机械加工行业车间安全操作规程Word格式.docx

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工件摆放要整齐，不得放过高。

导轨擦油保护。

办好交接班，做好各项原始记录。

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一>

普通车床工安全操作规程

1、安装车刀前，检查刀刃，不得有裂纹和缺口。

安装车刀时，刀尖要对准工件中心，刀垫要平稳，紧刀螺丝要逐渐拧紧，刀具伸出刀架长度，一般不要超过刀杆厚度。

2、用顶尖时，必须把顶尖套擦净后，才能将顶尖装入尾座放到适当位置紧固，顶尖孔要注油，松紧适当，最后固定顶尖套。

3、用自动走刀镗孔或螺母挑扣时，应先对好长短并往返手摇一次，以免刀杆过长或不够长度。

4、禁止用脚踏丝杠、光杆。

开关杠及手柄，更不允许用脚代替手变换溜板箱手柄。

5、加工有碎片切屑、火星飞溅之金属（如青铜、黄铜。

碎火钢、生铁、钨金等），或高速切削时，必须戴眼镜。

6、小刀架转角或换刀时，必须停车进行。

7、用锉刀光活时，要右手在前，左手在后，而且锉刀必须按木柄；

用砂布光活时，不得用破砂布活绕住工件砂光，注意卡盘碰手和衣服背缠住。

8、车制偏重工件及曲轴时，必须加平衡物，并将平衡物紧固好。

9、加工细长工件用中心架和跟刀架时，使用中应经常加润滑油，车制超长工件，伸出床身部分应妥善遮拦。

10、切大料时，应留余量，卸下砸断。

小料切断时，不准用手接料。

二>

普通铣床铣工安全操作规程

1、在机床上上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

2、高速切削时须要装防护挡板，操作者要戴眼镜。

3、切削中，头、手不得接近铣削面。

取卸工件时，必须移开刀具后进行。

4、清除铣卸只能用毛刷，禁用手清除或用嘴吹。

5、拆除立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

6、对刀必须慢速进刀，当刀接近工件时，需手动进刀，不得用快速。

正在走刀时，不准停车。

铣深槽时要停车退刀。

快速进刀时，注意手柄伤人。

7、吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。

自动走刀须拉脱工作台上手轮。

三>

钻床工安全技术操作规程

1、工作前首先检查钻具，遇有裂纹、掉块或磨钝的钻头不得盲目使用。

2、工件必须装卡平稳、牢靠。

严禁手拿或手压工件钻削。

3、不允许钻半边孔，必要时需补足同类材料。

孔钻偏后，不许采取划钻找正。

4、钻孔时严禁戴手套。

开始钻削时要手动试划孔，准确可靠后方可采用自动进刀钻孔。

5、钻头安装和拆卸时必须停车。

卸钻头时必须用楔铁从扁孔打出，不得用槌锤击钻头。

6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，不准用风吹或手拉铁屑，更不准在转动的钻头上用棉纱取清除铁屑。

7、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。

8、钻削时，钻头需冷却时要用冷却液冷却，以防钻头烧坏退火。

9、用摇臂钻钻孔，须调整好并锁紧固定好摇臂钻方可施钻。

10，钻薄壁件或钻有可能钻削到工作台的工件时，工件下需垫木头或其它物品。

钻双层钢板时应先点焊到一起。

10、工作结束，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立，并均匀锁紧。

四>

磨床磨工安全技术操作

1、根据所磨工件的材料性质选择砂轮，砂轮不许有裂纹凹痕等缺陷。

2、按照砂轮直径的一半选用压紧砂轮的法兰盘，盘与砂轮之间应垫0.5-3毫米软垫。

3、砂轮与夹盘一起找好静平衡。

4、往轴上装砂轮时严禁敲打。

5、新安装的砂轮在工作前，必须空运转5~10分钟，砂轮不得有偏摆和较大的震动。

6、磨削细长或淬火后有弯曲的工件应校直，使用不同心度在允许范围内。

7、加工中心应有充足的冷却液喷在砂轮的工作面上。

8、修整砂轮，要用金刚石休磨，且需有充足的冷却液。

五>

插床工安全技术操作规程

1、工作前先空车运转，认真检查各部位，检查离合器是否好使。

2、调整冲程要合适，插通槽要留有适当的空刀间隙，垫块要平整。

3、转动工作台时，必须先松开工作台和压板螺丝，转动后压紧。

4、插斜键槽时，必须使刀杆离开工件，调好角度后紧固。

5、加工时，不准探头或伸手触摸加工件面，手不应放在螺丝压板上。

磨床工安全操作规程

2、按照砂轮直径的一半选用压紧砂轮的法兰盘，盘与砂轮之间应垫0.5-3mm软垫。

5、新安装的砂轮在工作前，必须空运转5-10分钟，砂轮不得有偏摆和较大的震动。

6、磨削细长或淬火后有弯曲的工件应校直，使用不同心镀在允许范围内。

7、加工中应有充足的冷却液喷在砂轮的工作面上。

钳工通则

1、本规定适用於：

划线钳工、工具钳工、修理钳工（机床、汽车）、安全钳工、电钳工等工种。

2、工种场地要经常保持清洁，使用的工具和加工的另件、毛坯和原材料等的放置要有顺序，并且整齐稳固，以保证操作中的安全。

3、使用的设备、工具要经常检查（如砂轮机、钻床、手电钻和锉刀等），发现损坏，应停止使用，修好再用。

4、在很多工作中，如錾切，锯割、钻孔以及在砂轮上休磨工具等，都会产生很多切屑，清除切屑的时候要用刷子，不要直接用手清除，更不可用嘴吹，以免切屑飞进眼里伤害眼睛。

5、使用电器设备时，必须严格遵守有关电器安全操作规程，防止触电，造成人身事故。

如果发现有人触电，不要慌乱，及时切断电源，进行抢救。

6、设备在运转中，不准检修设备；

不准跨越旋转部分拿取东西或操作；

不准测量尺寸。

7、吊、运、搬、翻工件或材料等物品时，应遵守“起重、搬运安全技术操作规程”

8、拆、装各种设备时，应熟悉其设备的原理、机构、性能、技术条件及使用情况。

按其技术要求，分步进行，并做好防蚀、防锈等保护措施。

9、高处作业时，应遵守“高处作业安全技术操作规程”。

焊接通则

1、电、气焊（割）均为特种作业，身体检验合格，并经过专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特种工种操作证”后，方可独立操作。

2、电焊工应熟知一般的电工知识；

气焊工应了解易燃、易爆气体的常识和防火知识。

3、电、气焊工必须在油专门防护的场地作业。

工作场地禁止存放易燃、易爆物品。

十米之内禁止烟火。

4、工作场地十米之内，不准有产生易燃气体、液体得容器、器具、管线和设施，不准有火源存在。

5、工作场地应有防火器材、足够地照明和良好得通风设施。

6、从事压力、密闭容器、件等焊接时，必须注意以下各项安全操作：

（1）沾有可燃气、液体的，必须先清除掉可燃物，并干燥后施焊；

（2）空心密闭件应留出气孔；

（3）妥善处理桶、管阀门；

（4）受压件应解除压力，消除密闭状态后进行焊接操作；

（5）不准在已油漆或喷涂过塑料的容器内施焊；

（6）在容器内焊接、切割时，应二人进行，外面有专人监护，应有良好地通风和照明实施。

照明电压为12伏。

7、电焊、气焊工用的管线，不准横越道路、铁轨，不准绕在身上操作。

8、高处作业时，应遵守“高处作业安全技术操作规程”进行操作。

9、吊运、翻转物件时，应遵守“起重、搬运安全技术操作规程”

10、工作完毕后，应熄灭火种。

电焊工

1、除遵守“通则”外，还应数序触电急救和人工呼吸发放。

2、操作前，应戴好防护面具，否则不允许电焊。

不准无证者进行电焊。

3、检查电线及各接线点是否良好；

线路必须横越车行道时，应架空或加保护盖；

焊机二次线路及外壳必须有良好的接地；

焊条夹钳必须绝缘良好。

4、雷雨天气不准在露天电焊，在潮湿地带施焊时，应站在铺有绝缘物品上工作。

5、不准用撬棍代替接地线。

6、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行，不可盲目操作。

7、推闸刀开关时，身体偏侧一些，一次推足，然后开启电焊机；

停机时先关电焊机后，方可拉断电源开关。

8、移动电焊机时，先停机断电；

焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。

9、电焊机接地零线及回线，不准搭在易燃、易爆物品上；

不准接在管道和机器设备上。

10、必须在易燃、易爆物场所及管道附近焊接时，应经安全部门批准，并采取防护措施后，方可焊接。

11、在人员集中的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。

12、换焊条时，身体下应靠在铁板或其他导体上。

敲渣时，应戴防护镜。

13、进行仰、卧、坐焊时，应加垫胶皮或于木板。

条件允许时，可戴石棉套袖及头罩。

袖口及领口应扎紧。

14、焊接时，焊件不准放在电线上。

不准在运行中的设备上施焊。

15、焊接有色金属时，应加强通风，必要时可使用过滤式防毒面具。

16、工作完毕时，先关电焊机，再关电源开关。

整理好电线。

气焊（割）工

1、认真遵守“通则”各条安全规程。

2、检查乙炔发生器、气瓶的安全装置是否可靠、良好；

胶管及接头、阀门及紧固件是否良好、稳妥。

3、遵守有关电石、乙炔气、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、气瓶的安全使用规程和焊炬安全操作规程。

4、新使用或较长时间停用的乙炔发生器和气瓶，使用前应认真检查，经有关部门鉴定无误后，方可使用。

5、在旋转气瓶盖、阀门和氧、乙炔气调节阀、器时，应缓慢旋转，防止摩擦、碰撞产生火花。

6、气瓶及附件、橡皮箱、接头及各工具上不准沾有油污和泥垢。

7、检查设备、管路及工具、附件漏气时，只能用肥皂水、不准用明火试漏气。

周围也不准有明火和吸烟。

8、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀或管道要用40°

C的温水融化；

乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热熔冰解冻，也可用30%的氯化钠热水解冻、保温。

9、露天作业时，应防止阳光直射气瓶或乙炔发生器。

10、工作结束或离开现场时，应拧上瓶的安全帽。

气瓶和乙炔发生器应放回指定地点，并卸压、放水、取出电石篮。

11、压力容器、压力表、安全阀等，应按规定期校验。

12、试验、检查、调节压力器件及安全附件时，应取出电石篮，采取措施，清除余气后，方可进行。

13、使用气瓶应遵守“气瓶的使用、运输和储存安全技术操作规程”。

14、使用橡皮胶管注意事项：

（1）、胶管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管为5个大气压。

未经试压的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管或沾上油脂的胶管不准使用；

（2）、软管长度一般为10-20米。

接头必须用专用卡子或退火