
高等教育出版社.
[3]成大先.机械设计手册第五版[M].化学工业出版社.
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