4S店装修工程施工组织设计资料.docx
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4S店装修工程施工组织设计资料
大昌东方日产4S店改造工程
装饰装修施工组织设计
本施工组织设计之编制依据如下:
1.厂家《新建店标准2010版》《厂家确认图》及补充文件
2.《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4.《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)
6.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
7.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
9.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001、J119-2001)
第一章 工程概况及施工范围
第一节工程概况
第二节施工范围和项目
1.门窗:
(1)内门为成品木门,外门分别为自动门,窗户全部为铝合金窗。
2、外墙:
铝塑板安装及玻璃幕墙(详见玻璃幕墙施工方案)。
3、内墙:
卫生间300*600白色墙砖,其他为白色乳胶漆涂饰及铝塑板安装。
4、顶棚:
卫生间采用纸面石膏板吊顶,白色乳胶漆涂饰,其他为微孔钢板吊顶。
5、地面:
卫生间采用300*300灰色防滑砖,其余采用800*800米黄色地砖、600*600米黄色地砖。
6、卫生间
(1)卫生间防水做法:
卫生间四周做150高C20砼,地面垫层(或楼面)上做找平层,防水层为2厚聚氨脂涂膜。
(2)地面做法:
找坡层,1%的坡度坡向地漏;面层,300*300灰色防滑防潮玻化砖。
(3)墙面:
200*300200*300白色釉面砖墙裙。
(4)隔断:
大便器、小便器隔断采用PVC隔断。
7、隔墙:
采用石膏板轻钢龙骨隔墙及玻璃隔墙(内置百叶)。
第二章 主要装饰工艺的施工方法
第一节轻钢龙骨石膏板隔断施工方法
1.作业条件
(1)主体结构及室内抹灰已完成,经有关部门验收合格,并办理交接手续。
(2)按备料计划一次进够隔断的全部材料,使其配套整齐。
2.施工操作工艺
(1)根据设计图纸,在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。
(2)按设计图纸和实际尺寸,用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。
(3)根据已放好的隔断位置线和门洞边线,用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上,射钉或膨胀螺栓间距600mm。
把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内100mm,然后用水泥砂浆填塞固定,或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。
(4)根据隔断位置线和门洞边线,按分档规格尺寸排板,画在沿地、沿顶龙骨上,不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。
(5)按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内,翼缘朝向拟安装罩面板方向。
调整垂直、定位准确后,用铆钉固定。
靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上,射钉或膨胀螺栓间距1m。
(6)安装门窗洞口的加强龙骨:
先安装洞口两侧的竖向加强龙骨,再安装洞口上下横向加强龙骨,最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。
(7)安装通贯横撑龙骨和支撑卡。
将竖向龙骨撑牢,使整片隔墙龙骨有足够的强度和刚度。
(8)安装纸面石膏板。
1)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求,龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。
2)从门口开始,无门洞的隔断从隔断的一端到另一端,由下而上,将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面,使石膏板横平竖直,用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。
四周边钉距200mm,中间钉距300mm,螺钉距石膏板边的距离为10∽15mm,钉头端面要略埋入板面,钉眼用石膏腻子抹平,对于一些小的预留洞,宜先封板后开孔。
3)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。
4)安装龙骨另一侧纸面石膏板,同时安装隔断内的防火、防潮填充料,龙骨两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
(9)板缝处理
5)用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中,比板面凹1mm。
6)用稀腻子批平,再贴60∽80mm宽穿孔纸带,用刮刀刮平、压实。
7)再批第二遍腻子,厚度不超过0.5mm,并要宽出拼缝两侧各100mm,待腻子干燥后,用零号木砂纸磨平、磨光。
8)石膏板面处理:
当石膏板安装完毕,板缝处理好后,油工将自攻螺钉的钉眼批平,再对整个隔断墙面满批二遍腻子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零号砂纸打磨平整、光洁,才能按图纸要求喷刷涂料。
3.质量标准
(1)保证项目
1)轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符合有关标准的要求。
2)轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动、变形。
3)石膏板必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。
(2)基本项目
1)轻钢龙骨必须顺直,无弯曲、无变形。
2)石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印,钉固间距、钉位符合设计要求。
3)石膏板接缝应宽窄一致、整齐。
(3)允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
检验方法
备注
轻钢龙骨
龙骨垂直
3
靠尺检查
龙骨间距
3
尺量检查
龙骨平直
2
2m靠尺检查
石膏板
表面平整
3
2m靠尺检查
立面垂直
3
2m靠尺检查
接缝平直
3
拉5m(不够5m拉通线)线检查
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
4.成品保护
(1)轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管,确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。
(2)轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中,各工种应注意不要损坏已安装部分。
避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。
(3)隔断安装完后不要碰撞墙面,墙面上不要悬挂重物,不要损坏和污染隔断墙面。
5.施工注意事项
(1)轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。
(2)顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留,不得遗忘和移位。
(3)施工隔断时,周边宜留3mm的空隙,超过12m长的隔断应做控制缝。
第二节木门安装施工方法
1.作业条件
(1)门框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗露天堆放。
(2)安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
(3)预先安装的门框,应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装,后装的门框,应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门扇的安装应在饰面完成后进行。
2.操作工艺
(1)门框预先安装
1)根据设计图纸中门的平面位置,分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线,再以门中心线为准向两边量出门边线,并做好记录。
2)按设计图纸要求的门规格、型号,依次按线立起门框,并用临时支撑固定,支撑的上端应钉在门框的上部内端,下端用砖或其它东西压住,严禁固定在脚手架上。
3)当设计图纸中没有要求时,外开门应立在墙的厚度中间,内开门应靠内墙面立框,内墙面有粉刷层时,内开门框应突出内墙面,预留出粉刷层的厚度,以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。
4)用水平直尺校正框冒头水平度,用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度,并检查门框的标高正确与否。
5)对等标高的同排门,应先立两边的门框,然后拉通线立中间的门框,上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核,使其对齐。
6)砌墙时,应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置,同时固定的框上,并检查和校正框的垂直度。
该层墙体砌过两层木砖时,方可拆除临时支撑。
(2)门框的后安装
1)主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2)将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。
3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。
4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入木框内1∽2mm,每块木砖要钉两处。
(3)门扇的安装
1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。
确定门扇的高宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证梃宽一致,四边画线。
2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨除多余部分,修刨时应先锯掉余头,再进行修刨。
门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。
3)若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。
钉帽砸扁,钉入木条内1∽2mm,然后锯掉余头刨平。
4)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙。
合格后画出合页的位置线,剔槽安装合页。
(4)门小五金的安装
1)所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。
使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。
当门框为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。
2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头,安装好后必须开关灵活。
3)门锁距地面高约900~1050mm。
并错开中冒头和边梃的榫头。
4)门拉手应位于门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5~1.6m,门拉手距地面900∽1050mm。
5)门插销位于门拉手下边。
装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。
6)门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇安装门碰头。
7)小五金应安装齐全,位置正确,固定可靠。
3.质量标准
(1)保证项目
1)门框安装位置必须符合设计要求。
2)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1)门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
2)门扇安装应裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
3)门小五金安装应位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4)门盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致,平整光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。
(3)允许偏差项目
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
普通
高级
门窗槽口对角线长度
-
-
3
2
用钢尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与接缝高低差
-
-
2
1
用钢尺和塞尺检查
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
-
-
用塞尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
-
-
-
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
-
-
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
-
-
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
-
-
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
-
-
双层门窗内外框间距
-
-
4
3
用钢尺检查
无下框时门扇
与地面间留缝外门
4~7
5~6
-
-
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
-
-
卫生间门
8~12
8~10
-
-
厂房大门
10~20
-
-
-
4.成品保护
(1)安装过程中,需采取防水防潮措施。
在雨季或温差大的地区应及时油漆门窗。
(2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和五金。
(3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。
(4)已安装门窗的洞口不得再作运料通道,如用作运料通道时,必须先加钉板护条。
5.施工注意事项
(1)立框时撑握好抹灰层的厚度,确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度,避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过
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