给排水施工组织设计文档格式.docx
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无地下室,地上三层,主要为洽谈区、办公室等;
该工程设有生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、空调循环水系统、室内消火栓系统和自动喷淋灭火系统等。
1.生活给水系统
(1)给水系统
本建筑水源从不同方向市政道路上各引入一条DN200给水管,在院区内形成环状供水管网,供园区生活、消防用水。
本园区低区给水由市政给水管网直接供水,市政常年供水压力为0.25MPa;
用水量:
生活给水定额取5L/(m·
d),小时变化系数为1.2;
本工程最高日用水量为9.2m3/d,最大时用水量为1.1m3/h。
。
生活给水干管管道室内明装生活给水管采用PP-R管,与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式,其余均应采用热熔连接。
埋地给水管采用衬塑钢管。
(2)其他给水系统
按照施工协议,我单位只对生活给排水系统、雨水系统进行施工,其余分项工程只做预留预埋。
2.排水系统
生活排水排放体制:
室内采用污、废水合流制排水体制。
室内±
0.00以上污废水重力自流排入室外污水管。
排水立管升至屋顶的通气管顶端装成品通气帽,高出不上人屋面0.9m,高出上人屋面2m。
排水量:
最高日排水量9.2m3/d,最大时排水量1.1m3/h。
屋面雨水采用外排水系统,并在建筑地面±
0.00标高以上排至室外。
3.各系统主要特点
⑴生活给水系统主要特点
根据外网供水能力以及本建筑的实际需要情况,本工程的设计供水方式利用市政管网压力直接供水,系统工作流程为:
⑵排水系统主要特点
在本分项系统中,生活污水系统采用直接排至室外管网方式,其排水流程采用的是传统外排方式,即
三、适用范围
1、合同文件中所规定的、属于本单位范围内的本专业施工内容。
2、设计图纸中规定的各专业工序施工范围
⑴设计图纸和设计施工说明所规定的、要求完成所有给排水系统所需的材料、附件、装置的供应、运送、储存保管以及安装和试压。
⑵对各管道系统进行彻底的冲洗,对生活给水系统进行消毒处理。
⑶所有穿过钢筋混凝土地板、楼板和墙的给排水和消防管道钢套管的预留,以及配合土建楼板预留洞工作。
⑷所有给水引入管均接出室外水表井,污、废水管均接出室外1.5米处。
四、施工前的准备
1.人员配备
中建二局南阳建业凯旋广场项目部给排水工程组织机构图下:
2.在技术资料上配备了如下资料
给排水标准图集合订本1-6册
《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》(第二版)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
《建筑给水设计规范》GB50015-2003(2009年版);
3、施工管理人员认真翻阅了本专业图纸和土建建筑和结构图,不但对施工现场的预留预埋做到了心中有数,而且对以后安装工作的进度、施工顺序和施工措施等做出详细的安排,在技术和质量安全上优质的完成给排水工程。
4、劳动力安排:
序号
工种名称
技术等级
单位
最大投入数量
备注
1
管道工
优
人
4
2
电焊工
油漆工
良
5
钳工
6
普工
合计
8
5、主要施工机具见下表
机具名称
规格型号
数量
电焊机
BX-300
台
砂轮切割机
400mm
3
电锤钻
TE-10
电动试压泵
DSY-30/40
焊条烘干箱
ZYH-60
五、工艺流程及主要施工技术措施
1.施工工艺流程
⑴主要系统施工工艺流程
生活给水管道系统施工工艺流程
⑵各分项工程施工工艺流程
为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制,在现有招标文件等资料基础上,根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等,进行合理划分并制定各分项工序施工工艺。
2.主要施工方法及施工要点
⑴钢塑管施工方法及施工要点
A螺纹连接
a管道切断:
切管前检查管子是否平直,不平直时需要先进行调直,切管时需要用切管机进行切断,禁止用砂轮机切割;
b套丝采用自动套丝机,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;
c套丝后,用细锉将金属管端的毛边修光;
采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,钢塑管管口用削刀削成轻内倒角;
d管端、管螺纹清理加工后,用聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时用色笔在管件上标记拧入深度;
e.钢塑复合管不能与阀门直接连接,采用黄铜质内衬塑料内、外螺纹专用过渡管接头;
f选用管钳要合适,用大规格的管钳上小口径的管件,会因用力过大使管件损坏;
反之因用力不够而上不紧。
也不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正配件的位置和方向。
(2)阀门及附件的施工方法及施工要点
A阀门的试验及施工方法
a阀门安装前,要检查其合格证是否齐全,并作外观检查;
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;
试验压力在试验持续时间应不少于如下规定:
公称直径DN
(mm)
最短试验持续时间(S)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
60
65-200
30
b.强度和严密性试验的方法:
根据以上要求制作试压装制,用手动试压泵做水压试验,试验时间根据以上要求。
在试压装置的的制作时要设阀门进行排气,试验时应排净阀体内的空气,以确保试验的准确性,压力应逐渐升至试验压力,不能急剧上升。
在规定时间内压力保持不变,无渗漏现象为合格。
c阀门安装前应按设计核对其型号,并按介质流向确定其安装方向;
阀门安装时应处在关闭状态,阀杆能灵活转动,阀门不能与钢塑复合管直接连接,要采用专用黄铜过渡接头。
d试验合格的阀门,应及时排尽内部的积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门,封闭入口。
e水平管道上的阀门、阀杆宜垂直安装,或向左向右偏45°
,也可水平安装,但不宜向下;
垂直管道上的阀杆,必须顺着操作巡回线方向安装。
f阀门安装时应保持关闭状态,并注意阀门的特性和介质的流动方向。
g阀门与管道连接时不得强行拧紧法兰上的连接螺栓:
对螺纹连接的阀门,其螺纹应完整无缺,拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
h安装螺纹阀门时,一般应在阀门的出口处设一个活接头。
(3)灌水试验施工方法及施工要点
A封堵排出管口
试验管段除最上端管口外,将所有的管口封堵好,通向室外的排出管管口,用大于管径的橡胶堵管管胆放进管内充气堵严。
B灌水
用胶管从便于检查的管口向管内灌水,从灌水开始,便应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水的部位。
发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水,立即进行整修,待管口堵塞、封闭严密或管道修复,堵塞的管口达到强度后,再重新开始灌水。
C检查、记录
当待检管段灌满水后,记下水面位置及停止灌水时间,并对管道、接口逐一进行观察。
停止灌水,15分钟后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管内灌水,使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置后第二次记下时间,5分钟后,水面没有下降为合格,应立即填好排水管道灌水试验记录,有关人员签字后存档。
检查中若发现水面下降,则灌水试验为不合格,应在排除渗漏因素后,重新按上述方法进行试验,直至合格。
D试验后工作
灌水试验合格后,应从室外排出口,放净管内存水,临时短管全部拆除,各管口恢复原标高,拆管时严防污物落入管内。
将管口临时封闭时,要确保堵塞物不能落入管内,并应堵塞牢固严密,便于起封时方便简单,不易损坏管口。
(4)水压试验施工方法及施工要点
A试压区域划分
试压区域可划分为给水系统系统,系统又可按管道长度灵活划分,但一定要作好记录。
B水压试验压力
各系统水压试验压力见下表:
系统
管段
试验压力MPa
给水系统
全部
1.5倍工作压力
C水压试验应具备的条件
a试压范围内管道安装工程除刷漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定;
支、吊架已经全部检验符合验收标准;
b管道上的补偿器已设置了临时的装置,不参与试压的设备等已用盲板隔离,排空与泄水装置安装完毕,水源已定,排水地方也已确定;
c试压用压力表已经校验,并在检定周期以内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。
d与设备相连接的部位必须采取用盲板或其它方法断开,以免损坏设备。
D管道系统注水
水压试验是以水为介质,可用自来水,也可用未被污染的、无杂质、无腐蚀性的清水为介质。
向管道系统注水时,应采用由下而上的顺序送水,当注水压力不足时,可采用增压措施。
注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开,待管道系统内的空气全部排净见水后,再将阀门关闭,此时表明管道系统注水已满(可反复关闭数次进行验证)。
E泄水
给水管道系统试压合格后,应及时将系统低处的存水泄掉,防止积水。
F试压记录
填写管道系统试压记录时。
应如实填写试压实际情况,并经现埸监理或业主代表签字认可后,存入档案。
(5)管道冲洗、消毒施工方法及施工要点
生活给水管道在竣工验收前应进行冲洗,还应进行消毒,再冲洗。
A管道冲洗
a管道冲洗可分系统进行。
b首先检查待冲洗管道系统内各类阀门的关启状态。
系统上的全部阀门应关闭,且应关紧、关严。
c先冲洗给水管道系统底部干管,后冲洗各支管。
由给水管入户管控制阀前接临时供水口向系统供水。
关闭其他支管的控制阀,只开启干管末端支管(一根或几根)最底层的阀门,由底层放水并引到排水系统内。
观察出水口处水质的变化,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支管。
直至全系统冲洗完毕为止。
d冲洗时系统内水流速不小于1.5m/s。
e冲洗后如实填写冲洗记录,存入工程档案。
B管道消毒
生活给水管系统采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时,再按上述方法进行冲洗,直至水质管理部门抽样化验合格为止。
(6)支吊架安装施工方法及施工要点
管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。
支吊架的间距应符合设计和规范的要求。
支吊架距拐弯处及三通处
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