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图2—17复验标记
目前,我国生产的氧气钢瓶规格(详见表2—6),最常见的容积为40L,当瓶内压力为15MPa表压时,该氧气瓶的氧气贮存量为6000L,即6m3。
表2—6氧气瓶规格
颜色
工作压力
(MPa)
容积
(L)
外径尺寸
(mm)
瓶体高度
重量
(kg)
水压试验
压力(MPa)
采用瓶阀规格
天蓝
15
33
Φ219
1150±
20
45±
2
22.5
QF-2型铜阀
40
1370±
55±
44
1490±
57±
2.氧气瓶阀
氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。
国产的氧气阀门构造分为二种:
一种是活瓣式,另一种是隔膜式。
隔膜式阀门气密性好,但容易损坏,使用寿命短。
因此目前多采用活瓣式阀门,其结构如图2—18所示。
图2—18活瓣式氧气瓶阀
活瓣式瓶阀结构主要有阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、开关片、活门及安全装置等组成。
除手轮、开并片、密封垫圈外,其余都是由黄铜或青铜压制和机加工而成的。
为使瓶口和瓶阀紧密结合,将阀体和氧气瓶口结合的一端,加工成锥形管螺纹,以旋入气瓶口内;
阀体的出气口处,加工成定型螺纹,用以连接减压器。
阀体的出气口背面,装有安全装置。
使用氧气时,将手轮逆时针方向旋转,是开启氧气阀门。
旋转手轮时,阀杆也随之转动,再通过开关片使活门一起转动,造成活门向上或向下移动。
活门向上移动,气门开启,瓶内的氧气从出气口喷出。
活门向下压紧时,由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫,因此可以使活门密闭。
瓶阀活门上下移动的范围为1.5~3mm。
(二)乙炔气瓶
1.乙炔气瓶的构造
乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器,其外形与氧气瓶相似,但比氧气瓶略短(1.12m)、直径略粗(250mm),瓶体表面涂白漆,并印有“乙炔气瓶”、“不可近火”等红色字样。
因乙炔不能用高压压入瓶内贮存,所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。
乙炔瓶内有微孔填料布满其中,而微孔填料中浸满丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特点,使乙炔稳定、安全地贮存在乙炔气瓶中,具体构造如图2—19所示。
图2—19乙炔气瓶的构造
1—瓶帽2—瓶阀3—分解网4—瓶体5—微孔填料(硅酸钙)6—底座7—易熔塞
瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网,内装石棉或毛毡,其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。
瓶内的填料要求多孔且轻质,目前广泛应用的是硅酸钙。
为使气瓶能平稳直立的放置,在瓶底部装有底座,瓶阀装有瓶帽。
为了保证安全使用,在靠近收口处装有易熔塞,一旦气瓶温度达到100℃左右时,易熔塞即熔化,使瓶内气体外逸,起到泄压作用。
另外瓶体装有两道防震胶圈。
乙炔气瓶出厂前,需经严格检验,并做水压试验。
乙炔气瓶的设计压力为3MPa,试验压力应高出一倍。
在靠近瓶口的部位,还应标注出容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。
使用期间,要求每三年进行一次技术检验,发现有渗漏或填料空洞的现象,应报废或更换。
乙炔瓶的容量为40L,一般乙炔瓶中能溶解6~7kg乙炔。
使用乙炔时应控制排放量,不能任意罚暾,否则会连同丙酮一起喷出,造成危险。
2.乙炔瓶阀
乙炔瓶阀是控制乙炔瓶内乙炔进出的阀门,它的构造如图2—20A所示。
图2—20A乙炔阀门的构造
1—阀杆2—压紧螺母3—密封圈4—活门5—尼龙垫6—阀体7—过滤件
它主要包括阀体、阀杆、密封垫圈、压紧螺母、活门和过滤件等几部分。
乙炔阀门没有手轮,活门开启和关闭是靠方孔套筒扳手完成的。
当方形套筒反手按逆时针方向旋转阀杆上端的方形头时,活门向上移动是开启阀门,反之则是关闭。
乙炔瓶阀体是由低碳钢制成的,阀体下端加工成Φ27.8×
14牙/英寸螺纹的锥形尾,以使旋入瓶体上口。
由于乙炔瓶阀的出气口处,无螺纹,因此使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。
(三)氢气瓶
1.氢气瓶的构造
氢气瓶是贮存和运输氢气的高压容器,气瓶的承装压力为15MPa,其构造与氧气瓶相同。
不同的是瓶体涂深绿色漆,并用红漆标明“氢气”,瓶阀出气口处螺纹为反向。
2.氢气瓶的安全使用
由于氢气瓶是高压容器,氢气又是可燃气体,因此氢气瓶使用规则应参照氧气瓶和乙炔瓶的安全要求。
(四)液化石油气瓶
液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器,按用量及使用方式不同,气瓶贮存量分别有10kg、15kg、36kg等多种规格,如企业用量较大,还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。
气瓶材质选用16锰钢或优质碳素钢,气瓶的最大工作压力为1.6MPa,水压试验3MPa。
气瓶通过试验鉴定后,应将制造厂名、编号、重量、容量、制造日期,试验日期、工作压力、试验压力等项内容,固定在气瓶的金属铭牌上,应标有制造厂检验部门的钢印。
该种气瓶属焊接气瓶,气瓶外表涂银灰色,并有“液化石油气”红色字样。
具体规格参见表2—7,型式如图2—20B所示,瓶阀结构如图2—21所示。
表2—7液化石油气瓶规格
规格
参数
ysp—10
ysp—15
ysp—50
钢瓶内直径(mm)
314
400
水容积(L)
>
23.5
35.5
118
底座外直径(mm)
300
护罩外直径(mm)
190
钢瓶高度(mm)
535
680
1215
充装重量(kg)
≤10
≤15
≤50
图2—20B液化石油气瓶
1—底座;
2—下封头;
3—上封头;
4—瓶阀座;
5—护罩,6—瓶阀;
7—筒体;
8—瓶帽
图2—21液化石油气瓶阀
二、气瓶发生爆炸事故的原因
气瓶发生爆炸主要有以下几种原因:
(1)气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求。
例如材料冲击值低,瓶体严重腐蚀,瓶壁厚薄不匀,有夹层等。
(2)由于保管和使用不善,受日光曝晒、明火、热辐射等作用,使瓶温过高,压力剧增,直至超过瓶体材料强度极限,发生爆炸。
根据试验,氧气瓶在盛夏的阳光直接曝晒下,瓶壁受热升温可达100℃以上;
将氢气瓶放于太阳光下曝晒,瓶温每升高2℃,瓶内压力就增加100kPa,石油气瓶在零下40℃时压力为100kPa,在20℃时为700kPa,在40℃时压力即上升达2MPa,乙炔瓶受热超过30℃,乙炔在丙酮里溶解度降低,压力即大大升高。
氧气瓶一般是在温度为20℃,压力在15MPa的条件下充灌的。
随瓶温的增高,瓶内气压的增加可用下式计算
(3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等,发生剧烈碰撞冲击。
(4)放气速度太快,气体迅速流经阀门时产生静电火花。
(5)氧气瓶上沾有油脂,在输送氧气时急剧氧化。
(6)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
(7)乙炔瓶内多孔物质下沉,产生净空间,使乙炔瓶处于高压状态。
(8)乙炔瓶处于卧放状态,或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出。
(9)石油气瓶充灌过满,受热时瓶内压力过高。
三、气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求
(一)气瓶运输(含装卸)时的安全要求
(1)装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。
(2)气瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外),并要拧紧,防止摔断瓶阀造成事故。
(3)要轻装轻卸,避免剧烈震动,严禁抛、滑、滚、冲击,以防气体膨胀爆炸,最好备有波浪形的瓶架,垫上橡皮或其它软物,以减小震动。
(4)禁止用起重机直接吊运钢瓶,充实的钢瓶禁止喷漆作业。
(5)瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸,产生毒气的气瓶,不得同车(厢)运输;
易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品,不得与气瓶一起运输。
如氧气瓶不得与油脂物质和可燃气体钢瓶同车运输。
(6)气瓶装在车上,应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动,一般应横放在车厢里,头部朝向一方,垛高不得超过车厢高度,则不超过五层;
如立放时,车厢高度应在瓶高的三分之二以上。
(7)夏季运输应有遮阳设施,适当覆盖,避免曝晒;
城市的繁华市区应避免白天运输。
(8)严禁烟火。
运输可燃气体气瓶时,运输工具上应备有灭火器材。
(9)运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠;
车、船停靠时,司机与押运人员不得同时离开。
(10)装有液化石油气的气瓶不应长途运输。
(二)气瓶储存时的安全要求
(1)应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
(2)仓库内不得有地沟、暗道,严禁有明火和其他热源;
仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。
(3)盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源。
(4)空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。
(5)气瓶放置时要配戴好瓶帽,以免碰坏气门和防止油质尘埃侵入气门口内。
(6)气瓶应放置整齐。
立放时,应该有栏杆或支架加以固定或扎牢,以防倾倒;
横放时,头部朝同一方向,垛高不宜超过五层。
(三)气瓶充灌时的安全要求
(1)气瓶充灌前,应有专人对气瓶进行检查,如发现有下列情况之一的应先进行妥善处理,否则严禁充装:
1)钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的;
2)改装不符合规定的或用户自行改装的;
3)附件不全、损坏或不符合规定的;
4)瓶内无剩余压力的;
5)超过检验期限的;
6)经外观检查,存在明显损伤,需进一步进行检查的;
7)氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的;
8)易燃气体气瓶的首次充装,事先未经置换和抽真空的。
(2)气瓶充灌时应控制流速,不能过快,否则会引起气瓶过热,压力剧增,造成危险。
(3)充灌场地应有安全防护设施或装备。
(4)液化石油气充装不得过量,必须按规定留出气化空间;
严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装;
充装后应逐只检查,发现有泄漏或其他异常现象,应及时妥善处理。
(四)气瓶使用时的安全要求
(1)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
(2)气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
(3)气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10m以外。
盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性射线源。
(4)气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
(5)夏季应防止阳光曝晒。
(6)严禁敲击、碰撞,特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击,以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮
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