学校建筑建设项目施工节能工程专项施工方案word可编辑Word格式文档下载.docx
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本工程为xx经济开发区文化教育卫生局开发的的xx学校,包括行政综合楼、小学教学楼、初中教学楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼,位于学苑路以东,xx街以南,总建筑面积为20438.76㎡,行政综合楼总建筑面积为4451.44m2,地上五层,一层层高为4.2m,二层-四层层高为4.0m,五层层高为4.5m,室内外高差为0.45m,建筑高度为22.2m;
小学教学楼、初中教学楼建筑面积为4312㎡,地上四层,一层层高为4.2m,其他每层均为4.0m,室内外高差为0.45m,建筑高度为18m。
男生宿舍楼、女生宿舍楼建筑面积为3681.66㎡,地上四层,每层层高均为3.9m,室内外高差0.45m,建筑高度为16.8m。
整体结构均框架结构,建筑结构安全等级为二级;
地基基础结构设计等级丙级,建筑抗震设防烈度为7度,抗震设防类别乙类,耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年。
二、建筑节能设计专项说明
小学教学楼、初中教学楼建筑节能设计专项说明
(一)屋面:
屋面采用60厚B1级挤塑聚苯板,传热系数为0.50W/m2·
K,小于限制0.55W/m2·
K
(2)门窗:
小学教学楼:
西、北向:
塑钢中控玻璃(5+12+5)平开窗,东向:
PC板透明幕墙,南向:
塑钢Low-E中空玻璃(5+12+5)平开窗;
初中教学楼:
东、北向:
塑钢中控玻璃(5+12+5)平开窗,西向:
门窗框和洞口之间的缝隙挤入聚氨酯高效保温材料封堵;
门窗洞口室外部分抹3
0厚玻化微珠保温砂浆,5厚聚合物抗裂砂浆抹面层
(三)墙体材料:
填充材料:
加气混凝土砌块
保温材料:
南向外墙采用65厚岩棉保温板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.587W/m2·
K,小于限制0.60W/m2·
其他外墙采用60厚岩棉板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.599W/m2·
(四)供热制冷设备类型:
中央空调
(五)本工程采用外墙保温系统,所有组成材料由材料供货尚成套供给,同时提供法定检查部门出具的检查报告和出厂合格证,并保证相关材料的相容性
(六)采暖与控制方式:
风机盘管、总热计量、分室控制。
男生宿舍楼、女生宿舍楼建筑节能设计专项说明
屋面采用70厚B1级挤塑聚苯板,传热系数为0.430W/m2·
K,小于限制0.45W/m2·
(二)门窗:
男生宿舍楼:
东、南、北向:
塑钢中控玻璃(5+9+5)平开窗,西向:
PC板透明幕墙;
女生宿舍楼:
西、南、北向:
塑钢中控玻璃(5+9+5)平开窗,东向:
门窗框和洞口之间的缝隙挤入聚氨酯高效保温材料封堵;
门窗洞口室外部分抹30厚玻化微珠保温砂浆,5厚聚合物抗裂砂浆抹面层
外墙采用50厚岩棉板(燃烧性能A级)、其平均传热系数为0.55W/m2·
(七)可再生能源运用情况:
太阳能建筑一体化
行政综合楼建筑节能设计专项说明
(3)门窗:
东、西向为PC板透明幕墙,南、北向为塑钢中空玻璃(5+12+5)平开窗
(4)门窗:
(5)门窗:
3、施工准备阶段
1、熟悉施工图纸、及相关标准
2、结合图纸及专项方案进行技术交底
3、做好操作人员有关新技术、新工艺的培训工作
4、所有原材料进场合格证及节能认证、抽样检测、复试报告
5、施工机具的准备
6、现场材料堆放及防雨、防潮措施
四、施工阶段与质量控制主要内容
1、墙体节能工程
1).施工准备
1.1外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。
1.2、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。
1.3在墙体上弹出岩棉板分割线。
1.4根据现场实际情况,在西侧一层做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。
2).材料准备
2.1所有原材料均需提前准备小样交于业主确认。
具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
2.4所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。
3)、施工工艺
1.工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→安装固定件→底层抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→面层抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→验收
2.施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密。
凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。
3.按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。
4.按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。
5.安装:
自下而上沿水平方向横向交错铺贴。
从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。
阴、阳角处岩棉板交错互锁。
门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。
板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。
嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
6.固定:
1)岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于30mm。
根据单体工程岩棉板厚度选用相应的锚固件且直径为12cm,采用电锤在外墙钻孔,孔径为8mm,基层顶板钻入深度不小于50mm;
用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平,用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
锚固点的布置方式:
在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。
锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。
2)抹面层施工前应清除岩棉板表面任何残留物
7.底层抗裂砂浆
1)岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出2-3mm厚已拌制好的抗裂砂浆,要求将岩棉板充分覆盖,每次抗裂砂浆面积应略大于一块网格布的面积
8、铺设耐碱网格布
1)抹完第一遍抗裂砂浆,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设耐碱网格布的弯曲面应朝向顶板
2)铺设耐碱网格布时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网格布完全嵌入抗裂砂浆内
3)网格布搭接宽度不小于150mm
9、面层抗裂砂浆
1)等第一遍抗裂砂浆表干后再抹一道2-3mm厚的抗裂砂浆
2)面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度符合要求
4)、质量标准
1.材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。
2.岩棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
3.施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。
4.岩棉板表面不得长期裸露,,岩棉板安装完后应及时报验。
5)、施工过程中隐蔽工程验收
1.岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
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