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n管材:
TA0、TA1、TA2、TA9、TA10。
n上述钛材在退火状态下使用。
3.铜及其合金
⏹《容规》第17、19条。
⏹一般应为退火状态使用。
⏹GB151-1999中选用了铜及铜合金管,用作换热管。
4.镍及其合金
⏹《容规》17、21条。
⏹主要受压元件用镍材应在退火状态下使用。
二、GB150-1998(含No.1)材料部分
(一)概况
(二)碳素钢板
(三)低合金高强度钢板
(四)低温钢板
(五)中温抗氢钢板
(六)不锈钢板
(七)不锈钢复合钢板
(八)钢管
(九)锻件
(十)螺柱用钢
(一)概况
1.内容
(1)第4章材料
a.钢号;
b.钢材标准;
c.附加技术要求;
d.使用范围;
e.许用应力。
(2)附录A材料的补充规定
a.A1.1a)
b.A1.1b)
C.A1.1c)
(3)附录F钢材高温性能
10万小时持久强度极限,,。
(4)附录H材料的指导性规定
选用时应备案。
2002年第1号修改单(2002.7.1实施)
(1)修订依据
a.钢材生产情况
b.钢材标准
c.科研成果
(2)修订原则
暂时修改影响较大的内容
二、GB150-1998(含No.1)材料部分
1.钢号及钢板标准
GB/T912-1989(薄)
GB/T3274-1988(厚)
20RGB6654-1996(含No.2)
2.Q235-B和Q235-C镇静钢板
(1)使用范围4.2.3b)和c)
(2)技术条件(主要差距)
a.化学成分(熔炼分析)
钢号P%S%Q235-B≤0.045≤0.045Q235-C≤0.040≤0.040
b.冲击试验
钢号试验温度℃纵向AKVJ(注)Q235-B20≥27Q235-C0≥27
c.组批规定
⏹Q235-B,用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的钢,允许6炉组成混合批。
⏹Q235-C,同一炉号。
(3)许用应力
⏹以16mm厚钢板为例,室温下的许用应力
(2)使用状态
4.2.5壳体厚度大于30mm,其他受压元件(法兰、管板、平盖等)厚度大于50mm,应在正火状态下使用。
(3)超声检测
4.2.9壳体厚度大于30mm,不低于Ⅲ级。
(4)使用温度下限(正常应力水平)
表4-2(No.1)正火状态,6mm~36mm,-20℃。
热轧状态及厚度大于36mm正火状态,-19℃。
用于壳体的20R钢板,使用温度低于0℃,厚度大于25mm,使用温度低于-10℃,厚度大于12mm,钢板应进行使用温度下或图样规定的温度下低温冲击试验。
5)生产情况
正火供应,且保证-20℃低温冲击试验:
舞阳、重庆、武汉。
二、GB150-1998(含No.1)材料部分(三)低合金高强度钢板
1.钢号及钢板标准
⏹GB6654-1996(含No.2)
07MnCrMoVR附录A(A2.1)
15MnNbR(No.1)GB6654-1996No.1
4.2.9壳体厚度大于30mm,不低于Ⅲ级。
多层包扎容器的内筒钢板,不低于Ⅱ级。
(4)使用温度下限
表4-2
热轧6mm~25mm,正火6mm~120mm,-20℃。
热轧状态厚度大于25mm,-19℃。
用于壳体的16MnR钢板,使用温度低于0℃,厚度大于38mm,使用温度低于-10℃,厚度大于20mm,钢板应进行使用温度下或图样规定的温度下低温冲击试验。
(5)许用应力
以16mm厚钢板为例,室温下的许用应力。
6)生产情况
⏹保证-20℃低温冲击试验:
舞阳、武汉、重庆。
3.15MnVR钢板
⏹现已很少使用
4.18MnMoNbR钢板
(1)钢板标准
⏹表4-1正火加回火。
⏹4.2.9壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。
(4)生产和使用情况
5.13MnNiMoNbR钢板
⏹表4-1正火加回火
6.07MnCrMoVR钢板
(1)技术条件
2)使用状态
⏹表4-1调质。
⏹4.2.9用于壳体、调质状态供货的钢板,不低于Ⅱ级。
7.15MnNbR钢板
⏹钢号简介
⏹钢板标准
3)使用状态
表4-1(No.1),正火。
(4)超声检测
4.2.9(No.1),壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。
(5)使用温度下限
表4-2(No.1),-20℃。
(6)生产和使用情况
⏹GB3531-1996(含No.1)
⏹07MnNiCrMoVDR附录A(A2.2)
⏹注意问题。
2.16MnDR钢板
⏹
(1)钢板标准
⏹表4-1,正火.
⏹4.2.9壳体厚度大于20mm,不低于Ⅲ级。
(4)生产情况
⏹3.15MnNiDR钢板
⏹6mm~60mm-45℃AKV≥27。
⏹4.09MnNiDR钢板
⏹表4-1,正火,正火加回火。
⏹4.2.9壳体厚度大于20mm,不低于Ⅲ级。
(5)第1号修改单
⏹表4-1,表4-2。
5.07MnNiCrMoVDR钢板
⏹
(1)技术条件
⏹4.2.9用于壳体、调质状态供货的钢板,
不低于Ⅱ级。
⏹
⏹15CrMoR(1.0Cr-0.5Mo)GB6654-1996(含No.2)
⏹14Cr1MoR(1.25Cr-0.5Mo)附录A(A2.3)
⏹12Cr2Mo1R(2.25Cr-1.0Mo)附录H(H3)
⏹2.15CrMoR钢板
⏹
(1)钢板标准
⏹4.2.9壳体厚度大于25mm,不低于Ⅲ级。
3.14Cr1MoR钢板
4.12Cr2Mo1R钢板
⏹正火加回火。
1.钢板标准
⏹GB/T3280-1992,GB/T4237-1992.
2.板厚负偏差
⏹GB3531-1996,GB6654-1996-0.25mm
⏹GB/T3274-1988,GB/T4237-1992GB/T709
⏹3.钢的类别
⏹n按GB/T3280-1992和GB/T4237-1992
⏹n奥氏体型:
如0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti等。
⏹n铁素体型:
如0Cr13Al。
⏹n奥氏体-铁素体型:
如00Cr18Ni5Mo3Si2。
⏹4.生产情况
⏹爆炸复合钢板主要用JB4733-1996
(1)复合界面的结合剪切强度τb
⏹1级,2级≥210MPa,3级≥200MPa。
(2)结合状态
⏹a.超声检测范围
⏹1级、2级全面积范围
⏹3级沿板宽方向、间距为50mm的平行线及钢板周边50mm范围内。
⏹b.结合率
⏹1级100%,2级≥98%,3级≥95%。
2.GB150的规定
⏹4.2.12τb≥200MPa。
⏹复合钢板的使用范围应同时符合基材和覆材使用范围的规定。
3.生产情况
1.09MnD钢管
(1)钢号简介
⏹-50℃用钢管
(2)技术条件
(3)生产情况
2.GB/T8163-1999
3.GB6479-2000
⏹
(1)P、S含量
⏹
(2)尺寸偏差
⏹φ25mm冷拔管外径
⏹GB6479-1986GB6479-2000
±
0.2mm普通级高级
0.20mm±
0.15mm
4.15MnV钢管
⏹≤150℃〔σ〕MPa16Mn-163;
15MnV-170.
⏹表4-3第1号修改单取消。
1.JB4726-2000
⏹
(1)钢号
⏹
(2)P、S含量
⏹(3)冲击试验
2.JB4727-2000
⏹
(1)钢号
3.JB4728-2000
(1)钢号
(2)P、S含量
4.修改情况(第1号修改单)
(1)表4-5取消15MnV、09Mn2VD和16MnMoD3个钢号。
列入14Cr1Mo。
(2)表4-5修改20、35、20MnMo、20MnMoD和10Ni3MoVD5个钢号的许用应力。
列入14Cr1Mo的许用应力。
(3)表4-6取消09Mn2VD和16MnMoD2个钢号。
⏹4)表4-6修改16MnD和20MnMoD2个钢号的最低冲击试验温度。
5.锻件级别
⏹JB4726ⅠⅡⅢⅣ
⏹JB4727ⅡⅢⅣ
⏹JB4728ⅠⅡⅢⅣ
⏹4.4.2锻件的级别应在图样上注明,如16MnⅡ、09MnNiDⅢ。
⏹十)螺柱用钢
⏹1.表4-7。
⏹2.表4-8。
⏹3.表4-9。
⏹4.表4-10。
(3)
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