地道施工方案Word下载.docx
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2.2主要材料
1)地道结构采用C35防水混凝土,防水混凝土的抗渗等级不小于P8。
2)地道底部采用垫层C20混凝土,基础换填采用C25混凝土。
3)防水材料:
高分子单面自粘防水卷材全包防水。
4)钢筋:
主钢筋采用HRB335钢筋,构造钢筋采用HPB235钢筋。
3、工期安排
计划开工日期为2010年3月10日,完工日期为2010年5月10日,计划工期61天。
各工序具体工期安排详见附件《地道施工横道图》。
4、人员配置
两个地道施工计划投入现场负责人1人、技术负责人1人、现场技术员2人、
测量人员2人、质检工程师1人、安全员1人、试验人员3人、施工人员60人。
5、施工机械配置
主要机械设备
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
EX220
台
2
自卸汽车
15T
辆
5
3
打夯机
BS60-2
4
混凝土运输车
JC6A
压路机
YZ20
6
推土机
TY220
7
轮胎装载机
ZL50
8
混凝土汽车泵
9
插入振动棒
φ50
根
10
发电机
150KW
11
防水施工机具
套
6、施工工艺
6.1测量放线
由测量人员根据图纸设计,实地放样,定出地道的轴线,用白灰撒出地道基坑开挖范围,并测出基坑下挖深度。
经监理工程师检验认可后,方可进行基坑开挖工作。
6.2基坑开挖
基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖,首先采用挖掘机将地道位置已填筑的A、B组填料和碎石垫层全部清除干净,基坑两侧(线路方向)各扩大2米,靠近高速公路侧扩大1米,顶部预压土里边坡至少1米,坡比1:
1.5,靠近107国道侧横向挖通。
A、B料由自卸汽车运至场坪位置堆放。
为了防止汛期地下水位的升高对地道混凝土施工质量的损坏,基坑须做好排降、排水措施。
基坑两端设置各设置一处井点降水,保证施工过程中的地下水位始终保持在基坑底下1米;
在施工期间保证地下水位低于混凝土垫层下20cm;
基坑四周设截水沟,排截地面水,地面采用10cm厚C15混凝土铺砌,防止地表水渗入基坑,基坑开挖过程中,基坑内设排水明沟及集水井,基坑明沟设置于基坑四周坡脚处,排水沟每隔30米左右设置一集水井,集水井井底应低于排水沟底约1米。
基坑上部四周设安全护栏。
6.3地道基底处理
由于基底管桩和CFG桩施工时桩顶标高按照承台基底处理控制,桩顶比原地面低1.2m,基底采用C25素混凝土换填处理。
挖机开挖至桩顶上10cm,然后人工清底至桩顶下10cm,基底采用小型夯机夯实。
对地基承载力进行测试,满足设计要求地基承载力不小于150KPa,局部地区不满足此设计要求的进行换填A、B组填料。
待基底报检合格后方可进行混凝土换填施工。
DK793+779地道由于预留的4排桩基是以DK793+775为中心,导致现场基底的两侧桩基标高不一致,基底开挖尺寸:
中心线小里程侧为长51.85m,宽5.38m,深1.3m;
中心线大里程侧为长51.85m,宽5.38m,深0.5m。
四周各加宽50cm。
DK793+850地道基底开挖尺寸:
中心线小里程侧为长51.85m,宽10.76m,深1.3m。
基底四周采用人工整修,直接采用土模,边坡坡度为90度。
基坑换填完毕后,上面施工C20混凝土垫层,垫层尺寸为长:
51.25m,宽10.16m,厚0.5m四周加宽20cm,垫层顶面及底面坡度同洞底纵坡。
从基坑换填施工混凝土开始,根据设计位置施工3道伸缩缝。
待洞身整体施工完成后,DK793+779地道基础外两排桩帽未施工的管桩及CFG桩进行补做桩帽,根据路基施工要求施工桩帽至原地面部分路基。
6.4洞身施工
洞身整体分两次施工:
先施工中间节,再施工两侧出入口。
单节混凝土分两次浇注:
第一次先浇注底板;
第二次浇注侧墙及顶板混凝土。
混凝土在混凝土拌和站集中拌制,混凝土输送车运至现场浇筑。
钢筋均在钢筋加工场内集中制作,运至现场绑扎成型。
混凝土框架外模、内模及顶板底模均采用钢模板拼装,框架内采用满堂式钢管支架,边墙内模与外模用对拉螺栓固定,模板结构见图1。
底板混凝土达到设计强度的70%后,搭设满堂钢管支架,立边墙内模及顶板底模。
顶板模板立完之后进行预压,预压重量等同于顶板混凝土的重量,预压时间3天,用以消除非弹性变形,控制弹性变形。
混凝土送至现场,采用混凝土泵车灌注。
用插入式振动棒振捣,混凝土分层浇筑的厚度不大于40cm。
顶板混凝土采用插入式振动棒振捣密实。
当顶板混凝土强度达到设计强度的100%以后,拆除模板及支撑,进行沉降缝和防水层施工及附属工程施工。
混凝土在浇注完成后,需对其覆盖草袋或土工布等材料进行保温养护,养护期不短于7天(具体视施工时气温而定)。
6.5防水施工
本地道的防水等级为一级。
1)结构自防水:
采用C35防水混凝土,抗渗等级不小于P8。
2)结构外防水:
采用高分子单面自粘防水卷材全包防水。
a.底板:
基底处理完后,在C20混凝土垫层上面再抹20mm厚的M10水泥砂浆找平层,并要求表面平整密实。
在铺好的防水材料表面抹50mm厚M10砂浆保护层,待达到足够强度后方可施工底板工程。
b.侧墙和顶板
侧墙包括纵向两侧以及横向左侧封闭端板。
施工缝不得留在底板与侧墙交接处,以留在底板以上≥50cm处,施工缝仅允许留水平缝不得留垂直缝。
侧墙或顶板拆模后即可抹20mm厚M10水泥砂浆找平层,待找平层达到足够强度后方可铺防水卷材。
地道侧墙防水层经检查合格后在其外侧设120厚砖保护墙。
洞身和出入口顶板待M10水泥砂浆保护层强度达到M7.5(3天)后浇筑10cm混凝土保护层。
c.伸缩缝
在施工立模时,橡胶止水带位置端正,止水带的伸缩孔中心线与伸缩缝中轴线重合,模板固定位置,然后在一侧灌注混凝土,将止水带一半埋入混凝土中,拆模后将聚乙烯闭孔泡沫板粘贴在灌好的混凝土上(但粘贴热沥青用量不能过多),继续灌注另一侧混凝土时,把聚乙烯闭孔泡沫板留在原来位置,不得损坏,伸缩缝中填塞聚硫双组份密封胶。
3)防水材料
防水卷材采用:
CPS-Z-800-3.0高分子单面自粘防水卷材;
聚疏双组份密封胶;
橡胶止水带;
聚乙烯闭孔泡沫板;
隔离膜(聚乙烯薄片);
聚疏双组份密封胶膏等。
各项性能符合以下设计要求。
GPS-Z-800-3.0高分子自粘防水卷材技术指标
项目
单面粘
W
ID
IP
拉力N/50mm≥
550
850
650
断裂延伸率(%),≥
400
60
撕裂强度(N)≥
25
70
55
胶料弹性恢复率(%),≥
90
低温柔度
-25℃,r=15mm,3s,180°
无裂纹
耐热度
85℃,加热2h,无滑动、流淌、滴落
剪切性能
N/mm
卷材与铝板≥
6.0或粘合面外断裂
卷材与卷材≥
6.0或粘合面外断裂(剪切性能按自粘面与自粘面进行检验)
剥离性能(N/mm)≥
2.0或粘合面外断裂
抗穿孔性
不渗水
不透水性
压力(Mpa)≥
0.6Mpa
保持时间(min)≥
30,不透水
与水泥浆
粘结强度
N/mm≥
粘结面耐水性(%)
与水泥砂浆剪切性能保持率,≥80
人工气候
加速老化
外观
I级,无滑动、流淌、滴落
拉力保持率(%)≥
80
-10℃,Φ20mm,3s,180°
4)防水要求
所有防水结构及构造严格按照《地下防水技术规范》GB50108-2008和《地下防水工程质量验收标准》来实施。
5)防水卷材铺设工艺及要求
卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁,阴阳角处应做圆弧或折角,铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工;
自粘法施工的环境气温不宜低于5℃。
施工过程中下雨或下雪时,应做好已铺卷材的防护工作。
防水卷材施工前,基面应干净、干燥,并应涂刷基层处理剂。
铺贴各类防水卷材应符合下列规定:
1应铺设卷材加强层。
2结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用满铺法施工,其粘结位置应按设计要求确定;
侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。
3卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固;
铺贴完成的卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得产生扭曲和皱折。
4卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固,接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。
5铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施。
6铺贴双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3—1/2幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定:
1基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙;
2排除卷材下面的空气,应辊压粘贴牢固,卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象;
3立面卷材铺贴完成后,应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内,并应用密封材料封严;
4低温施工时,宜对卷材和基面适当加热,然后铺贴卷材。
卷材防水层经检查合格后,应及时做保护层。
6)施工缝位置
底板混凝土浇筑前,在侧墙施工缝正中心位置,全断面预埋一块钢板止水带,钢板止水带的厚度为3mm,宽度为30cm(不含两端倒角各5cm),倒角对准迎土面,上下各留15cm。
钢板止水带与侧墙的连接筋焊接连接。
一半埋设在底板施工范围内,一半埋在侧墙浇筑时的混凝土内。
钢板止水带与背土面中间,在底板混凝土初凝前,放置止水较,一半嵌进混凝土,一半预留在侧墙混凝土内。
迎土面侧墙上,以施工缝为中心,上下各10cm的位置全断面预埋一块三合板,待侧墙模板拆除后,撬除此三合板,将内表面清理干净、平整,粘上背贴式橡胶止水带,要求粘贴密实。
7)防水施工图示
6.6钢筋
主筋采用HRB335钢筋,构造钢筋采用HPB235钢筋。
1)构件主钢筋混凝土保护层厚度
a.底板、顶板、侧墙:
迎土侧为50mm,被土侧为40mm;
b.结构裂缝张开量:
顶板、底板、侧墙等迎土结构的内、外侧均不大于0.2mm。
2)钢筋接头
a.所有横向主筋接头不得设于框架节点范围内,顶、底板和外墙的内侧横向主筋接头应
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