汽动给水泵A级检修指导书轴瓦检查Word文档格式.docx

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4.2.1班长：

熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排工作人员。

全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检查质量、环境、职业健康安全控制措施的落实情况。

4.2.2班组技术员：

对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。

4.2.3工作负责人：

正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。

4.2.4工作班成员：

在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。

5工作程序：

5..1准备工作：

5.1.1分析设备状况

5.1.1.1查阅设备台账（包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析）；

5.1.1.2查阅设备缺陷记录，了解未消除缺陷及原因；

5.1.1.3了解上级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案；

5.1.1.4查阅技术监督计划是否有相关内容；

5.1.2收集资料并分析、研究改进与完善方案，制定措施和检修计划；

5.1.3分析该项检修工作中的危险源及采取相应控制措施；

5.1.4分析该项检修工作中的环境因素及采取相应控制措施；

5.1.5确定本检修项目的关键控制点；

5.1.6向工作负责人及工作组成员进行全面交底；

5.1.7结合检修项目组织工作组成员，针对危险源编制作业安全措施票；

5.1.8工器具及物资准备清单；

5.1.9备品配件及消耗性物资准备情况；

5.1.10协作单位或协作班组预约情况；

5.1.11前期准备工作检查表；

5.1.12作业流程表；

5.1.13检修记录的附页。

附录一：

1、设备状况分析

查阅设备台帐结果

责任人

班组技术员：

查阅日期：

查阅结果：

查阅设备重大缺陷记录

工作负责人：

技术改进计划及措施

改进内容及方案：

（可另附纸）

查阅技术监督计划相关内容

2、针对设备状况而计划采取的对策

对策研究会主持人：

（班组技术员）

会议日期：

决策人：

（班长、分公司专工）

会议地点：

参加人：

经过专题研究，最终决定采取以下对策，解决设备存在的问题：

附录二：

危险源分析及采取的对策

危险源

控制措施

1.使用工具不当伤人

1.使用前应检查，不合格的不准使用

2.装卸法兰螺栓扎伤手指

2.应用撬棍校正螺丝，不准用手触摸

3.起重作业

3.钢丝绳、倒链、吊环等起吊工具试验合格，重物绑扎牢固、起吊平稳，由专人指挥，起吊工器具不准超铭牌荷重使用

4.残余汽水伤人

4.做好汽水隔离措施、打开泵体放水门，确认无压力

5.地面油污滑到摔伤

5.地面油污应及时清理，现场保持清洁、规范

6.部件摆放凌乱摔伤

6.零部件规范、整齐放置，认真分类保管

工作负责人

参加人员

日期

附录三：

环境因素分析及采取的对策

环境因素

1.污水排放

1.回收用做循环水

2.费油排放

2.分类定点放置、物资公司回收

3.废棉丝丢弃

3.分类定点放置、置业公司定点排放

4.废弃保温

4.拆除的保温及时清理、定点排放

5.粉尘污染

5.打保温洒水工作人员佩戴防护口罩

附录四：

确定本检修项目的关键控制点。

为了加强对此检修过程的管理和控制，经研究确定，以下过程为本次检修的关键控制点

A、本检修项目的关键控制点

主要注意事项

轴瓦及挡油圈检查

1、径向轴瓦径向间隙0.140～0.215mm，极限值0.26mm

2、转子总的轴向窜动8mm（推力瓦块不装时）

3、推力轴承总轴向间隙0.4mm

4、抛油环与挡油圈径向间隙0.35～0.41mm，极限值0.47mm

汽泵与小机找中心

1、给水泵比小汽轮机高0.14mm

2、给水泵与小汽轮机圆周偏差及张口≤0.03mm

3、给水泵与小汽轮机对轮间距303＋1mm

关键控制点确定者：

（分公司专工）

附录五向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录

交底负责人：

交底日期：

交底主要内容：

本次检修主要的工作内容有以下几项，施工方案如下：

接受人:

是否明白：

是（）否（）（选择后打“√”）

附录六需用工器具准备清单（项目负责人填写）

序号

名称

单位

规格

数量

质量要求

准备情况

备注

1.

大锤

把

12P

1

检查合格

2.

手锤

1．5P

2

3.

螺丝刀

300mm

4.

活扳手

10〞

5.

12〞

6.

梅花扳手

17×

19

7.

22×

24

8.

24×

27

9.

撬棍

￠16×

800

自制

10.

铜棒

￠20×

300

11.

板锉

12.

三角刮刀

13.

平面刮刀

14.

内六角扳手

套

世达8件

15.

找正表架子

-

16.

百分表

块

0-10mm

3

检验合格

17.

外径千分尺

0-25mm

18.

倒链

件

1t

19.

钢丝绳

根

￠10

20.

21.

22.

23.

24.

25.

附录七：

备品配件及消耗性物资准备情况

材质

单价

费用

计划

实际

协作内容

协作单位

需协作时间

实际联系时间

联系人

对方接受人

（联系人代签）

附录八协作单位或协作班组预约情况（项目负责人填写）

附录九：

前期准备附录九前期准备工作检查表

内容

完成情况

设备状况分析

7

工器具准备

危险源分析

8

备品配件准备

环境因素辨识

9

协作单位和协作班组联系

4

对策制定

5

关键控制点确定

6

工作交底

其它问题及处理情况：

检查人签字：

（工作负责人或班长）年月日

附录十：

工作现场要求

检修前：

1.检修开工前检修工作人员应清扫、布置现场，保证检修场地、通道、工具摆放等井然有序；

2.所有电焊、火焊、行灯等工具设施的放置、使用和管线布置应妥善合理，不应有妨碍通行和容易被轧断、砸断、碰断，发生人身伤害、火灾和其它意外事故的可能。

3.工作成员准备好各种劳动防护用品。

检修中：

1.检修工作中，所有拆卸的设备零件、部件和检修工具都应按照文明检修的要求呈"

五.三制"

摆放，大部应一次到位地放到指定地点；

2.贵重、易损和易丢的零件、部件、仪器、仪表工具等应妥善看管、及时封存，涉及不同专业相互连接设备的拆装工作，应相互联系密切配合。

拆下的设备编号牌、一次仪表等应集中和妥善交付有关部门，严禁以邻为壑野蛮作业；

3.揭开的容器、管道等应及时妥善地封盖，在回装的关键阶段应安排专人看管，严防进入异物；

4.检修中废弃物的处理严格按规定要求处置；

5.检修中工作成员正确使用各种劳动防护用品。

6.连续的检修工作在每次收工时应整理和清扫现场，关闭工作电源、气源，封存工具、材料。

检修工作结束后应按达标标准清理和清扫现场，不许遗留任何工具、材料等杂物。

检修后：

1.检修工作完工后应立即按照《安规》的要求恢复栏杆、护板、护罩、盖板、化妆板等安全防护设施；

2.2.所有经过大小修的设备在交付运行前都必须见本色，原有漆皮有脱落、变色的无论是否检修所为都应重新喷漆，所有设备名称、铭牌、标牌等标志都应齐全、完整、美观，符合要求；

汽动给水泵A级检修作业指导书

编号

检修项目

给水泵检修

设备型号

DG600--240型

制造厂家

上海电力修造总厂有限公司