岩改性沥青路面施工技术规范Word文档下载推荐.docx
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6施工工艺6
7施工质量检查及验收7
前言
本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。
本标准起草单位:
中交第一公路勘察设计研究院有限公司和山东高速物资集团总公司。
本标准主要起草人:
陈团结、李刚、雷宇、张涛、曹海波、柯文豪、王争军、李永翔。
本标准由陕西省交通运输厅负责解释。
本标准为首次发布。
1范围
本标准规定了岩沥青及岩改性沥青的技术指标、岩改性沥青混合料的配合比设计、施工工艺、质量控制与检查验收要求。
本标准适用于各等级公路沥青路面工程中岩改性沥青混合料的设计和施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范
GB/T208-1994水泥密度测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
岩沥青Rockasphalt
岩沥青是石油经过亿万年的沉积、变化,在热、压力、氧化、触媒、细菌等的综合作用下天然生成的存在于山体、岩石裂隙中的沥青类物质,属于天然沥青的一种。
3.2
北美岩沥青Gilsonite
北美天然岩沥青商品名,产于美国北部犹他州东部Uintah盆地。
3.3
印尼布敦岩沥青Buttonrockasphalt(BRA)
印度尼西亚苏拉威西省布敦岛产的天然岩沥青。
3.4
四川青川岩沥青Qingchuanrockasphalt
产于四川省北部青川县龙门山地区的岩沥青。
3.5
新疆岩沥青Xinjiangrockasphalt
产于新疆维吾尔自治区克拉玛依地区的岩沥青。
3.6
岩改性沥青Rockasphaltmodifiedasphalt
以岩沥青为改性剂,石油沥青作为基质沥青制备的改性沥青,通常用于湿法工艺生产岩改性沥青混合料。
3.7
岩改性沥青混合料Rockasphaltmodifiedasphaltmixture
混合料含有岩沥青或采用岩改性沥青作为胶结料拌和得到的沥青混合料。
3.8
干法工艺Dryprocess
将岩沥青作为添加剂直接加入到沥青混合料中拌和生产岩改性沥青混合料的生产方法。
3.9
湿法工艺Wetprocess
先将岩沥青和道路石油沥青拌和形成岩改性沥青后再与矿料拌和生产岩改性沥青混合料的生产方法。
3.10
灰分Ash
岩沥青煅烧之后剩下的残留物。
4材料
4.1一般规定
4.1.1作为改性剂使用的天然岩沥青原材料运至现场后必须取样进行质量检验,经评定合格后方可使用,严禁以供货商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。
4.1.2作为改性剂使用的天然岩沥青在选择时应经过认真的料源调查,确保料源质量稳定。
4.1.3岩沥青应按照不同料源、品种、规格分类储存,严格控制材料防潮,严禁原材料污染。
4.2岩沥青
4.2.1产品分类
天然岩沥青可根据产地分为:
北美岩沥青、印尼布敦岩沥青、四川青川岩沥青和新疆岩沥青等。
4.2.2掺量范围
4.2.2.1岩沥青掺量应根据工程项目实际情况的不同进行选择。
4.2.2.2岩沥青掺量应通过岩改性沥青混合料的高温性能、水稳定性能、低温性能等路用性能进行确定。
4.2.2.3以预估的岩沥青掺量为中值,应按一定的间隔进行不少于3个岩沥青掺量的岩改性沥青混合料的性能试验。
4.2.2.4当缺乏试验条件时,可结合工程项目实际情况按表1确定。
表1岩沥青掺量范围
岩沥青种类
单位
掺量范围
北美岩沥青
%
5~10
印尼布敦岩沥青
15~25
四川青川岩沥青
5~15
新疆岩沥青
注:
表中掺量按外掺法确定,以与沥青质量比例计算。
4.2.3岩沥青技术要求
岩沥青技术要求应符合表2的规定。
表2岩沥青技术要求
项目
试验
方法
颜色
黑色
黑色或黑褐色
目测
针入度a,(100g,25℃,5s),0.01mm
0~5
T0604
密度(25℃),g/cm3
实测
T0603
灰分,%,不大于
15
5
2
82
T0614
闪点(COC),℃,不小于
230
T0611
含水量,%,不大于
T0612
a针入度宜在岩沥青未加工成粉末前将开采出的原矿切割成直径50mm,高30mm的圆柱体试件,参照T0604试验方法和要求进行针入度试验测试。
4.3岩改性沥青
岩改性沥青技术要求应符合表3的规定。
表3岩改性沥青技术要求
指标
技术要求
试验方法
Ⅰ型
Ⅱ型
针入度(25℃,100g,5s)
0.01mm
40~60
20~40
软化点TR&
B,不小于
℃
52
56
T0606
运动粘度(135℃),不大于
Pa·
s
3.0
T0625
闪点,不小于
260
溶解度(三氯乙烯),不小于
98.0
T0607
TFOT(或RTFOT)后
质量变化,不大于
±
1.0
T0609或T0610
残留针入度比(25℃),不小于
60
Ⅰ型适用于对沥青混合料高温性能要求高、低温性能也需兼顾的地区;
Ⅱ型适用于对沥青混合料高温稳定性要求高、对低温性能要求相对不高的地区。
5混合料配合比组成设计
5.1设计原则
5.1.1配合比设计宜在对同类公路使用情况调查研究的基础上,充分借鉴成功经验,选用符合要求的材料,进行岩改性沥青混合料配合比设计。
5.1.2配合比设计应采用马歇尔试验设计方法。
当采用其他设计方法时,应按本标准规定进行马歇尔试验及配合比设计检验,并报告不同设计方法的试验结果。
5.2设计标准
5.2.1岩沥青和岩改性沥青的技术指标应符合本标准第4章的相关规定,其余原材料技术标准、矿料级配范围及混合料配合比设计方法应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。
5.2.2根据陕西省气候分区特点,岩改性沥青混合料的技术指标应符合表4,表5和表6的规定,未列出的其它技术指标应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。
表4岩改性沥青混合料水稳定性检验技术要求
试验项目
残留稳定度,不小于
85
T0709
冻融劈裂强度比,不小于
80
T0729
表5岩改性沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求
气候条件与技术指标
1.夏炎热区
2.夏热区
最热月平均最高气温(℃)
>30
20~30
动稳定度(次/mm),不小于
3000
2800
T0719
表6沥青混合料低温弯曲试验破坏应变技术要求
相应于下列气候分区所要求的破坏应变()
年极端最低气温(℃)
及气候分区
-21.5~-37.0
-9.0~-21.5
>
-9.0
2.冬寒区
3.冬冷区
4.冬温区
1-2
2-2
1-3
2-3
1-4
岩改性沥青混合料不小于
2300
2000
T0715
5.3配合比组成设计
岩改性沥青混合料配合比设计应分目标配合比设计,生产配合比设计和生产配合比设计验证三个阶段。
其中目标配合比设计和生产配合比设计根据岩沥青掺配方式的不同分干法工艺和湿法工艺两种。
5.3.1干法工艺配合比设计应符合下列规定:
5.3.1.1干法工艺配合比设计方法和流程应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。
5.3.1.2岩沥青和集料在拌合锅内的拌和时间宜比普通沥青混合料干拌时间延长3s~5s。
5.3.1.3岩沥青和集料拌和结束加入基质沥青后,拌和温度和击实温度宜在普通沥青混合料的基础上适当提高5℃~15℃。
5.3.1.4马歇尔试件体积指标中的矿料间隙率应按(式1)和(式2)计算。
按式1和2计算马歇尔试件的矿料间隙率VMA。
………………….…………………………….
(1)
……………..…………………………….
(2)
式中:
——试件的矿料间隙率,%;
——试件的毛体积相对密度;
——各种矿料(含岩沥青)占沥青混合料总质量的百分率之和,即(为最佳沥青用量),%;
——岩沥青与其他矿料总质量的比例(外掺),%;
c——岩沥青中的灰分含量,%;
——岩沥青灰分密度,测试方法参照水泥密度测定方法(GB/T208-1994);
——矿料的合成毛体积相对密度;
、、……——各种矿料成分的配合比,其和为100;
、、……——各种矿料相应的毛体积相对密度。
5.3.2湿法工艺配合比设计应符合下列规定:
5.3.2.1湿法工艺配合比设计方法和流程应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的有关规定。
5.3.2.2室内制备岩改性沥青时,发育和剪切温度不宜超过170℃;
搅拌时间宜控制在0.5h~1h内,发育时间在0.5h~1.5h内,剪切时间在0.5h~1h内。
应用中可根据岩沥青种类、掺量及基质沥青标号等因素的不同进行优化调整。
5.3.3理论最大相对密度
如采用基质沥青生产岩改性沥青混合料,采用真空法实测沥青混合料的理论最大相对密度;
如采用聚合物改性沥青生产岩改性沥青混合料,采用计算方法计算理论最大相对密度,具体计算过程按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)执行。
6施工工艺
6.1一般规定
岩改性沥青路面在施工前应铺筑试验段。
试验段的试验内容和要求执行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定。
6.2准备工作
6.2.1对下承层基面提前检查、评定,根据需要洒布透层、封层或粘层。
6.2.2进行岩改性沥青路面施工之前,应对施工人员进行详细的培训和技术交底,同时,对干法工艺和湿法工艺提前试验,保证工艺稳定。
6.3拌和
6.3.1干法工艺应符合下列规定:
6.3.1.1岩沥青宜采用专用的计量和投放装置。
6.3.1.2将集料和岩沥青投入拌锅内一起拌和,拌和时间应较普通沥青混合料延长3s~5s。
6.3.1.3集料和岩沥青初次拌和后,喷入基质沥青进行拌和,拌和时间宜适当延长5s~10s。
6.3.1.4拌和后的混合料,以沥青裹覆均匀,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象为原则,根据现场拌和效果对初定的
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