6S管理推行手册Word下载.docx
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2、清除寻找物品的时间,提高效率。
3、清除过多的积压物品。
3S清扫:
对现场环境进行综合治理,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其他污染源,排除影响员工健康、安全及产品质量的不利因素,使现场达到美观整洁,安全卫生。
清除“脏污”,保持工作场所干净、明亮
4S安全:
就是清除一切不安全因素,是以上3S的保障,也是其目的和成果之一。
1、通过对隐患发生源的改善和治理,防止安全事故发生。
2、创造对人、企业财产没有威胁、隐患的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。
5S清洁:
持续推行整理、整顿、清扫工作,使之制度化、规范化,始终处于受控和持续改进状态。
1、通过制度化来维持成果。
2、维持整洁的工作环境。
3、减少工业伤害。
6S素养:
就是养成遵守既定事项的习惯
1、提升“人的素质”,成为对任何工作都认真的人
2、养成良好的习惯,并按规则做事
3、培养自动自发、积极创新的精神。
4、每个人充满活力营造团队精神。
附表1-26S口诀
三、6S之间的关系
整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这6个S并不是各自独立,互不相关的。
它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。
(1)整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,安全是对人的保护,安全是对人的保护,没有安全就没有幸福可言。
而通过清洁(各种规章制度)对前四项进行规范。
工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前5S做实,素养提高了,才能通过清洁(各种制度),对整理、整顿以及清扫、安全的效果进行保持体现。
(2)“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。
“安全、清洁、素养”主要以制度、行为、习惯等“软环境”为对象,促进6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。
(3)“整理”是改进工作现场的源头或开始,在进行整理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法,即可将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类,然后按以下方法处理。
1常用物品安置在现场。
2偶尔使用物品放在固定的储存处。
3不使用的物品清除或处理掉。
(4)“整顿”是衔接在整理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
(5)“清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
(6)“安全”是对原有5S的一个补充。
以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。
6S管理始于安全,终于安全。
安人不仅仅是意识,它是一个系统的管理体系,需要我们按照安全管理体系的要求开展相关工作并持续改进。
安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。
(7)“清洁”是上述基本行动之处的管理活动,是将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
(8)“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处,体现了企业管理中“以人为本”的思想。
对于员工来讲,制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯,习惯一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作、生活质量。
素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传、制度约束,并有效地运用激励等辅助手段。
第二章企业为什么要推行6S
一、为什么要推行6S
人,都是有理想的。
企业员工的理想,莫过于良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
6S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同发展的理想。
在没有推行6S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁屑等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;
重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的工厂,即使不断地引进其他先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就要从简单实用的6S开始,从基础抓起。
二、6S的效用
实施6S管理为公司带来巨大的好处。
一个实施了6S管理的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括起来讲,推行6S最终要达到五大效用,可归纳为5个S,即:
1、6S是最佳推销员(sales)
(1)被顾客称赞为干净整洁的工厂,顾客对这样的工厂有信心,乐于下订单,并口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。
(2)整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作
图2-1生产车间的变化
2、6S是节约家(saving)
(1)降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。
(2)能降低工时,提高效率。
3、6S对安全有保障(Safety)
(1)宽广明亮,视野开阔的工作场所,流、物一目了然。
(2)遵守堆积限制,危险处一目了然。
(3)走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、6S是标准化的推动者(Standardization)
1)“三定(定点、定容、定量)”、“三要素(场所、方法、标识)”原则规范现场作业
2)大家正确的按照规定执行任务
3)程序稳定,带来品质稳定,成本受控。
5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction)
1)明亮、清洁的工作场所。
2)员工动手做改善、有成就感。
3)能造就现场全体人员进行改善的气氛。
图2-2员工的杰作
总而言之,通过6S管理,企业能够健康、稳定、快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:
投资者满意、客户满意、员工满意、社会满意。
三、6S的目的
附表2-16S的目的
第三章6S推行步骤及要领
一、推行步骤
阶段
步骤
准备阶段
(P)
第一步
第二步
第三步
第四步
实施/评价
阶段(D/C)
第五步
第六步
巩固阶段(A)
第七步
第八步
表3-16S推行步骤
二、推行要领
1、整理的推行要领
整理是一个永无止境的过程,每天时时刻刻都要进行,不可能在开展活动时为了应会检查而突击整理,做做样子,活动过后以恢复到原来的样子,这样就完全失去了整理的意义。
通过整理来达到一个重点区分的效果,需要的留下,不需要的坚决清理。
(1)整理的内容
1全面检查你的工作场所(范围),包括看得到和看不到的。
2制定“要”与“不要”的判别基准。
3不要物品的清除。
4要的物品调查使用频度,决定日常用量。
5每日自我检查。
(2)因不整理而发生的浪费
1空间的浪费。
2使用棚架或柜橱的浪费。
3零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4放置处变得窄小。
5连不要的东要也要管理的浪费。
6库存管理或盘点花时间的浪费。
(3)整理阶段的基本推行技巧
1设立样板区。
2定点摄影。
3不要物处理登记。
2、整顿的推行要领
(1)整顿的内容
1前一步骤整理的工作要落实。
2需要的物品明确放置场所。
3摆放整齐、有条不紊。
4地板画线定位。
5场所、物品标示。
6制定废弃物处理办法。
(2)整顿阶段的重点
1整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需东西的状态。
2要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3要想办法使物品能立即取出使用。
4另外,使用后更容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道。
(3)整顿阶段的基本推行技巧
1放置场所的决定。
2放置方法的决定。
3保管规则的决定(标识、摆放、使用)
4三定三要素原则。
5红牌作战。
3、清扫的推行要领
(1)清扫的内容
1建立清扫责任区(室内、外)。
2开始一次大清扫。
3每个地方清洗干净。
4调查污染源,予以杜绝或隔离。
5建立清扫基准,作为规范。
(2)清扫的目的
清扫就是使工作现场成为没有垃圾、没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处在能被正常使用的状态才行。
而达到这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值新产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
(3)清扫阶段的基本推行技巧
16S区域地图化
2清扫责任一览化
3管理看板揭示
4清扫实施计划
4、安全的推行要领
(1)安全的内容
1电源开关、风扇、灯具等损坏及时报修。
2物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3特殊工位无上岗证严禁上岗。
4正在维修或修理设备贴上标识。
5危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
(2)安全的目的
保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。
杜绝事故苗头,避免事故发生。
(3)安全阶段的基本推行要点
1安全因素的识别。
2安全因素的彻底保证对策,再发防止对策。
5、清洁的推行要领
(1)清洁的内容
1落实前4S工作。
2制定目视管理及看板管理的基准。
3制定6S实施办法。
4制定检查方法。
5制定奖惩制度,加强执行。
6高层主管经常带头巡查,带动全员重视6S管理。
(2)清洁阶段的基本推行技巧
1实施目视化管理。
26S工作的制度化。
36S区域清扫责任表。
4员工6S日常考核表。
5重点设备点检表。
6消防器材点检表。
(3)清洁阶段的要求
1为使人们的眼睛看清楚,各种工具箱尽量不要罩、不要门、不要盖、不上锁。
2制作各种标示牌、示意牌、识别证。
3制定检查表、定期检查,维持活动成果。
(4)主要推行手法——目视管理
1目视管理为管理上很简单,以很有效果的一种管理方法。
其定义为“一看便知”
2目视管理要求:
——东西的好坏谁都能明确反指出。
——谁都能使用,使用起来很方便。
——谁都能维护,立即可修好。
6、素养的推行要领
(1)素养的内容
1
- 配套讲稿:
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