发电机组达标投产自查报告 精品.docx
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发电机组达标投产自查报告 精品.docx
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发电机组达标投产自查报告精品
150MW技改工程#135机组达标投产
自
检
报
告
二00五年十月一十九日
一.工程概况……………………………………………4
二.工程四大控制完成情况……………………………6
三.2005年度考核标准分设置…………………………11
四.2005年度自检情况说明……………………………12
五.自检结果……………………………………………17
六.主要指标完成情况统计表…………………………17
1、概况
工程
名称
江西***发电有限责任公司400t/h级循环流化床机组技改工程
电厂
名称
江西***发电有限责任公司
投资方投资比例
本期初设规模
1×150MW
电厂地址
***青塘
机组额定容量
150MW
机组编号
#135
设备型号
制造厂
出厂编号
锅炉
SG-475/13.7-M567型超高压、中间一次再热、自然循环汽包循环流化床锅炉
上海锅炉厂
M567
汽机
N150-13.24/535/535型超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴凝汽式
哈尔滨汽轮机厂有限公司
114003
发电机
QFS-150-2型水、水、空冷却方式
上海电机厂
150SG001
主变压器
SFP10-180000/220
西安西电变压器有限责任公司
2003112
控制系统
MACS
北京和利时系统工程股份有限公司
批准概算(亿元)
动态
4.5333
批准
单位
江西省经贸委、江西省电力公司
批准
文号
赣经贸投资[***]**、赣电基[***]**、赣电基[2003]49
静态
4.2762
主厂房开工日
2003年7月1日
批准
单位
江西省经贸委
批准文号
赣经贸投资[***]**
开始吹管
2004年9月6日
整套启动
2004年10月26日
投产
2004年12月7日
突
出
成
绩
1、开工至机组移交生产实现安全无事故;
2、实现质量无事故;
3、锅炉基础2003年10月8日全部交安;
4、汽包吊装2003年12月10日安装到位;
5、除氧器吊装2004年元月7日安装到位;
6、主厂房封顶2004年元月31日;
7、受检焊口8896个,一次合格率98.84%;
8、锅炉水压试2004年4月24日一次成功;
9、厂用电受电2004年6月10日一次成功;
10、汽轮机扣盖2004年8月24日安装完成;
11、锅炉点火冲管2004年9月30日完成;
12、机组并网2004年10月26日一次成功;
13、机组移交生产2004年12月7日。
整个工程已验收的工程项目856项,合格率为100%,其中:
土建754项,优良率为95%;安装102项,优良率为100%。
2、推荐受奖的参建单位全称及承担的主要工作内容
(1)江西省电力设计院承担总体工程设计
(2)江西省水电工程局承担总体土建工程施工
(3)江西省火电建设公司承担总体安装工程施工
(4)江西省电力试验研究院承担总体工程调试
(5)江西诚达工程监理咨有限责任公司承担锅炉、汽机项目工程监理
(6)江西科能工程监理咨询有限责任公司承担电气、综合项目工程监理
(7)江西***发电有限责任公司技改工程处承担工程建设管理
一、工程概况
(一)工程简介
1.本工程为一台150MW汽轮发电机组,由400t/h级循环流化床锅炉、N150汽轮机、QFS150发电机及其配套附属系统组成。
2.主要建构筑物特点和主要设备参数:
(1)主要建构筑物特点
主厂房:
汽轮发电机横向布置,机头朝向B列柱,由机头向发电机看,加热器为右侧布置,机组中心线与锅炉中心线对齐。
A列柱中心线至烟囱中心线为153.3m。
锅炉为炉架结构,由锅炉厂提供,锅炉转运层平台采用现浇钢筋混凝土组合结构平台,钢梁上铺压型钢板做底模,上浇钢筋混凝土板。
电梯井依附锅炉布置,井架采用钢结构,采用彩色压型钢板外封闭,顶部机房采用彩色保温压型钢板封闭。
升压站在原有基础上增加两个出线间隔。
(2)主要设备参数
本机组锅炉为上海锅炉厂生产的SG-475/13.7-M567型超高压、中间一次再热、自然循环、汽包循环流化床锅炉,平衡通风,岛式半露天布置,炉前给煤,固态排渣方式,全钢构架,悬吊结构。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司生产的N150-13.24/535/535型超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴凝汽式汽轮机。
发电机为上海电机厂生产的QFS-150-2型水、水、空冷却方式电机。
3.工程建设管理
工程管理严格实行项目法人责任制、招标投标制、资本金制、建设监理制、合同管理制。
通过招标确定主体工程土建承建单位为江西水电工程局、安装单位为江西火电建设公司、监理单位为江西诚达工程咨询监理有限公司和江西科能工程咨询监理有限公司联合监理、调试单位为江西电力中心试验研究院、设计单位为江西省电力设计院、江西电力建设工程质量监督中心站负责质量监督、业主为江西***发电有限责任公司(以下简称“景电公司”)。
景电公司在机构上完善质量监督体系和加大质量管理规章制度建设,理顺了工程质量管理体系,形成了质量监督站,建立了由业主单位、监理单位、施工单位组成的三位一体的质量管理体系,加上代表政府部门的质量监督站的监督,确保了机组各项指标达到优良。
工程中加强工程资料的管理,按照中国电力投资集团公司在《火电工程达标投产考核办法》中对工程资料与档案管理的相关要求,景电公司的工程资料管理与工程建设同步,在工程建设的同时就认真收集和整理与工程建设有关的工程资料,确保了资料的准确性和及时性。
景电公司切实抓好安全管理工作,安全控制实现人身死亡零目标,杜绝了重大机械设备损坏、重大火灾、重大垮(坍)塌、重大交通事故。
(二)投资情况
本项目由中国电力投资集团公司、江西省投资公司、北京龙源电力集团公司按44.65%,35.35%,20%的比例参股组建,江西***发电有限责任公司?
景电公司本期技改工程(1×150MW)概算已于2003年12月30日由江西省经贸委组织进行了初设审查,并以赣电基[2003]9号文审批。
工程静态投资42762万元,工程动态投资45333万元,单位投资3022.16万元。
建设期贷款利息2146万元。
(三)工程安全目标及质量目标
安全控制总目标:
实现人身死亡零目标。
安全控制目标:
1杜绝发生重大机械设备损坏事故
2杜绝发生重大火灾事故
3杜绝发生重大垮(坍)塌事故
4杜绝发生重大交通事故
5不发生人身重伤事故
6不发生主要责任的交通事故
7不发生重大未遂事故
8不发生重大(恶性)环境污染事故
9控制人身轻伤
10控制一般机械、设备事故
11控制一般交通、火灾事故
12控制未遂事故和记录事故
质量控制总目标:
工程项目质量全面达到国家、部颁标准和设计要求,如期实现机组基建移交生产达标,建成具有市场竞争能力的省部级优质工程,创国家优质工程。
二、工程四大控制完成情况
(一)安全完成情况
景电公司和监理、施工单位能够贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,认真学习和执行《安全生产法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《中电投集团公司建设工程安全管理办法(试行)》等法规和规定,履行工程建设安全管理、监督、实施的责任,按照中电投集团公司“四二二”工程建设的目标要求,坚持高标准、严要求和标准化、规范化管理,现场管理比较规范、整洁、清爽,安全文明施工氛围较浓。
安全管理体系和保证体系比较健全,设有专门安监部,能比较全面落实安全生产项目法人责任制,领导认识明确,责任到位。
在开工前与各参建单位幸均签定了《安全施工责任书》、《安全施工合同》,明确了零事故目标。
认真执行五同时原则,建立安全保障机制。
做到了严格管理、严格要求、严格考核。
各参建单位建立了各级人员安全生产责任制,安全第一责任人到职到位;制定了工程建设安全控制目标(实现人身死亡零目标,杜绝重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、重大交通事故),实行全过程目标管理,严格执行安全例会制度、定期安全检查制度、安全奖惩制度、临时式安全管理制度等相关制度。
安全管理台帐齐全,记录完整;安全设施按规范化配置,安全工器具按规定定期检查,重大或危险施工项目认真制订切实可靠的安全技术措施。
严格的安全管理奖惩制度、严肃惩治各类形式的违章、严明的劳动记律,实现了建设期间未发生任何人身轻伤及以上事故的安全目标。
(二)质量完成情况
加强技术管理工作,认真贯彻国家施工及验收规范,做好图纸会审和技术交底工作,及时收集和整理技术资料,做到资料与施工同步。
各单位认真接受各有关部门的检查和指导,严格执行监理程序。
认真做好各分部分项工程的检查验收,对工程质量进行跟踪检查。
严把材料质量关,所有进场原材料及时取样复检,合格后方可使用。
认真做好施工测量工作,严格控制工程轴线、标高,按照设计和规范要求,定期进行复检。
加强质量控制,努力搞好工程的组织、协调和服务。
在工程建设过程中,坚持以设计为龙头、以设备为基础、以施工安装为关键、以调试运行为保证,使整个工程做到优质的设计、良好的设备、优质的施工安装调试,严格设计图纸会审制度,抓好设备监造和现场开箱工作,各级技术管理人员深入现场,随时掌握第一手资料,及时发现问题得到及时纠正,保证了工程的质量,实现了工程初期提出的质量目标。
(三)进度完成情况
景电公司在工程建设中综合考虑工程的紧迫性、设计图纸、设备交货的情况,先后编制和修改了(1×150MW)技改工程进度网络计划及里程碑进度计划,在景电(1×150MW)技改工程施工进度一级网络图的基础上,要求主体施工单位编制施工进度二级网络图,编制施工管理措施和组织措施,确保了进度计划的完成。
本技改工程里程碑进度完成情况见下表:
景电(1×150MW)技改工程里程碑进度
序号
项目名称
完成进度计划
备注
1
施工准备开始
2003年3月1日
2
锅炉基础开挖
2003年6月10日~2003年7月1日
3
工程开工
2003年7月1日
4
锅炉钢架吊装
2003年10月8日~2003年12月5日
5
炉架到顶
2003年12月5日
6
汽包吊装
2003年12月6日~2003年12月10日
7
主厂房封顶
2004年1月30日
8
锅炉水压试验
2004年4月20日~2004年4月24日
9
汽机台板就位
2004年5月20日
10
厂用电送电
2004年6月10日
11
DCS系统受电
2004年6月10日
12
锅炉酸洗
2004年8月6日~2004年8月10日
13
汽机扣盖
2004年8月23日~2004年8月24日
14
锅炉冷态试验
2004年8月1日~2004年8月10日
15
冲管:
2004年9月21日~2004年9月30日
16
并网:
2004年10月26日
17
移交:
2004年12月7日
(四)投资完成情况
1、设计阶段的投资控制
设计阶段对投资的影响也非常大。
设计阶段投资控制的目标是可行性研究报告的投资估算,投资控制的重点是将项目进行具体的分解落实,设计中做好设计方案的优化,注重技术与经济的结合:
(1)做好总体设计,将整个项目进行分解,建立统一的代码系统,统一设计规范和标准,明确各专业之间的分工协作关系。
将工程分解子项,以每个子项的投资扩额,作为下一步投资控制的依据。
(2)强化设计管理,在设计时加强技
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