车间上半年工作总结4篇Word文档格式.docx
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通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。
消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。
通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了安全第一的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,机长具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。
在xx年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好
评。
3、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。
为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了质量体系文件培训。
通过车间的几次质量事故,结合体系来源于我的学习网WWW.g
zu521.com)文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训为了跟上工厂三标一体标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间质量/环境/职业健康安全标准体系文件的建立工作。
因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕提质、降耗、增效的工作方针,质量管理工作主要做了1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进人人都是质检员得以逐步落实。
3、本着设备是基础的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5、开展月纵向机组评比、季度学习型班组评比等活动,促进质量管理工作稳定提高。
通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。
化工厂电修车间上半年工作总结车间上半年工作总结
(2)|返回目录XX年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以安稳供电,确保生产为主要工作目标,以精细管理年为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。
塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。
上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。
把一号文的精神传达到车间每一个人。
车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。
每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。
职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是三票两制和临时用电、高空作业规程。
半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。
在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。
我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间
全班组
二、加强基础工作,科学严细管理。
基础工作是电气安全运行的前提。
年初,塑件化工厂把精细管理作为贯穿全年的强基础工作。
我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。
1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全
塑件化工厂的C类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。
至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。
奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。
车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500
元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。
目前,职工思想稳定。
最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持安全第一,预防为主的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。
半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水
平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。
半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清
水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局
举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。
日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。
讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。
一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。
深刻理解优质服务就是电修职工在创效益的含义。
召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:
自己的思想水平如何适应改革的要求?
车间在管理上还有哪些需要改进之处?
如何理解处理事故迅速可靠,维护设备优质完好?
通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。
若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。
摆正自己在车间生产中的位置。
把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
3月份,一注塑装置大检修。
我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。
确保了安全生产和设备的完好备用。
目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本,搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作。
1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。
7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。
完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。
9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。
10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。
12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。
年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。
每月检查一次,综合评定打分。
各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。
到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用20万元。
存在的问题:
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会优质服务就是电修职工在创效益的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。
以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。
电修车间XX、6、22车间上半年工作总结车间上半年工作总结
(3)|返回目录截止XX年6月30日为止,xx车间已安全运行1304
天,车间员工本着抓安全、促生产、强
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