充电器检验规范标准Word文档格式.docx
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编写日期:
2013-08-09页
次:
2OF
1.0
目的
建立公司手机充电器检验标准,确保制程及出货的检验能有所遵循。
2.0
范围
凡本公司生产之充电器均适用之。
3.0
检验依据:
《样品承认书》、检验承认样品、产品图纸、BOM
表
4.0
抽样方案
1.按
GB/T
2828.1-2003
抽样标准,AQL:
CR=0MAJ=0.4MIN=1.5
2.根据公司实际生产,我司充电器出货抽样的单批数量大小定为
3000pcs。
5.0
缺陷定义
5.1
致命缺陷(Critical
Defect):
产品存在对使用者的人身及财产安全构成
威胁的缺陷违反法律国家规定标准及安全规定。
5.2
严重缺陷(Major
产品存在下列缺陷,为重缺陷;
5.2.1
功能缺陷影响正常使用,性能参数超出规格标准;
5.2.2
不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷;
5.2.3
漏元件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的
物品。
5.2.4
包装存在可能危及产品形象的缺陷,导致客户退货的结构及外观缺陷;
5.3
次要缺陷(Minor
影响外观的缺陷,不影响产品使用,客户有可
能愿意让步接受的缺陷。
文件编号:
WI-QDM-019
版
2013-08-09
页
3
OF
6.0
检验条件
6.1
光照强度:
控制在
800~1200LUX
左右(100W
冷白荧光灯,光源距被测物表
面
100~110cm)
6.2
检视面与桌面成
45°
;
上下左右转动
90°
(保证各个面的缺陷均能被看到)
6.3
检视距离:
产品与眼睛的距离为
30~35cm(检验者裸视视力优于
1.0)
6.4
湿度条件:
温度
15~35
度;
湿度
20%~75%
6.5
目检时间:
每面(指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面)检查时间不超
过
2S
6.6
外观检验步骤要求:
正面→下部→右侧→上部→左侧→反面
7.0
缺陷代码对照表
代码名称(单位)代码名称(单位)代码名称(单位)
深(高)度
D直径(mm)DS距离(mm)H
(mm)
N数目(个)S面积(m㎡)L长度(mm)
W宽度(mm)
2013-08-09
4
7.1
线状缺陷
缺陷描述(单位:
mm
或
m㎡)缺陷级别
缺陷
表面
允收
总计允
分类
分类
宽度
长度
间距
个数
收个数
1≤L≤22MIN
W≤0.05
显示区
2<L≤3
0
MAJ
2
直线
形及
0.05<W≤0.1
0.5≤L≤1
1
1<L
MIN
曲线
1≤L≤2
2
形等
1
一级面
线状
如划
>20
伤、
2<L≤3
熔接
二级面
3<L≤4
3
线、
纤维
1<L≤2
丝、
痕迹
等三级面
4<L≤5
4
0.1<W≤0.2
备注:
1.以上刮伤标准全部针对无深度无感刮伤,若有深度或者露底材全部
NG
2.若为特殊颜色,如划伤为深色很明显时,相应的标准以签样为准
m㎡)
级别
直径
点状缺陷
(污迹、
灰尘、色
点、污垢、
亮点、异
物等)
黑点、白
点、色点、
气泡等
0.2<d
0.15<d≤0.2
0.1<d≤0.15
d<0.1
忽略
—
针孔,凹
坑等表面
点状异物
同色
0.3<d
0.2<d≤0.3
d<0.15
异色
0.25<d
0.15<d≤0.25
0.1<d≤0.2
0.25<d≤0.3
0.2<d≤0.25
d<0.2
三级面
0.4<d
0.35<d≤0.4
7.2
AO
20130-08-09
5
3.若为更轻微的软划伤,距离
30cm,倾斜
45
度无法看到,即可视为
OK
6
7.3
缺陷分类
序号检验项目检验项目及测试方法测试设备与条件判定标准
表面无脏污、划伤、段差、间隙
1外观
目视
外观标准
等
样色与样板(限度样品)及承认
2颜色
承认样品
书要求相符
3材质主体材质与认证材料相符样品/承认书材质符合
4尺寸尺寸与样品及承认书相符卡尺/图纸符合要求
空载输出电
输入电压为
220V
时,输出电压不
5
电子负载/承认书
符合要求
压
负载输出电
应超出标准输出电压。
输出标准负载电流时,输出电压
6
7高压测试
8低温实验
不应超出标准电压值。
输入高压测试条件
2KV
或
3KV/5MA/60S,无出现击穿、飞弧、
打火,或仪器超漏报警现象
样品在低温-20℃±
2℃的试验箱
内放置
12H。
在试验过程中和实
验完成后,观察样品外观有无裂
耐压测试仪/承认书
恒温恒湿机
电气性能/
机械性能正
常
功能/外观
9高湿高温
痕、变形、掉漆、掉色、氧化、
腐蚀、生锈等现象。
将样品从试
验箱里取出放置
小时恢复常温
样品在高温
40℃、相对湿度
95%的试
验箱内放置
在实验过程中和实验
完成后,观察样品外观有无裂痕、变
形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、生锈
正常
恒温恒湿机
功能/外观正
等现象。
将样品从试验箱里取出放置
7
10
高温试验
60℃±
11
振动试验
将样品按频率
10-55HZ/振幅
0.35mm/时间
0.5H,分别在
X,Y,Z
三个轴的每个方向上循环振动各
10
次周期,试验后功能/性能正
常或结构性损坏
振动测试仪
正常,结构
无损坏
12
跌落试验
将样品从
75cm
高度跌落到水泥地
上,按照
个面每个面各
次,
落下的方向任意,检验试验后没
有机械破损及电性能损坏不良
人工/跌落架
13
阻燃实验
燃烧被测试部位
5-10
秒,移开火
源应在
秒内自动熄灭
酒精灯
14
插拔测试
在每小时
200
个周期的最大速率
下插入/拔出
1500
个周期,插拔
结束后机械结构应无损坏,将连
接插头从插座中完全拔出所需的
力最小应不得小于
8N,电气性能
拔力测试仪
15
摇摆测试
(适用于线充)吊重
100g,角度±
60
度,速度
30
次/分钟,1000
次摇摆后,
功能正常/外观正常
摇摆测试仪
8
16
盐雾测试
1.盐水溶液:
浓度
5%,PH
值
6.5-7.2
2.实验室温度:
35±
1℃
3.盐水桶温度:
4.压力桶温度:
47±
5.实验室相对湿度:
85%
6.压缩空气压力:
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- 关 键 词:
- 充电器 检验 规范 标准